化合物多胺固化劑
本文介紹化合物多胺固化劑品名及化合物多胺固化劑使用方法。
化合物多胺固化劑的產(chǎn)品非常多,本文將介紹最常用的幾種。
間苯二胺,m-PDA,MPD,(NH2)2C6H4,分子量107,活潑氫當量26.7,白色結晶(黑色固體),熔點(diǎn)62℃,每100份標準樹(shù)脂用14-16份,固化60℃2小時(shí),+150℃2小時(shí),適用期500克50℃2.5小時(shí),熱變形溫度150℃,抗彎強度1050kg/cm2,抗壓強度710kg/cm2,抗拉強度540kg/cm2,伸長(cháng)率3.0%,沖擊強度,0.2-0.3尺-磅/寸,洛氏硬度108。
介電常數(50赫23℃)3.3,功率因數(50赫23℃)0.007,耐熱、耐腐蝕性?xún)?yōu),電性能好,毒性小。因是固體,使用不方便,與樹(shù)脂加熱混合時(shí)需注意防止凝膠。
間苯二甲胺,MXDA,(NH2CH2)C6H4,分子量135,活潑氫當量33.2,無(wú)色液體,每100份標準樹(shù)脂用16-18份,固化常溫24小時(shí)+70℃,1小時(shí)或常溫4天。適用期100克25℃50分鐘,熱變形溫度130-150℃,抗彎強度1200kg/cm2,抗壓強度1030kg/cm2,抗拉強度720kg/cm2,伸長(cháng)率6.7%,介電常數(50赫23℃)4.0,功率因數(50赫23℃)0.005,體積電阻大於2x1016Ω.cm,可常溫固化,耐熱、耐腐蝕性?xún)?yōu),電性能好,毒性小。
固化溫度低、粘度低、毒性小,適用期長(cháng)、耐溶劑性好。它易吸收空氣中的二氧化碳是造成制品氣泡的原因。
二氨基二苯基甲烷,DDM,HT-972,DEH-50,[(NH2)(CH3)C6H4,]2CH2,分子量196,活潑氫當量49,白色結晶,長(cháng)期暴露在日光下呈褐色,熔點(diǎn)89℃,每100份標準樹(shù)脂用25-30份,固化60℃2小時(shí),+150℃2小時(shí)。
聯(lián)苯胺,(NH2)C6H4,C6H4,(NH2)
4-氯鄰苯二胺,CPDA,(NH2)2C6H3,CL
苯二甲胺三聚體,GY-51,CH-2,粘度60℃2000-6000cps,每100份標準樹(shù)脂用30-60份,固化常溫-60℃,7天-1小時(shí)。毒性低。WA-060,CH-3,粘度60℃6000-10000cps,每100份標準樹(shù)脂用30-60份,固化常溫-60℃,7天-1小時(shí)。
對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體是一種對稱(chēng)的芳香族二醇擴鏈劑。它與MDI有著(zhù)良好的配伍性,能明顯提高、改善制品的抗張強度、硬度和回彈性能。
HQEE/MDI是與MOCA/TDI并列的一個(gè)PU彈性體系列,使用該產(chǎn)品的PU一般用于對產(chǎn)品物理性能有高要求的領(lǐng)域.
HQEE是一種代替MOCA的新型無(wú)毒擴鏈劑。廣泛應用于MDI的PUR體系(CPU、TPU、MPU)中。能顯著(zhù)提高PUR制品的耐溫等級、力學(xué)性能(撕裂強度、剪切性、硬度、回彈性等),提高M(jìn)PU膠料儲存穩定性、防止燒焦。很好地改善和調節了PUR的性能。MDI/HQEE常用于對制品物理性能有高要求的領(lǐng)域。如:油井密封件、叉車(chē)輪胎、液壓汽缸密封件、傳送帶等PU制品,對改善高回彈微孔泡沫制品性能很有幫助。
對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體是主要用于二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)的一種擴鏈劑。這種擴鏈劑體系生產(chǎn)的彈性體主要作重載應用, 例如鏟車(chē)輪胎、油井和液壓設備密封、粗料槽襯里和滑冰板輪等。然而, 若對HQEE的使用性能不了解, 就不能得到最佳產(chǎn)品。
一般來(lái)說(shuō), 用MOCA為擴鏈劑生產(chǎn)彈性體的設備, 也能用于HQEE體系的生產(chǎn)。但二者的工藝是明顯不同的。HQEE和MOCA在將近相同的溫度(100℃)熔融,但MOCA會(huì )出現過(guò)冷而不結晶。HQEE不會(huì )出現過(guò)冷,但加工設備中必須保持110-116℃(最高122℃)。HQEE熔罐必須均勻加熱到110℃以上,緩慢攪動(dòng)以防止表面和罐壁上起沫。用于HQEE的工藝設備管線(xiàn)要適當地保溫和加熱, 以防止出現“ 冷點(diǎn)” 而造成管線(xiàn)堵塞和HQEE預聚物混合比的誤差。
MOCA/預聚物的混合比可在理論值的90~100%范圍內變化, 仍能得到理想的制品。然而, 對于HQEE體系, 必須精確控制二醇擴鏈劑/預聚物的比例, 才能得到最佳產(chǎn)品性能。預聚物也應保持在110℃下,并且在HQEE與預聚物混合后, 必須維持溫度以防止HQEE結晶。整個(gè)成型溫度必須保持在110-120℃之間。對于薄制件需要較高的溫度。低于上述溫度時(shí)將導致HQEE結晶出現疵點(diǎn)。烘箱或模具加熱設備必須超過(guò)所要求的成型溫度。
未催化的HQEE/MDI彈性體的流化時(shí)間, 對于薄制件(如墊圈)大約需2小時(shí);對于厚制件(如鏟車(chē)輪胎)能明顯減少脫模時(shí)間。
為了降低擴鏈劑的熔融溫度以達到降低加工溫度的目的, 可將HQEE與其它二醇、三醇和工業(yè)擴鏈劑混合使用。常用的比例是HQEE為80-90% , 二醇或三醇為10-20%。
制品的某些缺陷, 可通過(guò)改進(jìn)操作而避免。表面白霜是由于擴鏈劑/預聚物混合或成型溫度太低, 或是由于模具溫度太低而造成。模壓制品的表面刻痕是由于混合不當或模具過(guò)早關(guān)閉而引起的。模制品表面翹曲則表明模具可能關(guān)閉過(guò)晚。
苯二甲胺三聚體衍生物,粘度25℃5cps,、40cps,、100cps,每100份標準樹(shù)脂用25-30份,固化常溫-60℃,7天-1小時(shí)。粘度低。毒性低。
雙芐胺基醚,(H2NCH2C6H4)2O,每100份標準樹(shù)脂用30-60份,可室溫固化,適用期長(cháng),放熱低,熱變形溫度68℃
間苯二胺與二氨基二苯基甲烷混合物,60-75%MPDA與40-25%DDM混合熔融,在常溫下呈液態(tài)。,40:60的二氨基二苯基甲烷與間苯二胺混合物熔點(diǎn)為25℃,每100份標準樹(shù)脂用20份,在40℃經(jīng)5小時(shí)便使環(huán)氧樹(shù)脂固化。如加磷酸三苯酯和苯酚混合物則在20℃9小時(shí)即固化。熱變形溫度150℃,抗彎強度1150kg/cm2,沖擊強度,17Kg-cm/cm2,抗張強度560,kg/cm2,,斷裂伸長(cháng)4.8,洛氏硬度105-110,介電常數(50赫23℃)4.5,功率因數(50赫23℃)0.006
適用期500克50℃3小時(shí),熱變形溫度145-150℃,抗彎強度1190kg/cm2,抗壓強度710kg/cm2,抗拉強度550kg/cm2,,伸長(cháng)率4.4%,沖擊強度,0.3-0.5尺-磅/寸,洛氏硬度106。介電常數(50赫23℃)4.4,功率因數(50赫23℃)0.004,體積電阻大於1015Ω.cm,耐熱、耐腐蝕性?xún)?yōu),電性能好,毒性小。耐熱、機械強度高。因是固體,使用不方便,與樹(shù)脂加熱混合時(shí)需注意防止凝膠。
二氨基二苯基砜,DDS,HT-976,[(NH2)C6H4,]2SO2,分子量248,活潑氫當量62,熔點(diǎn)175℃,每100份標準樹(shù)脂用35-40份,固化130-150℃,3天-2小時(shí)。,適用期500克130℃1.5小時(shí),通常以BF3-胺絡(luò )合物為促進(jìn)劑(用量為0.5-2%),熱變形溫度175-190℃,抗彎強度1220kg/cm2,抗壓強度710kg/cm2,抗拉強度580kg/cm2,,伸長(cháng)率3.3%,沖擊強度,0.3-0.5尺-磅/寸,洛氏硬度110。,耐熱、耐腐蝕性?xún)?yōu),電性能好,毒性小。,反應慢。耐熱175℃。
間氨基甲胺,MAMA,(NH2)(CH2NH2)C6H4,分子量123,活潑氫當量30.7,熔點(diǎn)38℃,每100份標準樹(shù)脂用14-18份,固化130-150℃,3天-2小時(shí)。斷裂伸長(cháng)率高。
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