芳香胺類(lèi)化合物固化劑
芳香胺類(lèi)化合物固化劑的堿性比脂肪胺低，并且由于空間位阻效應，芳香胺類(lèi)化合物固化劑在常溫下固化緩慢。由于伯胺和仲胺的反應機理差異很大，其大多數只能停留在B階--線(xiàn)型固體聚合物。
通常，芳香胺類(lèi)化合物固化劑的固化需要分兩步加熱，第一步反應的溫度很低，大概80度，以減少過(guò)多熱量的產(chǎn)生，第二步反應在150-170的高溫下進(jìn)行，以充分固化。
芳香胺固化體系耐溫性非常好，HDT可以達到150-160攝氏度，其力學(xué)性能也非常出色。另外，芳胺固化后的電氣性能也很不錯，耐化學(xué)性非常好，特別是耐堿性，因此，它也是一種耐溶劑性很好的固化劑。
芳香胺是指具有一個(gè)芳香性取代基的胺——即-NH2、-NH-或含氮基團連接到一個(gè)芳香烴上，芳香烴的結構中通常含有一個(gè)或多個(gè)苯環(huán)。苯胺是這類(lèi)化合物最簡(jiǎn)單的實(shí)例。芳香胺分子反應活性較高。芳香胺一般為高沸點(diǎn)的液體或者低熔點(diǎn)的固體，具有特殊的氣味，毒性較大。
苯胺的結構在芳香胺中，氮上的孤電子對占據的是SP2雜化軌道，和苯環(huán)π電子軌道重疊，形成氮和苯環(huán)在內的共軛π分子軌道。
芳香胺為高沸點(diǎn)的液體或者低熔點(diǎn)的固體，具有特殊的氣味，其毒性很大，如苯胺可以吸入、食入或透過(guò)皮膚吸收而致中毒，食入0.25mL就嚴重中毒。β-萘胺與聯(lián)苯胺是引致惡性腫瘤的物質(zhì)。
鹵代反應1.鹵代：苯胺直接鹵代時(shí)，除與碘反應生成碘苯胺外，反應很難停留在一代階段。
?；磻?.?；阂患?、二級芳香胺的氮上有氫，由于氨基的氮上和苯環(huán)的碳上都能發(fā)生?；磻?，產(chǎn)率比較低，但是氨基用?；Ｗo后，芳環(huán)碳上的?；磻梢皂樌M(jìn)行。
Unilink4200，MDBA，4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷 包裝規格
18 公斤 馬口鐵桶
200 公斤 鐵桶
貯存( 使用 )注意事項
儲存于標識正確的密閉容器中,置于涼爽通風(fēng)處,遠離火源。
避免眼睛接觸,避免長(cháng)期皮膚接觸或吸入蒸汽。切勿攝入。嚴禁在存貯容器附近
使用焊、割設備,以免引起蒸汽爆燃。
Unilink4200，MDBA，4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷產(chǎn)品用途
4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA可應用于硬泡、軟泡、涂料、膠粘劑、密封劑、彈性體、典型的使用量為多元醇的1-5%.4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA還可應用于噴涂聚脲、及多種用于金屬和混凝土修補的化合物.
在標準的TDI和高回彈泡沫組合料中,加入3-5php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以提高泡沫的拉伸強度、撕裂強度和承載性能,在多數情況下,這些優(yōu)點(diǎn)在降低泡沫密度得以實(shí)現在聚酯泡沫中,同樣比例的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以顯著(zhù)提高撕裂強度和承載性能,而不影響泡沫的其他性能。
冷模塑泡沫 - 在商業(yè)應用中已經(jīng)證實(shí),加入1-2php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA
可降低密度、軟化泡沫,從而使泡沫性能得以?xún)?yōu)化。還可以增強拉伸強度、撕裂強度和延伸率,縮短脫模時(shí)間。
聚氨酯硬泡–在有水或無(wú)水硬泡體系中使用3-5php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA,
可明顯提高泡沫的壓縮強度及尺寸穩定性,同時(shí)降低易脆性,提高閉孔率,降低導熱系數。
聚異氰脲酸酯硬泡 - - 在系統中加入5php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以提高壓縮強度100%,在高比例水發(fā)泡或全水發(fā)泡中,尺寸穩定性顯著(zhù)改善。
涂料/膠粘劑/密封劑/彈性體
4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA可用于TDI和MDI的涂料的室溫熟化.配合適當的催化劑共熟化劑,可以生產(chǎn)用于噴涂、澆鑄法的組合料系統。用4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作熟化劑的配方,可以提高粘著(zhù)性和表面質(zhì)量。
4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA使得基層更好地潤濕,熟化后的聚合物與涂敷的表面更好地粘著(zhù)。
4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA可用于MDI半預聚物的熟化,以生產(chǎn)一系列硬度高的彈性體。
使用4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA 作熟化劑可以延長(cháng)釜中壽命,從而生產(chǎn)用作工業(yè)密封材料的軟彈性體。
降低凝膠反應速度,
使得用噴涂澆鑄技術(shù)生產(chǎn)這種高硬度聚合物成為可能。延長(cháng)的凝膠速度可以改善與基層的粘著(zhù)性、流動(dòng)性、涂層之間的結合及表面質(zhì)量。使用4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作為熟化劑,可顯著(zhù)提高聚合物的抗沖擊性能低溫性能。
磺化反應3.磺化：磺化時(shí)硫酸首先與苯胺成鹽，若用發(fā)煙硫酸為磺化試劑，在室溫進(jìn)行反應，主要得間位取代產(chǎn)物，若用濃硫酸磺化，反應在長(cháng)時(shí)間加熱的條件下進(jìn)行，則主要產(chǎn)物是對位取代產(chǎn)物。
硝化反應4.硝化：直接硝化時(shí)，氨基易被硝酸氧化，轉化率較低，為防止氨基氧化，制備時(shí)常利用胺的乙?；磻獊?lái)保護氨基，反應后再將乙?；?。
環(huán)氧樹(shù)脂作為防腐蝕材料不但具有密實(shí)、抗水、抗滲漏好、強度高等特點(diǎn)，同時(shí)具有附著(zhù)力強、常溫操作、施工簡(jiǎn)便等良好的工藝性，而且價(jià)格適中。
采用這類(lèi)材料的防腐蝕工程一般包括：樹(shù)脂膠料輔襯的玻璃鋼整體面層和隔離層，樹(shù)脂膠泥和砂漿鋪砌的塊材面層，樹(shù)脂膠泥勾縫與灌縫的塊材面層，樹(shù)脂稀膠泥或砂漿制作的單一與復合的整體面層及隔離層，樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥面層等等。
選用的材料品種不同，防腐蝕工程的最終產(chǎn)品功能以及適用范圍將有很大不同。專(zhuān)家介紹說(shuō)，防腐蝕工程中常用的環(huán)氧樹(shù)脂除單獨使用外，還可以和不飽和聚酯樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂和呋喃樹(shù)脂等樹(shù)脂復合使用，形成復合構造以充分發(fā)揮各自的長(cháng)處、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、方便施工。
也可與其他樹(shù)脂改性形成改性樹(shù)脂，改性的方法有物理法和化學(xué)法。環(huán)氧煤焦油屬于較為典型的環(huán)氧樹(shù)脂物理改性產(chǎn)物，使其性能介于環(huán)氧樹(shù)脂和煤焦油之間。
芳香胺具有胺的堿性，堿性一般比較弱，可與酸發(fā)生成鹽反應，除此之外芳香胺還具有一些特性。
N上有氫的芳香胺極易氧化，隨著(zhù)氧化劑種類(lèi)及反應條件的不同，氧化產(chǎn)物也不同。
芳香胺的氧化反應芳香胺芳環(huán)上的親電取代反應
在芳香胺親電取代反應中，H2N-,RNH-,R2NH-,ArNH-等都是鄰對位定位基，而與之對應的銨鹽H3N+等卻是間位定位基。
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