多胺與硫脲縮合反應加成物可用于低溫下作低溫環(huán)境常用固化劑，適合于冬季野外施工。多胺與有機酸反應。生成的低分子聚酰胺樹(shù)脂(又稱(chēng)多氨基酰胺)可用做低溫環(huán)境常用固化劑。反應中所用的羧酸可以是二聚酸，也可以是常見(jiàn)的飽和或不飽和脂肪酸與長(cháng)鏈脂肪酸。

目前，合成低溫環(huán)境常用固化劑的方法主要使用以下4種：

（1）以二聚酸為原料進(jìn)行合成。這是一種早期的方法，所用的二聚酸由亞麻酸、亞油酸等植物油脂肪酸作原料合成。工業(yè)應用的二聚酸中二聚脂肪酸含量70％～80％，三聚及四聚脂肪酸占15％～25％，未反應的脂肪酸單體質(zhì)量分數在1％以下。另一組份原料主要為多乙烯多胺，主要有乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺等，而以三乙烯四胺與四乙烯五胺為好。

為了調節產(chǎn)品黏度，常在反應中加入單體酸(主要是一元羧酸和二元羧酸)，一般加入一元羧酸有利于降低黏度，而加人二元羧酸則可能增加聚合物的黏度。由于一NH2基與羧基發(fā)生酰胺化反應溫度比較高，一般在150℃以上，為了保護二聚酸分子中的雙鍵不被氧化而發(fā)生聚合，并且為了及時(shí)排出反應生成的水，反應常在N2氣保護下進(jìn)行，用真空或加入惰性溶劑共沸脫水。通常以反應物達到一定的胺值、黏度值為反應終點(diǎn)。

(2)以烷基-芳基多羧酸酯與有機多胺反應合成。它是用共軛脂肪酸與苯乙烯、乙烯基甲苯之類(lèi)的化合物通過(guò)陽(yáng)離子共聚反應制取的。用這種多羧酸酯與有機多胺合成的低分子聚酰胺樹(shù)脂色澤較淺，同時(shí)由于在主鏈上引入了芳環(huán)，改善了固化劑與環(huán)氧樹(shù)脂的混溶性，增加了固化樹(shù)脂的耐熱性。

(3)用單體的單羧酸、二元酸與有機多胺反應合成。所用的羧酸可以為脂肪酸，也可以為脂環(huán)酸或者芳香酸。原料配比可以依據所需產(chǎn)品的黏度與胺值來(lái)選擇。由于這種配比可以多種多樣，又由于可供選擇的有機多胺也有多種多樣，因此，用這種方法可以合成制得多種具有不同結構的改性胺固化劑。

(4)用有機酸酯與過(guò)量有機多胺進(jìn)行胺解反應來(lái)制取。因為酯類(lèi)化合物可被胺解生成酰胺化合物。所以可將某些植物油(如桐油)直接用作合成原料，與多胺反應，合成低分子聚酰胺類(lèi)的改性胺固化劑。

雙組分聚氨酯漆的特性：羥基固化型聚氨酯漆具有可以室溫干燥、毒性小、漆膜堅韌、光澤度高、附著(zhù)力好、耐侵蝕性、耐油、耐水機能優(yōu)良等長(cháng)處，合用于金屬、水泥、木材及橡膠、皮革等材料的涂飾。催化固化型聚氨酯漆涂層具有良好的耐油、耐水、耐酸堿、耐有機溶劑的機能，且具有很好的附著(zhù)力和耐磨機能，一般用作木材、混凝土等的表面涂料（如木制地板漆）。



產(chǎn)品應用:間苯二酚二(2-羥乙基)醚(芳香族二醇擴鏈劑HER)是一種對稱(chēng)的芳香族二醇擴鏈劑,它與MDI有著(zhù)良好的配伍性。廣泛應用于混煉型、澆注型、熱塑型的PU彈性體制品。這種材料已經(jīng)被證實(shí)能夠較大限度地維持彈性體的持久性、彈性和可塑性,并把收縮性限制到較小,沒(méi)有污染。同時(shí),該材料除具有芳香族擴鏈的優(yōu)點(diǎn)外,還避免了HQEE在稍微降溫情況下迅速結晶現象的不足,提供了更好的可塑性、撕裂強度、初始強度、邵氏硬度、壓縮變形、斷裂變形以及低收縮性、抗切割、柔韌性好、防滲透性、熔點(diǎn)低、操作方便等特殊優(yōu)點(diǎn)。如鑄輪、密封件、壓制墊、非粘結合輪胎、泥漿管內襯、滑板輪、鞋部件、飲料容器、氨綸以及軟質(zhì)和硬質(zhì)包裝材料等。

包裝儲運:紙板桶,內襯黑色塑料袋;20公斤裝。


文獻中記載制取聚酰胺樹(shù)脂的可行工藝路線(xiàn)很多，如

①多胺與瀝青脂肪酸的縮合；

②多胺與腈基脂肪酸縮合；

③脫水蓖麻油脂肪酸與一種或多種多胺、順丁烯二酸、反丁烯二酸的縮合；

④含碳原子12～22個(gè)的不飽和脂肪酸與四乙烯五胺的縮合；

⑤α一壬基脂肪酸與多胺縮合；

⑥多羧酸或酯(如二甲基十七烷基二羧酸)與多胺(如二乙烯三胺)的縮合；

⑦分子式為(RCOOH)。(n≥2)的多元酸的化合物與過(guò)量的多胺縮合；

⑧多元脂肪酸與過(guò)剩40％～50％的脂肪多胺反應，制取胺基多咪唑啉；

⑨甲基丙烯酸與二乙烯三胺縮合；

⑩用多胺與α、β不飽和脂肪酸或它們的酯反應，制取多氨基酰胺；等等。

文章版權：張家港雅瑞化工有限公司

http://m.2cdigitalleads.com