常溫下使用的固化劑
市面上常見(jiàn)的固化劑基本上都是常溫下使用的固化劑，但在選擇常溫下使用的固化劑時(shí)，應根據所處的環(huán)境來(lái)確定常溫下使用的固化劑的品種和用量。
如在潮濕環(huán)境下，可用酮亞胺和810固化劑，而酮亞胺固化劑受水份影響則更大一些；在高溫環(huán)境下，可選用凝膠時(shí)間長(cháng)的固化劑來(lái)提高涂料的適用期，可選用2040固化劑。在用量上要考慮整體效果，如使用651固化劑時(shí)不能只考慮干燥速度而影響了其機械和化學(xué)性能。
化學(xué)性能的差異主要體現在耐油性、耐油水混合性、耐酸性和耐溶劑性上，環(huán)氧樹(shù)脂的通病是耐酸性和耐丙酮溶劑性較差。
酮亞胺類(lèi)水下環(huán)氧固化劑，由于其分子結構中含有水分子基團，因此耐水和耐鹽霧性能較差，T31固化劑、651固化劑耐油水混合性較差，810固化劑、593固化劑耐油性和耐油水混合性能較差，T31、651、810和593固化劑的其他性能都不錯，綜合比較化學(xué)性能，最好的還是2040固化劑，具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性能。
熱塑性樹(shù)脂與熱固性樹(shù)脂在結構上的顯著(zhù)差別在于前者的大分子鏈為線(xiàn)型結構，而后者的大分子鏈為體型網(wǎng)狀結構。由于這一結構上的差別，使熱塑性樹(shù)脂與熱固性樹(shù)脂相比在力學(xué)性能上有以下幾個(gè)顯著(zhù)特點(diǎn)：
①具有明顯的力學(xué)松弛現象；
②在外力作用下，形變的能力較大，即當應變速度不大進(jìn)，可具有相當大的斷裂延伸率；
③抗沖擊性能好。
二甲硫基甲苯二胺，DMTDA，E300產(chǎn)品物理性質(zhì)
中文名二甲硫基甲苯二胺,固化劑擴鏈劑DMTDA
英文名稱(chēng):Dimethyl Thio-Toluene Diamine
外觀(guān):常溫下為黃色至琥珀色透明液體
含量: 》99%
含水量:≤0.1%
密度:1.206(20℃)
沸點(diǎn):200℃(1.68mmHg)
粘度:600-900 mPa·s( 25℃)
蒸汽壓(mmHg)最大0.01(20℃)
包裝方式:凈重200KG/鍍鋅鐵桶(一個(gè)小柜打托裝16噸)、1000KG/IB桶(一個(gè)小柜裝18噸)或23噸ISOTANK。
二甲硫基甲苯二胺，DMTDA，E300產(chǎn)品用途和產(chǎn)品優(yōu)勢
一種新型的聚氨酯彈性體固化交聯(lián)劑,其中主要有兩種異構體即2,4—和2,6—二甲硫基甲苯二胺的混合物(比例大約為77~80/17~20),與通常使用的MOCA相比,常溫下是黏度較低的液體,能適用于低溫下施工操作,化學(xué)使用當量低等優(yōu)點(diǎn).
二甲硫基甲苯二胺-固化劑擴鏈劑DMTDA是一種新型的聚氨酯彈性體固化交聯(lián)劑,等同于 Ethancure 300，其中主要有兩種異構體即2,4—和2,6—二甲硫基甲苯二胺的混合物(比例大約為77~80/17~20),與通常使用的MOCA相比,常溫下是黏度較低的液體,能適用于低溫下操作,化學(xué)使用當量低等優(yōu)點(diǎn)。DMTDA是一只環(huán)保低毒液體型二胺擴鏈劑,主要用于聚氨酯彈性體,RIM(反應注射成型),SPUA(噴涂聚脲彈性體)和膠粘劑上;同時(shí)也可用作環(huán)氧樹(shù)脂固化劑,現已被廣泛應用于聚氨酯膠輥、醫學(xué)、沖壓成型等方面,此外它在汽車(chē)、金屬礦、紡織、造紙、印刷業(yè)都有廣泛應用.
水性環(huán)氧的評定
【評定方法】對于水性環(huán)氧體系固化性能的評定，如果有條件，可以借助電子顯微鏡（TEM）、原子力顯微鏡(AFM)等技術(shù)掃描方法觀(guān)察水性環(huán)氧體系固化過(guò)程來(lái)評定所選擇的體系，同時(shí)可通過(guò)一系列簡(jiǎn)單的試驗方法來(lái)評定水性環(huán)氧體系固化性能。
a)將水性環(huán)氧樹(shù)脂與水性環(huán)氧固化劑按給定的配比混合于一次性透明杯子，使用攪拌棒攪拌混合均勻，必須形成均勻一致的乳白色流體。如果體系混合后產(chǎn)生結塊、顆粒等破乳現象，則表明不相容；
b）將混合體系刮至杯子壁上對光觀(guān)測，看是否能看到藍光（藍光波長(cháng)較短），如果容易看到，則表明混合體系粒徑達到較小水平；
c)將混合體系刮涂于馬口鐵板上，表干后觀(guān)測涂膜的透明性和光澤，透明性越高光澤越高表明混合體系相容性越好；
d)將混合體系加水調節至固含量低于25%混合均勻后長(cháng)時(shí)間靜置，體系必須形成均勻一致膠體，如有分層或表面發(fā)粘等現象表明體系的粒徑較大而發(fā)生沉降或親水親油平衡值相差較大導致相分離。（分層將導致環(huán)氧樹(shù)脂相和固化劑相在交聯(lián)固化前或過(guò)程中出現分離狀態(tài)，致使固化交聯(lián)不充分，會(huì )出現固化劑隨水分揮發(fā)富集表層而導致光澤好、固化快、耐磨耐污等假象）
力學(xué)性能
決定合成樹(shù)脂力學(xué)性能的結構因素有以下五個(gè)：
①大分子鏈的主價(jià)力；
②分子間的作用力；
③大分子鏈的柔韌性；
④分子量；
⑤大分子鏈的交聯(lián)密度。
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