化合物固化劑常用的改性方法有功能性單體擴鏈法和自由基接枝改性法。功能性單體擴鏈法是利用環(huán)氧基與一些低分子擴鏈劑如氨基酸、氨基苯甲酸、氨基苯磺酸等化合物上的胺基反應，化合物固化劑在環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈中引入羧酸、磺酸基團，中和成鹽后就可分散在水相中。

自由基接枝改性法是利用雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈中的亞甲基活性較大，在過(guò)氧化物作用下易于形成自由基，能與乙烯基單體共聚，可將丙烯酸、馬來(lái)酸酐等單體接枝到環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈中，再中和成鹽后就可制得能自乳化的環(huán)氧樹(shù)脂。

陽(yáng)離子型。含胺基的化合物與環(huán)氧樹(shù)脂反應生成含叔胺或季胺堿的環(huán)氧樹(shù)脂，再加入揮發(fā)性有機一元弱酸如醋酸中和得到陽(yáng)離子型的水性環(huán)氧樹(shù)脂。

如先用聚氧乙烯二醇、聚氧丙烯二醇和環(huán)氧樹(shù)脂反應，形成端基為環(huán)氧基的加成物，利用此加成物和環(huán)氧當量為190的雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂和雙酚A混合，以三苯基磷為催化劑進(jìn)行反應，可得到含有親水性聚氧乙烯、聚氧丙烯鏈段的環(huán)氧樹(shù)脂。

這種環(huán)氧樹(shù)脂不用外加乳化劑即可溶于水中，且由于親水鏈段包含在環(huán)氧樹(shù)脂分子中，因而增強了涂膜的耐水性。

并且在引入聚氧化乙烯、氧化丙烯鏈段后，交聯(lián)固化的網(wǎng)鏈分子量有所提高，交聯(lián)密度下降，形成的涂膜有一定的增韌作用。

相反轉是一種制備高分子量環(huán)氧樹(shù)脂乳液較為有效的方法，II型水性環(huán)氧樹(shù)脂涂料體系所用的乳液通常采用相反轉方法制備。



擴鏈劑dmpa 親水劑dmpa 2,2-二羥甲基丙酸

2,2-二羥甲基丙酸(擴鏈劑親水劑dmpa)是一種無(wú)味在水性聚氨酯制造中既是擴鏈劑,又能使聚氨酯獲得自乳化性能,可制成穩定性?xún)?yōu)良的自乳化性水性聚氨酯;還用于制備聚氨酯水乳液型皮革涂飾劑,是傳統的水乳性聚丙烯酸酯皮革涂飾劑的升級換代產(chǎn)品;用作改進(jìn)聚酯樹(shù)脂的添加剤;用作制造光敏樹(shù)脂和液晶的原料;用于環(huán)氧酯涂料、聚氨酯彈性體及粉末涂料;用于制造磁性記錄材料及其粘合劑,以生產(chǎn)錄音磁帶、錄像磁帶、計算機磁帶、數據記錄磁帶和磁卡等。

產(chǎn)品基本要素

外觀(guān)：白色結晶

Cas No：4767-03-7

月產(chǎn)量：20噸

包裝方式：25Kg纖維紙桶

2,2-二羥甲基丙酸(擴鏈劑親水劑dmpa)用途:dmpa是一種既有羥基又有羧基基團,

多功能受阻的二元醇分子,自由酸基團在與堿中和后,能積極提高樹(shù)脂的水溶性或分散性能;引入極性基團,改進(jìn)涂料的附著(zhù)力和合成纖維的染色性能;增加鍍膜的堿溶性。dmpa是一種多用途的有機原料。本產(chǎn)品在水性聚氨酯制造中既是擴鏈劑,又能使聚氨酯獲得自乳化性能,可制成穩定性?xún)?yōu)良的自乳化性水性聚氨酯;還用于制備聚氨酯水乳液型皮革涂飾劑,是傳統的水乳性聚丙烯酸酯皮革涂飾劑的升級換代產(chǎn)品;用作改進(jìn)聚酯樹(shù)脂的添加剤;用作制造光敏樹(shù)脂和液晶的原料;用于環(huán)氧酯涂料、聚氨酯彈性體及粉末涂料;用于制造磁性記錄材料及其粘合劑,以生產(chǎn)錄音磁帶、錄像磁帶、計算機磁帶、數據記錄磁帶和磁卡等。

擴鏈劑dmpa 親水劑dmpa 2,2-二羥甲基丙酸用途：

1.涂料，膠粘劑，樹(shù)脂等化工產(chǎn)品的重要原料。

2.用于涂料，膠粘劑，樹(shù)脂等化工產(chǎn)品的重要原料。它還可應用于皮化材料、液晶、油墨、食品添加劑及粘合劑化工等方面。用于制備聚氨酯水乳型皮革涂飾劑、光敏樹(shù)脂、磁性記錄材料及其粘合劑等。

3.用于制備聚氨酯水乳型皮革涂飾劑、光敏樹(shù)脂、磁性記錄材料及其粘合劑等


相反轉原指多組分體系（如油/水/乳化劑）中的連續相在一定條件下相互轉化的過(guò)程，如在油/水/乳化劑體系中，其連續相由水相向油相（或從油相向水相）的轉變，在連續相轉變區，體系的界面張力最低，因而分散相的尺寸最小。

通常的制備方法是在高剪切力條件下先將乳化劑與環(huán)氧樹(shù)脂均勻混合，隨后在一定的剪切條件下緩慢地向體系中加入水，隨著(zhù)加水量的增加，整個(gè)體系逐步由油包水型轉變?yōu)樗托?，形成均勻穩定的水可稀釋體系。

乳化過(guò)程通常在常溫下進(jìn)行，對于固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂，往往需要借助于少量溶劑和加熱使環(huán)氧樹(shù)脂粘度降低后再進(jìn)行乳化。

這類(lèi)改性后的環(huán)氧樹(shù)脂在實(shí)際中應用較少，這是因為化合物固化劑通常是含有胺基的堿性化合物，兩個(gè)組分混合后，體系容易出現破乳和分層現象而影響該體系的使用性能。

非離子型。一般多在環(huán)氧樹(shù)脂鏈上引入親水性聚氧乙烯基團，同時(shí)保證每個(gè)改性環(huán)氧樹(shù)脂分子中有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基，所得的改性環(huán)氧樹(shù)脂不用外加乳化劑即能自分散于水中形成乳液。

如用分子量為4000～20000的雙環(huán)氧端基乳化劑與環(huán)氧當量為190的雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂和雙酚A混合，以三苯基膦化氫為催化劑進(jìn)行反應，可制得含親水性聚氧乙烯、聚氧丙烯鏈端的環(huán)氧樹(shù)脂，該樹(shù)脂不用外加乳化劑便可溶于水，且耐水性增強。

另外，這種方法制得的粒子較細，通常為納米級，前面兩種方法制得的粒子較大，通常為微米級。從此意義上講，化學(xué)法雖然制備步驟多，成本高，但在某些方面具有實(shí)際意義。

在環(huán)氧樹(shù)脂鏈上引入親水性聚氧乙烯基團，同時(shí)保證每個(gè)改性環(huán)氧樹(shù)脂分子上有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基，所得的改性環(huán)氧樹(shù)脂不用外加乳化劑即能自分散于水中形成乳液。

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