對比不同配料比下的最高放熱溫度，可以找出環(huán)氧聚合物固化劑對環(huán)氧樹(shù)脂的較佳用量；對比不同環(huán)氧聚合物固化劑的放熱曲線(xiàn)，可以了解不同固化劑對環(huán)氧樹(shù)脂的反應性能，為實(shí)際應用提供依據。

用熱差分析儀可以較精確測定不同環(huán)氧聚合物固化劑、不同配比量、在不同溫度下的熱效應。

固化過(guò)程的熱效應一方面可以加速固化過(guò)程，有利于在冬季施工使用；另一方面也給成型工藝帶來(lái)極不利的影響，因為發(fā)熱會(huì )造成配料溫度上升，大大減少施工操作時(shí)間，給配料帶來(lái)麻煩。

同樣地，在進(jìn)行澆鑄成型時(shí)，由于放出的熱無(wú)法散出，進(jìn)一步加速了固化反應，如此惡性循環(huán)的結果，造成澆鑄料固化過(guò)快，氣泡無(wú)法排除，甚至產(chǎn)生局部過(guò)熱燒焦。

環(huán)氧樹(shù)脂防腐材料用途選擇

作粘接劑時(shí)最好選用中等環(huán)氧值（0.25-0.45）的樹(shù)脂，如6101．634；作澆注料時(shí)最好選用高環(huán)氧值（>0.40）的樹(shù)脂，如618．6101；作涂料用的一般選用低環(huán)氧值（<0.25）的樹(shù)脂，如601．604．607．609等。

機械強度

環(huán)氧值過(guò)高的樹(shù)脂強度較大，但較脆；環(huán)氧值中等的高低溫度時(shí)強度均好；環(huán)氧值低的則高溫時(shí)強度差些。因為強度和交聯(lián)度的大小有關(guān)，環(huán)氧值高固化后交聯(lián)度也高，環(huán)氧值低固化后交聯(lián)度也低，故引起強度上的差異。

操作要求

不需耐高溫，對強度要求不大，希望環(huán)氧樹(shù)脂能快干，不易流失，可選擇環(huán)氧值較低的樹(shù)脂；如希望滲透性好，強度也較好的，可選用環(huán)氧值較高的樹(shù)脂。



二乙基甲苯二胺 DETDA E100

二乙基甲苯二胺固化劑擴鏈劑DETDA是一只十分有效的聚氨酯彈性體擴鏈劑,尤其適用于RIM(反應注射成型)和SPUA(噴涂聚脲彈性體)上;同時(shí)也可用作是聚氨酯彈性體以及環(huán)氧樹(shù)脂的芳香族二胺固化劑,用于澆注、涂料、RIM及膠黏劑,也是聚氨酯及聚脲彈性體的擴鏈劑.它與聚氨酯預聚體的反應速度比DMTDA快數倍,比MOCA快約30倍.主要用于RIM聚氨酯體系以及噴涂聚氨酯(脲)彈性體涂料體系,具有反應速度快,脫模時(shí)間短、初始強度高、制品耐水解、耐熱等

產(chǎn)品基本要素外觀(guān)：淡黃色至琥珀色透明粘稠液體

Cas No：68479-98-1

月產(chǎn)量：100噸

包裝方式：凈重200KG/鍍鋅鐵桶,1000KG/IBC桶

二乙基甲苯二胺 DETDA E100產(chǎn)品用途

二乙基甲苯二胺固化劑擴鏈劑DETDA是一只十分有效的聚氨酯彈性體擴鏈劑,尤其適用于RIM(反應注射成型)和SPUA(噴涂聚脲彈性體)上;同時(shí)也可用作是聚氨酯彈性體以及環(huán)氧樹(shù)脂的芳香族二胺固化劑,用于澆注、涂料、RIM及膠黏劑,也是聚氨酯及聚脲彈性體的擴鏈劑.二乙基甲苯二胺固化劑擴鏈劑DETDA是一種位阻型芳香族二胺,乙基和甲基的位阻作用使得其活性比甲苯二胺(TDA)低得多.它與聚氨酯預聚體的反應速度比DMTDA快數倍,比MOCA快約30倍.主要用于RIM聚氨酯體系以及噴涂聚氨酯(脲)彈性體涂料體系,具有反應速度快,脫模時(shí)間短、初始強度高、制品耐水解、耐熱等優(yōu)點(diǎn).另外該品還可用作彈性體、潤滑劑及工業(yè)油脂的抗氧劑,以及化學(xué)合成中間體.


環(huán)氧樹(shù)脂防腐材料主要由以下材料組成。

一是環(huán)氧樹(shù)脂，指含有環(huán)氧基的聚合物之統稱(chēng)，主要適用于腐蝕性不太強的介質(zhì)，耐堿性能較突出也能耐一般酸(除氫氟酸外)腐蝕，國外防腐蝕市場(chǎng)對環(huán)氧樹(shù)脂的需用量已經(jīng)大大減少，主要原因在于耐蝕樹(shù)脂方面不飽和聚酯樹(shù)脂已經(jīng)迅速發(fā)展、且品種較多，國內市場(chǎng)由于不飽和聚酯樹(shù)脂起步較晚，因此環(huán)氧樹(shù)脂仍是防腐蝕領(lǐng)域的主要樹(shù)脂品種之一。

環(huán)氧樹(shù)脂的主要特點(diǎn)是粘結強度高、收縮率低、產(chǎn)品脆性大、價(jià)格較高，常溫固化的樹(shù)脂使用溫度不超過(guò)80℃；

二是環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑，有胺類(lèi)、酸酐類(lèi)、樹(shù)脂類(lèi)化合物等幾大品種，其中胺類(lèi)化合物最為常用，它又可以分為脂肪胺、芳香胺及改性胺等幾類(lèi)，由于乙二胺、間苯二胺、苯二甲胺、聚酰胺、二乙烯三胺等化合物的毒性、氣味較大，因此逐步被無(wú)毒、低毒的新型固化劑(如：T31．590、C20等)替代，這類(lèi)固化劑對潮濕基層甚至水下也可以固化，所以日益引起人們的重視和好評；

三是稀釋劑，環(huán)氧樹(shù)脂的稀釋通常用非活性稀釋劑如：乙醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯等，2種非活性稀釋劑可以混合使用，有時(shí)為了降低固化成品的收縮率、減少孔隙和龜裂也使用活性稀釋劑，如環(huán)氧丙烷丁基醚、環(huán)氧丙烷苯基醚、多縮水甘油醚等；

四是增塑劑、增韌劑，單純的環(huán)氧樹(shù)脂固化后較脆、沖擊韌度、抗彎強度及耐熱性能較差，常用增塑劑、增韌劑來(lái)使樹(shù)脂增加可塑性、改善韌性、提高抗彎強度和沖擊韌度；

五是填充料，粉料、細骨料、粗骨料、玻璃鱗片統稱(chēng)為填充料，加入適當的填充料可以降低制品的成本、改善其性能，在膠液中填充料的用量一般為樹(shù)脂用量的20～40%(重量)，配制膩子時(shí)加入量可較多些，一般可為樹(shù)脂用量的2～4倍，常用的粉料為石英粉、瓷粉，此外還有石墨粉、輝綠巖粉、滑石粉、云母粉等。

文章版權：張家港雅瑞化工有限公司

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