樹(shù)脂用胺類(lèi)固化劑的固化速度取決于其胺的種類(lèi)，以及樹(shù)脂用胺類(lèi)固化劑所配合的環(huán)氧樹(shù)脂的類(lèi)型。

樹(shù)脂用胺類(lèi)固化劑的固化速度取決于其胺的種類(lèi)，以及樹(shù)脂用胺類(lèi)固化劑所配合的環(huán)氧樹(shù)脂的類(lèi)型。最常見(jiàn)的縮水甘油醚型的樹(shù)脂很容易被樹(shù)脂用胺類(lèi)固化劑常溫固化，但閉環(huán)的環(huán)氧樹(shù)脂，如環(huán)氧環(huán)己烷，環(huán)氧聚丁二烯，卻很難進(jìn)行固化。

縮水甘油酯型的環(huán)氧樹(shù)脂比縮水甘油醚類(lèi)的固化速度快很多。雙酚A縮水甘油醚（DGEBA），是由雙酚A和環(huán)氧氯丙烷縮聚反應而成，主要在常溫下和脂肪胺進(jìn)行反應，而和芳香胺則反應很慢，需要加熱才能固化。

環(huán)氧樹(shù)脂及環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑本身無(wú)毒，但由于在制備過(guò)程中添加了溶劑及其它有毒物，因此不少環(huán)氧樹(shù)脂“有毒”，國內環(huán)氧樹(shù)脂業(yè)正通過(guò)水性改性、避免添加等途徑，保持環(huán)氧樹(shù)脂“無(wú)毒”本色。環(huán)氧樹(shù)脂一般和添加物同時(shí)使用，以獲得應用價(jià)值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類(lèi)：（1）固化劑；（2）改性劑；（3）填料；（4）稀釋劑；（5）其它。其中固化劑是必不可少的添加物，無(wú)論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，否則環(huán)氧樹(shù)脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，對環(huán)氧樹(shù)脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。

固化劑的選擇

1．固化劑種類(lèi)：

環(huán)氧樹(shù)脂原材料

2．固化劑的用量

（1）胺類(lèi)作交聯(lián)劑時(shí)按下式計算：

胺類(lèi)用量=MG/Hn

式中：M=胺分子量

Hn=含活潑氫數目

G=環(huán)氧值（每100克環(huán)氧樹(shù)脂中所含的環(huán)氧當量數）

（2）用酸酐類(lèi)時(shí)按下式計算：

酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：

M=酸酐分子量

G=環(huán)氧值（0.6~1）為實(shí)驗系數



擴鏈劑dmba 親水劑dmba 2,2-二羥甲基丁酸

dmba被視為水性聚氨酯用新一代綠色環(huán)保型擴鏈劑和內乳化劑,生產(chǎn)水性聚氨酯膠黏劑,無(wú)需使用有機溶劑,有機殘留物為零.不存在使用dmpa熔點(diǎn)高、溶解慢、反應時(shí)間長(cháng)、能耗高、產(chǎn)品性能差、需要加入有機溶劑、溶劑殘留量大等問(wèn)題。還可用于水性環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯等膠黏劑的制造.目前水性聚氨酯、水性樹(shù)脂、水性膠粘劑、水性涂料等水性產(chǎn)品多用途改性助劑(親水擴鏈劑),作為單體,改性過(guò)程中,二羥甲基丁酸(dmba)無(wú)需添加任何有機溶劑(以水代替)

產(chǎn)品基本要素

外觀(guān)：白色粉末

Cas No：10097-02-6

月產(chǎn)量：20噸

包裝方式：凈重25kg/包

2,2-二羥甲基丁酸(擴鏈劑親水劑dmba)用途:dmba是帶有兩個(gè)活性的羥甲基團的新戊基羧酸,因此可以被用作合成水性高分子體系,可廣泛用于水溶性聚氨酯、聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂等方面。dmba在不同溶劑中具有比dmpa更好的溶解性能,因此可以使工作效率得到很大的改善。

dmba被視為水性聚氨酯用新一代綠色環(huán)保型擴鏈劑和內乳化劑,生產(chǎn)水性聚氨酯膠黏劑,無(wú)需使用有機溶劑,有機殘留物為零。不存在使用dmpa熔點(diǎn)高、溶解慢、反應時(shí)間長(cháng)、能耗高、產(chǎn)品性能差、需要加入有機溶劑、溶劑殘留量大等問(wèn)題。還可用于水性環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯等膠黏劑的制造。目前水性聚氨酯、水性樹(shù)脂、水性膠粘劑、水性涂料等水性產(chǎn)品多用途改性助劑(親水擴鏈劑),作為單體,改性過(guò)程中,二羥甲基丁酸(dmba)無(wú)需添加任何有機溶劑(以水代替),生產(chǎn)工藝更加簡(jiǎn)單,性能穩定,.其中二羥甲基丙酸(dmpa)以?xún)?yōu)越的性?xún)r(jià)比使得其在水性領(lǐng)域應用較為普遍!

用途：

1.水性聚氨酯/聚酯體系涂料、膠粘劑、皮革涂飾的生產(chǎn)中。

2.涂料助劑，用于水溶性聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂、膠粘劑等。

3.dmba是帶有兩個(gè)活性的羥甲基團的新戊基羧基，因此可以被用作合成水性高分子體系，可廣泛用于水溶性聚氨酸、聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂等方面。dmba在不同溶劑中具有比dmpa更好的溶解性，因此可以使工作效率得到很大的改善。
 
dmba和dmpa相比,dmba存在如下明顯優(yōu)點(diǎn):

(1). dmba在有機溶劑中有更好的溶解性,下表為dmba與dmpa在不同溫度下,在不同溶劑中的溶解度數據;(單位g/100g溶劑)

由于dmba具有優(yōu)良的溶解性和低熔點(diǎn),因而它在合成水性聚氨酯乳液過(guò)程不需要溶劑或少加溶劑。

(2).高反應率,反應速度快,反應溫度低。合成聚氨酯預聚體反應時(shí)間短,一般只要50-60分鐘,而dmpa則要150-180分鐘。這是因為dmba結構中比dmpa多了一個(gè)亞甲基,使羧基與亞甲基的距離加大,羧基與異氰酸酯的空間位阻減少,從而使反應速率增大。

(3).用于水性聚氨酯乳液其粒徑更細且分布窄,膠膜性能優(yōu)異,光澤度高。


選擇固化劑的原則：固化劑對環(huán)氧樹(shù)脂的性能影響較大，一般按下列幾點(diǎn)選擇。

（1）從安全上選擇：一般要求毒性小的為好，便于安全生產(chǎn)。

（2）從成本上選擇。

（三）、改性劑的選擇

（1）聚硫橡膠：可提高沖擊強度和抗剝性能。

（2）聚酰胺樹(shù)脂：可改善脆性，提高粘接能力。

（3）聚乙烯醇縮丁醛：提高抗沖擊鞣性。

（4）丁腈橡膠類(lèi)：提高抗沖擊鞣性。

（5）酚醛樹(shù)脂類(lèi)：可改善耐溫及耐腐蝕性能。

（6）聚酯樹(shù)脂：提高抗沖擊鞣性。

（7）尿醛三聚氰胺樹(shù)脂：增加抗化學(xué)性能和強度。

（8）糠醛樹(shù)脂：改進(jìn)靜彎曲性能，提高耐酸性能。

（9）乙烯樹(shù)脂：提高抗剝性和抗沖強度。

（10）異氰酸酯：降低潮氣滲透性和增加抗水性。

（11）硅樹(shù)脂：提高耐熱性。

文章版權：張家港雅瑞化工有限公司

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