二聚氨基氰潛伏性固化劑
二聚氨基氰潛伏性固化劑是白色晶體，熔點(diǎn)208℃，毒性小，難溶于環(huán)氧樹(shù)脂，需研磨成粉末，在混煉機中混煉使二聚氨基氰潛伏性固化劑均勻分散。另外加入2—4%的SiO2，有助于雙氰雙胺均勻分散。
二聚氨基氰潛伏性固化劑在常溫下較穩定，在150℃以上固化環(huán)氧樹(shù)脂，其固化物的韌性好，熱變形溫度（HDT）為100—150℃，用量為6—12%，另加促進(jìn)劑2—乙基—4甲基咪唑1—2%。
二聚氨基氰潛伏性固化劑的固化機理：N的活潑H和環(huán)氧基加成，生成N—烷基氰基胍。
二氰二胺俗稱(chēng)雙氰胺，是很早就被應用的潛伏性固化劑，廣泛用于涂料、單包裝膠粘劑、薄膜膠等。二氰二胺為白色晶體，熔點(diǎn)207~209℃，毒性小，但難溶于環(huán)氧樹(shù)脂。資料報道可用溶劑使雙氰胺溶于環(huán)氧樹(shù)脂，但是目前還是將雙氰胺粉碎后與環(huán)氧樹(shù)脂混合，在三聯(lián)輥上進(jìn)行加熱混煉，或者采用擠出機加工。通常不加促進(jìn)劑的混合料，適用期達半年以上。
物性數據
1.性狀：白色棱形結晶性粉末
2.密度（g/m3,25/4℃）：1.400
3.熔點(diǎn)（℃）：207~209
4.溶解性：微溶于水和乙醇，溶于丙酮和液氨，不溶于乙醚、苯和氯仿。
擴鏈劑HQEE|對苯二酚二羥乙基醚-固體
對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體是一種對稱(chēng)的芳香族二醇擴鏈劑。它與MDI有著(zhù)良好的配伍性,能明顯提高、改善制品的抗張強度、硬度和回彈性能。
HQEE/MDI是與MOCA/TDI并列的一個(gè)PU彈性體系列,使用該產(chǎn)品的PU一般用于對產(chǎn)品物理性能有高要求的領(lǐng)域.
產(chǎn)品基本要素
外觀(guān)：白色結晶狀粉末
Cas No：104-38-1
月產(chǎn)量：10噸
包裝方式：紙板桶,內襯黑色塑料袋;20公斤裝。
對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體是一種對稱(chēng)的芳香族二醇擴鏈劑。它與MDI有著(zhù)良好的配伍性,能明顯提高、改善制品的抗張強度、硬度和回彈性能。
HQEE/MDI是與MOCA/TDI并列的一個(gè)PU彈性體系列,使用該產(chǎn)品的PU一般用于對產(chǎn)品物理性能有高要求的領(lǐng)域.
HQEE是一種代替MOCA的新型無(wú)毒擴鏈劑。廣泛應用于MDI的PUR體系（CPU、TPU、MPU）中。能顯著(zhù)提高PUR制品的耐溫等級、力學(xué)性能（撕裂強度、剪切性、硬度、回彈性等），提高M(jìn)PU膠料儲存穩定性、防止燒焦。很好地改善和調節了PUR的性能。MDI/HQEE常用于對制品物理性能有高要求的領(lǐng)域。如：油井密封件、叉車(chē)輪胎、液壓汽缸密封件、傳送帶等PU制品，對改善高回彈微孔泡沫制品性能很有幫助。
按規格使用和貯存，不會(huì )發(fā)生分解，避免與氧化物接觸。在13℃無(wú)水乙醇中溶解度為1.26%，水中為2.26%。易溶于熱水，水溶液在80℃以上時(shí)會(huì )慢慢分解產(chǎn)生氨。將雙氯胺的結晶加熱到熔點(diǎn)時(shí)，熔融后立即劇烈發(fā)熱，，生成三聚氰胺、密胺等。干燥時(shí)很穩定，不燃燒。低毒。本品可能損傷皮膚，使用時(shí)應注意防止發(fā)生皮疹。
雙氰胺的固化機理比較復雜，除了4個(gè)活潑氫參與反應之外，氰基也具有反應活性。另外，雙氰胺還具有催化型固化劑的作用。對E-51環(huán)氧樹(shù)脂來(lái)說(shuō)，雙氰胺的理論用量為每100g樹(shù)脂11g,而實(shí)際用量為4~10g,特別是對固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂一般用量都比較少。
貯存方法
1.在2-8℃下密封保存，放置于通風(fēng)、干燥地方，避免于其他氧化物接觸。應儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)處，切勿與氧化劑共儲存。在運輸裝卸中應防潮濕，輕拿輕放。
2.本品用編織袋內襯塑料袋包裝，或用五層牛皮紙制成的紙袋包裝。袋口應嚴封，不得泄漏，每袋凈重25±0.2kg，每批每袋產(chǎn)品平均凈重達25kg。應貯存于陰涼、干燥、通風(fēng)處，切勿與氧化劑共貯存。在運輸裝卸中應防潮濕、輕拿輕放。
合成方法
把石灰氮（氰胺鈣）與水進(jìn)行水解，將所得的懸浮狀水解液氰氨氫鈣濾除去氫氧化鈣，濾液通入二氧化碳脫鈣，得到氰氨液。然后，使氰氨在弱堿性條件下聚合。生成雙氰胺最大速度時(shí)的溫度與pH有關(guān)：50℃時(shí)pH為9.7；80℃時(shí)pH為9.1；100℃時(shí)pH為8.8?？刂圃谶@些條件下聚合后，再經(jīng)冷卻結晶、分離、干燥，即得成品雙氰胺。工業(yè)品雙氰胺含量99%，每噸產(chǎn)品消耗石灰氮（含氮21%以上）4239kg。工藝流程：
（1）水解和脫鈣石灰氮加入水解槽中，按比例加自來(lái)水攪拌，然后通CO2，使其進(jìn)行充分水解反應。
（2）抽濾將水解混合物真空抽濾，黑泥渣棄之，濾液加洗液加熱脫鈣。
（3）濃縮和聚合將加熱脫鈣液保溫，真空濃縮得不一定濃度的固液混合物，壓濾得二次脫鈣液和洗液，白泥堆放。再將濾液保溫聚合一段時(shí)間，聚合終點(diǎn)到后，加入“晶核”結晶。
（4）結晶和干燥進(jìn)入結晶池的溶液在冰機制冷條件下結晶析出雙氰胺晶體。離心脫水，再轉入烘干裝置，干燥至符合專(zhuān)業(yè)標準。每批投入蒸餾瓶中200kg石灰（含N17.5%計），得合格雙氰胺晶體46.07kg，收率87.67%。
文章版權：張家港雅瑞化工有限公司
http://m.2cdigitalleads.com
