含氮酚醛樹(shù)脂類(lèi)型固化劑
以苯酚、甲醛和三聚氰胺合成的含氮酚醛樹(shù)脂類(lèi)型固化劑,用作環(huán)氧樹(shù)脂,含氮酚醛樹(shù)脂類(lèi)型固化劑具有良好的阻燃性,可達UL94V-O級..以螺環(huán)二胺(ATU)與各種環(huán)氧化物及丙烯腈反應,制得的加成物室溫下為液體,含氮酚醛樹(shù)脂類(lèi)型固化劑適用期長(cháng),計量要求不嚴格,使用方便。
固化物堅韌,收縮率小,粘接強度高,拉伸強度65~80MPa,沖擊強度14~16kJ/㎡。
酚醛樹(shù)脂合成原理
1加成反應
在適當條件下,一元羥甲基苯酚繼續進(jìn)行加成反應,就可生成二元及多元羥甲基苯酚:
2縮合及縮聚反應
縮合及縮聚反應,隨反應條件的不同可以發(fā)生在羥甲基苯酚與苯酚分子之間,也可發(fā)生在各個(gè)羥甲基苯酚分子之間。
縮合反應不斷進(jìn)行的結果是縮聚形成一定分子量的酚醛樹(shù)脂,由于縮聚反應具有逐步的特點(diǎn),中間產(chǎn)物相當穩定因而能夠分離而加以研究。
多年來(lái)研究分析通常認為,影響酚醛樹(shù)脂的合成、結構及特性的主要因素為如下四點(diǎn):
(1)原料的化學(xué)結構;
(2)酚與醛的摩爾比;
(3)反應介質(zhì)的酸、堿性;
(4)生產(chǎn)操作方法。
加聚反應和縮聚反應是合成有機高分子的兩種基本反應。這兩種反應雖然都由單體(小分子)產(chǎn)生高聚物(大分子)的反應,但它們還是有著(zhù)本質(zhì)的區別。
加聚反應是加成聚合反應的簡(jiǎn)稱(chēng),是指以不飽和烴或含不飽和鍵的物質(zhì)為單體,通過(guò)不飽和鍵的加成,聚合成高聚物的反應。例如,乙烯加聚成聚乙烯,是在適當的溫度、壓強和催化劑存在的條件下,乙烯分子中的雙鍵會(huì )斷裂其中的一個(gè)鍵,發(fā)生加成反應,使乙烯分子里的碳原子結合成為很長(cháng)的鍵。
產(chǎn)品應用:間苯二酚二(2-羥乙基)醚(芳香族二醇擴鏈劑HER)是一種對稱(chēng)的芳香族二醇擴鏈劑,它與MDI有著(zhù)良好的配伍性。廣泛應用于混煉型、澆注型、熱塑型的PU彈性體制品。這種材料已經(jīng)被證實(shí)能夠較大限度地維持彈性體的持久性、彈性和可塑性,并把收縮性限制到較小,沒(méi)有污染。同時(shí),該材料除具有芳香族擴鏈的優(yōu)點(diǎn)外,還避免了HQEE在稍微降溫情況下迅速結晶現象的不足,提供了更好的可塑性、撕裂強度、初始強度、邵氏硬度、壓縮變形、斷裂變形以及低收縮性、抗切割、柔韌性好、防滲透性、熔點(diǎn)低、操作方便等特殊優(yōu)點(diǎn)。如鑄輪、密封件、壓制墊、非粘結合輪胎、泥漿管內襯、滑板輪、鞋部件、飲料容器、氨綸以及軟質(zhì)和硬質(zhì)包裝材料等。
包裝儲運:紙板桶,內襯黑色塑料袋;20公斤裝。
比重,100℃時(shí)1.16
水分%≤0.2
比熱卡/克 /℃ 0.4
熔融密度100℃克/毫升 1.16
熔融粘度100℃, cp 13.5
容器密度(松散)克/毫升 0.51
容器密度(壓緊)克/毫升 0.62
反應的產(chǎn)物是聚乙烯,它是一種相對分子質(zhì)量很大的化合物,其分子組成可以表示為(C2H4)n。
加聚反應根據參加反應的單體種類(lèi),又分為均聚反應和共聚反應。僅由一種單體發(fā)生的加聚反應叫做均聚反應,合成聚乙烯的反應就是均聚反應。由兩種以上單體共同參加的聚合反應叫共聚反應。例如,合成丁苯橡膠的反應即為共聚反應。
加聚反應的特點(diǎn)是:
(1)單體必須是含有雙鍵等不飽和鍵的化合物。例如,氯乙烯、丙烯腈等含不飽和鍵的物質(zhì),在一定條件下,都可以發(fā)生加聚反應。
(2)加聚反應發(fā)生在不飽和鍵上。
(3)發(fā)生加聚反應的過(guò)程中,沒(méi)有副產(chǎn)物產(chǎn)生,得高聚物的化學(xué)組成跟單體的化學(xué)組成相同。
(4)加聚反應生成的高聚物相對分子質(zhì)量為單體相對分子質(zhì)量的整數倍。
縮聚反應是縮合聚合反應的簡(jiǎn)稱(chēng),是指單體之間相互作用生成高分子,同時(shí)還生成小分子(如水、氨、鹵化氫等)的聚合反應。例如合成酚醛樹(shù)脂的反應就是縮聚反應。合成酚醛樹(shù)脂通常是以苯酚和甲醛為原料,在催化劑作用下,經(jīng)縮聚反應而得到。
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