二聚氰胺固化劑是白色晶體，熔點(diǎn)208℃，毒性小，難溶于環(huán)氧樹(shù)脂，需研磨成粉末，在混煉機中混煉使二聚氰胺固化劑均勻分散。另外加入2—4%的SiO2，有助于雙氰雙胺均勻分散。

二聚氰胺固化劑在常溫下較穩定，在150℃以上固化環(huán)氧樹(shù)脂，其固化物的韌性好，熱變形溫度（HDT）為100—150℃，用量為6—12%，另加促進(jìn)劑2—乙基—4甲基咪唑1—2%。

二聚氰胺固化劑的固化機理：N的活潑H和環(huán)氧基加成，生成N—烷基氰基胍。

二氰二胺俗稱(chēng)雙氰胺，是很早就被應用的潛伏性固化劑，廣泛用于涂料、單包裝膠粘劑、薄膜膠等。二氰二胺為白色晶體，熔點(diǎn)207~209℃，毒性小，但難溶于環(huán)氧樹(shù)脂。資料報道可用溶劑使雙氰胺溶于環(huán)氧樹(shù)脂，但是目前還是將雙氰胺粉碎后與環(huán)氧樹(shù)脂混合，在三聯(lián)輥上進(jìn)行加熱混煉，或者采用擠出機加工。通常不加促進(jìn)劑的混合料，適用期達半年以上。

物性數據

1.性狀：白色棱形結晶性粉末

2.密度（g/m3,25/4℃）：1.400

3.熔點(diǎn)（℃）：207~209

4.溶解性：微溶于水和乙醇，溶于丙酮和液氨，不溶于乙醚、苯和氯仿。

按規格使用和貯存，不會(huì )發(fā)生分解，避免與氧化物接觸。在13℃無(wú)水乙醇中溶解度為1.26%，水中為2.26%。易溶于熱水，水溶液在80℃以上時(shí)會(huì )慢慢分解產(chǎn)生氨。將雙氯胺的結晶加熱到熔點(diǎn)時(shí)，熔融后立即劇烈發(fā)熱，，生成三聚氰胺、密胺等。干燥時(shí)很穩定，不燃燒。低毒。本品可能損傷皮膚，使用時(shí)應注意防止發(fā)生皮疹。



外觀(guān)：白色粉末

鐵(PPM)≤5

羥基含量%≥99

鈉(PPM)≤10

羥值,mgKOH.g-1728~782

鉀(PPM)≤100

熔點(diǎn)°C≥108°C

磷(PPM)≤10

色度(PT-CO)≤150#

硅(PPM)≤1

水份%≤0.3

硫酸根離子(PPM)≤10

灰分%≤0.03

醛%≤0.03

酸值mgKOH/g374.3-378.2

丙酮-三乙胺溶解試驗：澄澈透明

2,2-二羥甲基丁酸(擴鏈劑親水劑dmba)用途:dmba是帶有兩個(gè)活性的羥甲基團的新戊基羧酸,因此可以被用作合成水性高分子體系,可廣泛用于水溶性聚氨酯、聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂等方面。dmba在不同溶劑中具有比dmpa更好的溶解性能,因此可以使工作效率得到很大的改善。

dmba被視為水性聚氨酯用新一代綠色環(huán)保型擴鏈劑和內乳化劑,生產(chǎn)水性聚氨酯膠黏劑,無(wú)需使用有機溶劑,有機殘留物為零。不存在使用dmpa熔點(diǎn)高、溶解慢、反應時(shí)間長(cháng)、能耗高、產(chǎn)品性能差、需要加入有機溶劑、溶劑殘留量大等問(wèn)題。還可用于水性環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯等膠黏劑的制造。目前水性聚氨酯、水性樹(shù)脂、水性膠粘劑、水性涂料等水性產(chǎn)品多用途改性助劑(親水擴鏈劑),作為單體,改性過(guò)程中,二羥甲基丁酸(dmba)無(wú)需添加任何有機溶劑(以水代替),生產(chǎn)工藝更加簡(jiǎn)單,性能穩定,.其中二羥甲基丙酸(dmpa)以?xún)?yōu)越的性?xún)r(jià)比使得其在水性領(lǐng)域應用較為普遍!

用途：

1.水性聚氨酯/聚酯體系涂料、膠粘劑、皮革涂飾的生產(chǎn)中。

2.涂料助劑，用于水溶性聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂、膠粘劑等。

3.dmba是帶有兩個(gè)活性的羥甲基團的新戊基羧基，因此可以被用作合成水性高分子體系，可廣泛用于水溶性聚氨酸、聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂等方面。dmba在不同溶劑中具有比dmpa更好的溶解性，因此可以使工作效率得到很大的改善。
 
dmba和dmpa相比,dmba存在如下明顯優(yōu)點(diǎn):

(1). dmba在有機溶劑中有更好的溶解性,下表為dmba與dmpa在不同溫度下,在不同溶劑中的溶解度數據;(單位g/100g溶劑)

由于dmba具有優(yōu)良的溶解性和低熔點(diǎn),因而它在合成水性聚氨酯乳液過(guò)程不需要溶劑或少加溶劑。

(2).高反應率,反應速度快,反應溫度低。合成聚氨酯預聚體反應時(shí)間短,一般只要50-60分鐘,而dmpa則要150-180分鐘。這是因為dmba結構中比dmpa多了一個(gè)亞甲基,使羧基與亞甲基的距離加大,羧基與異氰酸酯的空間位阻減少,從而使反應速率增大。

(3).用于水性聚氨酯乳液其粒徑更細且分布窄,膠膜性能優(yōu)異,光澤度高。


雙氰胺的固化機理比較復雜，除了4個(gè)活潑氫參與反應之外，氰基也具有反應活性。另外，雙氰胺還具有催化型固化劑的作用。對E-51環(huán)氧樹(shù)脂來(lái)說(shuō)，雙氰胺的理論用量為每100g樹(shù)脂11g,而實(shí)際用量為4~10g,特別是對固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂一般用量都比較少。

貯存方法

1.在2-8℃下密封保存，放置于通風(fēng)、干燥地方，避免于其他氧化物接觸。應儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)處，切勿與氧化劑共儲存。在運輸裝卸中應防潮濕，輕拿輕放。

2.本品用編織袋內襯塑料袋包裝，或用五層牛皮紙制成的紙袋包裝。袋口應嚴封，不得泄漏，每袋凈重25±0.2kg，每批每袋產(chǎn)品平均凈重達25kg。應貯存于陰涼、干燥、通風(fēng)處，切勿與氧化劑共貯存。在運輸裝卸中應防潮濕、輕拿輕放。

合成方法

把石灰氮（氰胺鈣）與水進(jìn)行水解，將所得的懸浮狀水解液氰氨氫鈣濾除去氫氧化鈣，濾液通入二氧化碳脫鈣，得到氰氨液。然后，使氰氨在弱堿性條件下聚合。生成雙氰胺最大速度時(shí)的溫度與pH有關(guān)：50℃時(shí)pH為9.7；80℃時(shí)pH為9.1；100℃時(shí)pH為8.8?？刂圃谶@些條件下聚合后，再經(jīng)冷卻結晶、分離、干燥，即得成品雙氰胺。工業(yè)品雙氰胺含量99%，每噸產(chǎn)品消耗石灰氮（含氮21%以上）4239kg。工藝流程：

（1）水解和脫鈣石灰氮加入水解槽中，按比例加自來(lái)水攪拌，然后通CO2，使其進(jìn)行充分水解反應。

（2）抽濾將水解混合物真空抽濾，黑泥渣棄之，濾液加洗液加熱脫鈣。

（3）濃縮和聚合將加熱脫鈣液保溫，真空濃縮得不一定濃度的固液混合物，壓濾得二次脫鈣液和洗液，白泥堆放。再將濾液保溫聚合一段時(shí)間，聚合終點(diǎn)到后，加入“晶核”結晶。

（4）結晶和干燥進(jìn)入結晶池的溶液在冰機制冷條件下結晶析出雙氰胺晶體。離心脫水，再轉入烘干裝置，干燥至符合專(zhuān)業(yè)標準。每批投入蒸餾瓶中200kg石灰（含N17.5%計），得合格雙氰胺晶體46.07kg，收率87.67%。

文章版權：張家港雅瑞化工有限公司

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