PU涂料(漆)固化劑
研究了適合在薄膜蒸發(fā)器中進(jìn)行游離TDI分離的PU涂料(漆)固化劑的合成工藝。討論了合成過(guò)程中甲苯二異氰酸酯(TDI)與三羥甲基丙烷(TMP)投料比、反應溫度、加料方式對預聚物性能的影響。
PU涂料(漆)固化劑試驗表明:在TDI與TMP質(zhì)量比在5∶1,反應溫度在50℃,反應時(shí)間5h的合成條件下,得到的預聚物相對分子質(zhì)量小、黏度低、流動(dòng)所需溫度低,適合在薄膜蒸發(fā)器中進(jìn)行游離TDI的分離,分離后的PU涂料(漆)固化劑色澤淺、游離TDI含量和—NCO含量符合設計要求。
在雙組分聚氨酯涂料中,聚氨酯固化劑是其中的一個(gè)重要組分,聚氨酯固化劑實(shí)際上是聚氨酯的預聚物,它是由三羥甲基丙烷(TMP)與甲苯二異氰酸酯(TDI)發(fā)生加成反應生成,預聚物上的—NCO基團與聚酯、聚醚等樹(shù)脂上的羥基反應實(shí)現固化。
作為常用的涂料固化劑,它能賦予涂膜多種優(yōu)良的性能。聚氨酯涂膜具有外觀(guān)良好、硬度大、耐腐蝕性良好、耐化學(xué)品性?xún)?yōu)良等而受到人們青睞。
然而聚氨酯固化劑中殘余的游離TDI對人體的危害非常大,因此如何降低聚氨酯固化劑中的游離TDI是重要的研究課題。實(shí)際上,影響TDI-TMP加成物產(chǎn)品質(zhì)量的有2大因素,即前期化學(xué)反應工藝和后期游離TDI的分離工藝。
本工作旨在對TDI-TMP加成物的合成工藝進(jìn)行探討,合成優(yōu)質(zhì)固化劑,而且本工作是在有薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行后處理的基礎上進(jìn)行的,合成的固化劑適合在薄膜蒸發(fā)器中進(jìn)行游離TDI的分離,最終得到性能優(yōu)良的聚氨酯固化劑。
化學(xué)名稱(chēng):氫醌-雙(β-羥乙基)醚,對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體
分子式:C10H14O4
分子量:198.20
CAS NO.:104-38-1
對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體是一種對稱(chēng)的芳香族二醇擴鏈劑。它與MDI有著(zhù)良好的配伍性,能明顯提高、改善制品的抗張強度、硬度和回彈性能。
HQEE/MDI是與MOCA/TDI并列的一個(gè)PU彈性體系列,使用該產(chǎn)品的PU一般用于對產(chǎn)品物理性能有高要求的領(lǐng)域.
HQEE是一種代替MOCA的新型無(wú)毒擴鏈劑。廣泛應用于MDI的PUR體系(CPU、TPU、MPU)中。能顯著(zhù)提高PUR制品的耐溫等級、力學(xué)性能(撕裂強度、剪切性、硬度、回彈性等),提高M(jìn)PU膠料儲存穩定性、防止燒焦。很好地改善和調節了PUR的性能。MDI/HQEE常用于對制品物理性能有高要求的領(lǐng)域。如:油井密封件、叉車(chē)輪胎、液壓汽缸密封件、傳送帶等PU制品,對改善高回彈微孔泡沫制品性能很有幫助。
實(shí)驗原料。甲苯二異氰酸酯(TDI-80/20):工業(yè)級,日本三井;三羥甲基丙烷(TMP):工業(yè)級,中國石油吉化集團;醋酸丁酯:工業(yè)級。
合成工藝。將水浴槽的溫度設定在指定溫度,將稱(chēng)量好的TDI和醋酸丁酯加入到四口瓶中,開(kāi)始攪拌,將脫水后保溫在60℃以上的TMP滴加到TDI中,在1h左右滴加完畢,再反應4h,反應過(guò)程中控制反應溫度在50℃。測試黏度、固含量、TDI含量和—NCO含量。
測試方法。—NCO含量用二正丁胺-鹽酸滴定法;游離TDI含量用氣相色譜法測定;固含量按GB/T1725—1979(1989)測定;固化劑黏度測定采用GB/T1723—1993“涂料黏度測定法”。
原料中水的影響。TMP在室溫下是白色固體,與空氣接觸,極易吸水。水分子可與—NCO基團反應,形成聚合物。消耗相同質(zhì)量的異氰酸酯,1份水相當于5份TMP。因此一旦TMP中含水,就會(huì )嚴重地影響產(chǎn)品的質(zhì)量。將沒(méi)脫水的TMP直接和TDI反應與脫水后的TMP和TDI反應的產(chǎn)物作了比較。
水對合成預聚物的黏度有較大影響,黏度大,不利于游離TDI在分子蒸餾設備中的分離。另外,水也消耗了—NCO基團,使—NCO質(zhì)量分數降低。因此,TMP及溶劑在投料前脫水是很有必要的,它是保證產(chǎn)品性能優(yōu)良的重要環(huán)節。
單體配比對聚氨酯固化劑合成的影響。在國內聚氨酯固化劑合成工藝的報道中,一般沒(méi)有考慮對固化劑中游離TDI進(jìn)行分離的后處理工序,為了盡量減少固化劑中有毒的游離TDI的含量,TDI與TMP大多控制在不以凝膠為前提的最小比,即TDI與TMP以理論比即物質(zhì)的量的比為3∶1,質(zhì)量比為3.89∶1的小范圍變化來(lái)設計配方。
本研究有薄膜蒸發(fā)器分離游離TDI的后處理工藝作后盾,合成工藝與分離工藝相結合,因此合成工藝突破傳統的思路,對TDI與TMP的配比大膽進(jìn)行嘗試。
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