本文介紹胺加成固化劑，多胺和環(huán)氧的加成物。

當環(huán)氧樹(shù)脂和過(guò)量的多胺（如DETA）反應，消耗了全部環(huán)氧基，就形成了含有活潑氫胺基的胺加成固化劑。胺加成固化劑分子量大，揮發(fā)性更低，放熱峰更小，而且，胺加成固化劑的配比量大，避免了稱(chēng)量造成的誤差。

多胺是一類(lèi)含有兩個(gè)或更多氨基的化合物，其合成的原料主要為鳥(niǎo)氨酸和精氨酸，關(guān)鍵酶是鳥(niǎo)氨酸脫羧酶和精氨酸脫羧酶。最普遍也是有重要生理功能的多胺是腐胺，尸胺，亞精胺，精胺等．

多胺有促進(jìn)某些組織生長(cháng)的作用，對于膜的正常維持也起著(zhù)重要的作用．關(guān)于它們的作用機制還不甚清楚．它們帶有正電荷的氨基使它們和帶有負電的磷酸基的DNA和RNA結合，促進(jìn)植物細胞以及動(dòng)物細胞中DNA的轉錄和RNA的翻譯；它們能和膜上的蛋白質(zhì)或磷脂結合，使膜保持其穩定性。

物理改性樹(shù)脂中次要樹(shù)脂一般占總量的30～50%；樹(shù)脂進(jìn)行化學(xué)改性后其產(chǎn)物的性能已經(jīng)發(fā)生了根本變化，乙烯基酯樹(shù)脂實(shí)質(zhì)是最典型的環(huán)氧化學(xué)改性樹(shù)脂。有時(shí)用綜合性能較好的2種或兩種以上樹(shù)脂材料，根據各自的特點(diǎn)在工程的不同部位統一部位的不同構造，依次進(jìn)行施工可以產(chǎn)生單一材料難以達到的顯著(zhù)效果。

環(huán)氧樹(shù)脂防腐材料主要由以下材料組成。



對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體應用范圍

油井密封件、叉車(chē)輪胎、液壓汽缸密封件、傳送帶等PU制品,還可用于氨綸.

包裝：紙箱,20kg裝(內為2kg小包裝)

儲存：對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體有吸濕性,所以應置于密閉容器中,放在通風(fēng)干燥處,防止吸潮。包裝桶中要放干燥劑。如果一次沒(méi)有用完,應把剩余部分重新密封好。HQEE對光線(xiàn)(UV)比較敏感,在紫外光的作用下會(huì )變成黃色或褐色.

對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體是一種對稱(chēng)的芳香族二醇擴鏈劑。它與MDI有著(zhù)良好的配伍性,能明顯提高、改善制品的抗張強度、硬度和回彈性能。

HQEE/MDI是與MOCA/TDI并列的一個(gè)PU彈性體系列,使用該產(chǎn)品的PU一般用于對產(chǎn)品物理性能有高要求的領(lǐng)域.

HQEE是一種代替MOCA的新型無(wú)毒擴鏈劑。廣泛應用于MDI的PUR體系（CPU、TPU、MPU）中。能顯著(zhù)提高PUR制品的耐溫等級、力學(xué)性能（撕裂強度、剪切性、硬度、回彈性等），提高M(jìn)PU膠料儲存穩定性、防止燒焦。很好地改善和調節了PUR的性能。MDI/HQEE常用于對制品物理性能有高要求的領(lǐng)域。如：油井密封件、叉車(chē)輪胎、液壓汽缸密封件、傳送帶等PU制品，對改善高回彈微孔泡沫制品性能很有幫助。


一是環(huán)氧樹(shù)脂，指含有環(huán)氧基的聚合物之統稱(chēng)，主要適用于腐蝕性不太強的介質(zhì)，耐堿性能較突出也能耐一般酸(除氫氟酸外)腐蝕，國外防腐蝕市場(chǎng)對環(huán)氧樹(shù)脂的需用量已經(jīng)大大減少，主要原因在于耐蝕樹(shù)脂方面不飽和聚酯樹(shù)脂已經(jīng)迅速發(fā)展、且品種較多，國內市場(chǎng)由于不飽和聚酯樹(shù)脂起步較晚，因此環(huán)氧樹(shù)脂仍是防腐蝕領(lǐng)域的主要樹(shù)脂品種之一。

環(huán)氧樹(shù)脂的主要特點(diǎn)是粘結強度高、收縮率低、產(chǎn)品脆性大、價(jià)格較高，常溫固化的樹(shù)脂使用溫度不超過(guò)80℃。

環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑，有胺類(lèi)、酸酐類(lèi)、樹(shù)脂類(lèi)化合物等幾大品種，其中胺類(lèi)化合物最為常用，它又可以分為脂肪胺、芳香胺及改性胺等幾類(lèi)，由于乙二胺、間苯二胺、苯二甲胺、聚酰胺、二乙烯三胺等化合物的毒性、氣味較大，因此逐步被無(wú)毒、低毒的新型固化劑(如：T31．590、C20等)替代，這類(lèi)固化劑對潮濕基層甚至水下也可以固化，所以日益引起人們的重視和好評；

稀釋劑，環(huán)氧樹(shù)脂的稀釋通常用非活性稀釋劑如：乙醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯等，2種非活性稀釋劑可以混合使用，有時(shí)為了降低固化成品的收縮率、減少孔隙和龜裂也使用活性稀釋劑，如環(huán)氧丙烷丁基醚、環(huán)氧丙烷苯基醚、多縮水甘油醚等；

增塑劑、增韌劑，單純的環(huán)氧樹(shù)脂固化后較脆、沖擊韌度、抗彎強度及耐熱性能較差，常用增塑劑、增韌劑來(lái)使樹(shù)脂增加可塑性、改善韌性、提高抗彎強度和沖擊韌度；

填充料，粉料、細骨料、粗骨料、玻璃鱗片統稱(chēng)為填充料，加入適當的填充料可以降低制品的成本、改善其性能，在膠液中填充料的用量一般為樹(shù)脂用量的20～40%(重量)，配制膩子時(shí)加入量可較多些，一般可為樹(shù)脂用量的2～4倍，常用的粉料為石英粉、瓷粉，此外還有石墨粉、輝綠巖粉、滑石粉、云母粉等。

作粘接劑時(shí)最好選用中等環(huán)氧值（0.25-0.45）的樹(shù)脂，如6101．634；作澆注料時(shí)最好選用高環(huán)氧值（>0.40）的樹(shù)脂，如618．6101；作涂料用的一般選用低環(huán)氧值（<0.25）的樹(shù)脂，如601．604．607．609等。

環(huán)氧值過(guò)高的樹(shù)脂強度較大，但較脆；環(huán)氧值中等的高低溫度時(shí)強度均好；環(huán)氧值低的則高溫時(shí)強度差些。因為強度和交聯(lián)度的大小有關(guān)，環(huán)氧值高固化后交聯(lián)度也高，環(huán)氧值低固化后交聯(lián)度也低，故引起強度上的差異。

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