液態(tài)活性固化劑主要是由無(wú)機物、化學(xué)活性物質(zhì)、和絡(luò )合物等組成的樹(shù)脂材料，液態(tài)活性固化劑是一種無(wú)色透明、使用方便、不燃、滲透力極強的液體材料。

液態(tài)活性固化劑通過(guò)有效滲透，與混凝土和石造物中的成分發(fā)生化學(xué)、結晶反應，使混凝土的各成分固化成一個(gè)堅固實(shí)體，并阻塞了混凝土的各大小細孔，得到一個(gè)無(wú)塵致密的整體，從而提高混凝土的耐磨性、抗壓性、致密性和抗滲性。

液態(tài)活性固化劑的應用原理，水泥水化的過(guò)程和原理和加入固化劑的作用機理。對固化劑進(jìn)行結構改進(jìn)。水泥固化凝結后其內部結構有許多孔洞結構疏松，使用硅酸鋰水泥固化劑摻入納米二氧化硅有效的提高固化劑的固化效果。加入納米SiO2不僅能使結構更加致密，而且改善了水泥內凝膠結晶方向。更加有效的讓水泥凝結固化，使水泥更結實(shí)耐用，將是一種高效的水泥固化劑。

水泥的成分組成。水泥是一種無(wú)機膠結劑，經(jīng)水化反應后可形成堅硬的水泥塊，能將砂、石等添加料牢固地凝結在一起。普通硅酸鹽水泥熟料主要是由硅酸三鈣（3CaO·SiO2）、硅酸二鈣（β-2CaO·SiO2）、鋁酸三鈣（3CaO·Al2O3）和鐵鋁酸四鈣（4CaO·Al2O3·Fe2O3）四種礦物組成的，它們的相對含量大致為：硅酸三鈣37～60％，硅酸二鈣15～37％，鋁酸三鈣7～15％，鐵鋁酸四鈣10～18％。

這四種礦物遇水后均能起水化反應，但由于它們本身礦物結構上的差異以及相應水化產(chǎn)物性質(zhì)的不同，各礦物的水化速率和強度，也有很大的差異。按水化速率可排列成：鋁酸三鈣＞鐵鋁酸四鈣＞硅酸三鈣＞硅酸二鈣。



產(chǎn)品應用:間苯二酚二(2-羥乙基)醚(芳香族二醇擴鏈劑HER)是一種對稱(chēng)的芳香族二醇擴鏈劑,它與MDI有著(zhù)良好的配伍性。廣泛應用于混煉型、澆注型、熱塑型的PU彈性體制品。這種材料已經(jīng)被證實(shí)能夠較大限度地維持彈性體的持久性、彈性和可塑性,并把收縮性限制到較小,沒(méi)有污染。同時(shí),該材料除具有芳香族擴鏈的優(yōu)點(diǎn)外,還避免了HQEE在稍微降溫情況下迅速結晶現象的不足,提供了更好的可塑性、撕裂強度、初始強度、邵氏硬度、壓縮變形、斷裂變形以及低收縮性、抗切割、柔韌性好、防滲透性、熔點(diǎn)低、操作方便等特殊優(yōu)點(diǎn)。如鑄輪、密封件、壓制墊、非粘結合輪胎、泥漿管內襯、滑板輪、鞋部件、飲料容器、氨綸以及軟質(zhì)和硬質(zhì)包裝材料等。

包裝儲運:紙板桶,內襯黑色塑料袋;20公斤裝。

化學(xué)名稱(chēng):間苯二酚- 雙(β-羥乙基)醚,間苯二酚二(2-羥乙基)醚(芳香族二醇擴鏈劑HER)-固體

商品名稱(chēng):HER(Hydroxyethyl Ether of Resocinol)


按最終強度可排列成：硅酸二鈣＞硅酸三鈣＞鐵鋁酸四鈣＞鋁酸三鈣。而水泥的凝結時(shí)間，早期強度主要取決于鋁酸三鈣和硅酸三鈣。

對于水泥的水化，形成了兩種不相容的水化機理，一種是所謂溶解機理，即水泥中的化合物能夠溶解在水中，并在溶液中產(chǎn)生離子，然后再與水化合生成水化物。

第二種機理為”局部化學(xué)”機理或稱(chēng)為”固相反應”機理，認為水泥化合物不必進(jìn)人溶液，而是直接與水反應形成水化產(chǎn)物。后人的研究證明，水泥的水化過(guò)程中既有溶解機理，又有固相反應機理，在水泥水化的早期，溶解機理占主導地位，而水化后期特別是擴散作用更難進(jìn)行時(shí)，主要是固相反應機理起作用。

]現代分析儀器的應用，使人們對水泥水化過(guò)程的認識有了更進(jìn)一步的發(fā)展。目前，人們對于水化的主要特征已經(jīng)有了比較一致的認識，但是對細節的解釋還有很大的差別。

三個(gè)階段，比較形象地描述了硅酸鹽水泥水化漿體結構形成的過(guò)程。第一階段從水泥拌水到初凝為止，硅酸三鈣與水迅速反應生成Ca(OH)2飽和溶液，析出Ca(OH)2晶體，與此同時(shí)石膏也進(jìn)人溶液與鋁酸三鈣反應生成細小的鈣礬石晶體，這一階段水泥漿體呈塑性狀態(tài)。

第二階段大約從初凝開(kāi)始至24h為止，這個(gè)階段水泥水化開(kāi)始加速，生成較多的Ca(OH)2和鈣礬石晶體，同時(shí)水泥顆粒上長(cháng)出纖維狀的C-S-H凝膠。水化產(chǎn)物的大量形成將各顆粒初步連接成網(wǎng)狀，隨著(zhù)網(wǎng)狀結構的不斷增強，強度相應增長(cháng)，剩余的非結合水被分割成各種尺寸的水滴，填充在漿體孔隙之中。

第三階段是指水化24h后直到水化結束的時(shí)間，這一階段相對較長(cháng)，隨著(zhù)水化的進(jìn)行，水化產(chǎn)物數量不斷增加，漿體結構更趨致密，強度進(jìn)一步提高。

水泥的凝結和硬化，是一個(gè)復雜的物理—化學(xué)過(guò)程，其根本原因在于構成水泥熟料的礦物成分本身的特性。水泥熟料礦物遇水后會(huì )發(fā)生水解或水化反應而變成水化物，由這些水化物按照一定的方式靠多種引力相互搭接和聯(lián)結形成水泥石的結構，導致產(chǎn)生強度。

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