橡膠樹(shù)脂用固化劑
聚硫橡膠等的用量可以在50-300%之間,需加橡膠樹(shù)脂用固化劑;聚酰胺樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂用量一般為50-100%,聚酯樹(shù)脂用量一般在20-30%,可以不再另外加橡膠樹(shù)脂用固化劑,也可以少量加些橡膠樹(shù)脂用固化劑促使反應快些。
一般說(shuō)來(lái)改性劑用量越多,柔性就愈大,但樹(shù)脂制品的熱變形溫度就相應下降。
為改善樹(shù)脂的柔性,也常用增韌劑如:鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯。
填料的選擇
填料的作用是改善制品的一些性能,并改善樹(shù)脂固化時(shí)的散熱條件,用了填料也可以減少環(huán)氧樹(shù)脂的用量,降低成本。因用途不同可選用不同的填料。其大小最好小于100目,用量視用途而定。常用填料簡(jiǎn)介如下:
稀釋劑的選擇
其作用是降低粘度,改善樹(shù)脂的滲透性。稀釋劑可分惰性及活性二大類(lèi),用量一般不超過(guò)30%。常用稀釋劑如下:
活性稀釋劑
名稱(chēng)牌號用途備注
二縮水甘油醚600~30%需多加計算量固化劑
多縮水甘油醚630同上同上
環(huán)氧丙烷丁基醚660~15%同上
環(huán)氧丙烷苯基醚690同上同上
二環(huán)氧丙烷乙基醚669同上同上
三環(huán)氧丙烷丙基醚662同上同上
惰性稀釋劑
名稱(chēng)用量備注
二甲苯~15%不需多加固化劑
甲苯同上同上
苯同上同上
丙酮同上同上
在加入固化劑之前,必須對所使用的樹(shù)脂、固化劑、填料、改性劑、稀釋劑等所有材料加以檢查,應符合以下幾點(diǎn)要求:
(1)、不含水份:含水的材料首先要烘干,含少量水的溶劑應盡量少用。
(2)、純度:除水份以外的雜質(zhì)含量最好在1%以下,若雜質(zhì)在5-25%時(shí)雖也可使用權,但須增加配方的百分比。少量使用時(shí)用試劑級較好。
(3)、了解各材料是否失效。
產(chǎn)品應用:間苯二酚二(2-羥乙基)醚(芳香族二醇擴鏈劑HER)是一種對稱(chēng)的芳香族二醇擴鏈劑,它與MDI有著(zhù)良好的配伍性。廣泛應用于混煉型、澆注型、熱塑型的PU彈性體制品。這種材料已經(jīng)被證實(shí)能夠較大限度地維持彈性體的持久性、彈性和可塑性,并把收縮性限制到較小,沒(méi)有污染。同時(shí),該材料除具有芳香族擴鏈的優(yōu)點(diǎn)外,還避免了HQEE在稍微降溫情況下迅速結晶現象的不足,提供了更好的可塑性、撕裂強度、初始強度、邵氏硬度、壓縮變形、斷裂變形以及低收縮性、抗切割、柔韌性好、防滲透性、熔點(diǎn)低、操作方便等特殊優(yōu)點(diǎn)。如鑄輪、密封件、壓制墊、非粘結合輪胎、泥漿管內襯、滑板輪、鞋部件、飲料容器、氨綸以及軟質(zhì)和硬質(zhì)包裝材料等。
包裝儲運:紙板桶,內襯黑色塑料袋;20公斤裝。
比重,100℃時(shí)1.16
水分%≤0.2
比熱卡/克 /℃ 0.4
熔融密度100℃克/毫升 1.16
熔融粘度100℃, cp 13.5
容器密度(松散)克/毫升 0.51
容器密度(壓緊)克/毫升 0.62
在缺少驗收條件的廠(chǎng),使用前最好按配方做個(gè)小樣試驗
填料名稱(chēng)作用
石棉纖維、玻璃纖維增加韌性、耐沖擊性
石英粉、瓷粉、鐵粉、水泥、金剛砂提高硬度
氧化鋁、瓷粉增加粘接力,增加機械強度
石棉粉、硅膠粉、高溫水泥提高耐熱性
石棉粉、石英粉、石粉降低收縮率
鋁粉、銅粉、鐵粉等金屬粉末增加導熱、導電率
石墨粉、滑石粉、石英粉提高抗磨性能及潤滑性能
金剛砂及其它磨料提高抗磨性能
云母粉、瓷粉、石英粉增加絕緣性能
各種顏料、石墨具有色彩
另外據資料報導適量(27-35%)P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在樹(shù)脂中能在高熱度、壓力下保持粘接性。
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