混凝土地面常用固化劑
隨著(zhù)混凝土地面常用固化劑熱度的上升以及人們對其質(zhì)量性能的認識，很多工商業(yè)場(chǎng)所和家庭都開(kāi)始采用混凝土地面常用固化劑密封固化地面來(lái)提升地面性能。
混凝土地面常用固化劑并不是用量越多越好，從專(zhuān)業(yè)上說(shuō)，地面的吸收是根據混凝土的毛細孔大小來(lái)決定的，滲透深度則是根據固化劑的分子大小來(lái)決定的，不同的地面基礎，對材料的吸收也不一樣。因此，并沒(méi)有一個(gè)標準的答案說(shuō)固化劑材料的用量是多少，這個(gè)需要根據不同的地面基礎和固化劑材料本身來(lái)決定產(chǎn)品的用量。
適可而止，并非所有事情都是多多益善?；炷恋孛娉Ｓ霉袒瘎┯昧刻?，地面吸收不了，也是一種浪費。另外材料用量太多，材料容易在表面堆積形成材料的結晶層，效果反而會(huì )有影響。
涂刷環(huán)氧樹(shù)脂滲透劑
1）滲透劑是用于涂刷在水泥地面上的一種樹(shù)脂材料。主要成份包括環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑和填料。涂刷完成后樹(shù)脂材料滲入混凝土表面和毛細孔中，可以明顯提高混凝土的表面抗壓強度、抗滲性、易于清潔。其抗壓強度：Mpa≥55；附著(zhù)強度：1級；耐磨強度：（750g/500r）g≤0.04。
2）施工工藝：
1、基層處理：首先用角磨機對地面上凸凹不平處磨平，潮濕的地方烘干，清理吸塵，使其達到平整、清潔、無(wú)松動(dòng)、無(wú)油污、地面干燥（含水率≤10%）、環(huán)境清潔、施工時(shí)的溫度在5度以上。
Unilink4200，MDBA，4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷理化性能
項目 指標 單位 檢測方法
外觀(guān) 淺棕黃色至深琥珀色液體 - 目測
純度 ≥96.0 %(A/A) GC
MDA含量 ≤0.030 %(A/A) GC
水分 ≤0.05 %(質(zhì)量分數) GB
6283(卡爾費休法)
MDBA當量 153 - 161 GC
Unilink4200，MDBA，4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷產(chǎn)品用途
4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA可應用于硬泡、軟泡、涂料、膠粘劑、密封劑、彈性體、典型的使用量為多元醇的1-5%.4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA還可應用于噴涂聚脲、及多種用于金屬和混凝土修補的化合物.
在標準的TDI和高回彈泡沫組合料中,加入3-5php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以提高泡沫的拉伸強度、撕裂強度和承載性能,在多數情況下,這些優(yōu)點(diǎn)在降低泡沫密度得以實(shí)現在聚酯泡沫中,同樣比例的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以顯著(zhù)提高撕裂強度和承載性能,而不影響泡沫的其他性能。
冷模塑泡沫 - 在商業(yè)應用中已經(jīng)證實(shí),加入1-2php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA
可降低密度、軟化泡沫,從而使泡沫性能得以?xún)?yōu)化。還可以增強拉伸強度、撕裂強度和延伸率,縮短脫模時(shí)間。
聚氨酯硬泡–在有水或無(wú)水硬泡體系中使用3-5php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA,
可明顯提高泡沫的壓縮強度及尺寸穩定性,同時(shí)降低易脆性,提高閉孔率,降低導熱系數。
聚異氰脲酸酯硬泡 - - 在系統中加入5php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以提高壓縮強度100%,在高比例水發(fā)泡或全水發(fā)泡中,尺寸穩定性顯著(zhù)改善。
涂料/膠粘劑/密封劑/彈性體
4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA可用于TDI和MDI的涂料的室溫熟化.配合適當的催化劑共熟化劑,可以生產(chǎn)用于噴涂、澆鑄法的組合料系統。用4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作熟化劑的配方,可以提高粘著(zhù)性和表面質(zhì)量。
4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA使得基層更好地潤濕,熟化后的聚合物與涂敷的表面更好地粘著(zhù)。
4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA可用于MDI半預聚物的熟化,以生產(chǎn)一系列硬度高的彈性體。
使用4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA 作熟化劑可以延長(cháng)釜中壽命,從而生產(chǎn)用作工業(yè)密封材料的軟彈性體。
降低凝膠反應速度,
使得用噴涂澆鑄技術(shù)生產(chǎn)這種高硬度聚合物成為可能。延長(cháng)的凝膠速度可以改善與基層的粘著(zhù)性、流動(dòng)性、涂層之間的結合及表面質(zhì)量。使用4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作為熟化劑,可顯著(zhù)提高聚合物的抗沖擊性能低溫性能。
2、底涂一遍：配好的滲透劑用滾刷均勻涂在處理完畢的地面上，涂刷厚度0.5~0.8mm,使樹(shù)脂滲透到水泥內部。
3、面涂二遍：首先對固化的底涂進(jìn)行打磨，清除大的氣泡，清理干凈，達到平整無(wú)雜質(zhì)。然后用滾刷把配置好的彩色面涂均勻滾在底涂上，第一遍完全固化后方可涂刷第二遍，最后進(jìn)行收光。達到無(wú)接縫、完全覆蓋、色澤一致、光潔明亮的效果。
4、施工完畢后要馬上進(jìn)行現場(chǎng)維護，固化時(shí)間（24小時(shí)）內嚴禁踩踏，固化完成后要采取嚴格措施保護成型的地面。
驗收標準
1）保證項目：混凝土的抗壓強度不應低于設計標準，坡度正確不積水。
今天分享一下混凝土地面常用固化劑的使用方法和用量。
在晾干（地面越干越好）無(wú)污染的整平修復好的地面基礎上，采用噴灑壺對地面基礎進(jìn)行第一次噴灑材料，材料用量為0.2-0.25kg/㎡?，F場(chǎng)實(shí)際用量根據施工地面的密實(shí)度而定。
第一次噴灑材料后切勿離開(kāi)現場(chǎng)，用心觀(guān)察地面對混凝土地面常用固化劑材料的吸收情況。在平整度高與密實(shí)度差的地面會(huì )在第一時(shí)間內表干，需要進(jìn)行第二次材料的噴灑，材料用量為0.05-0.1kg/㎡。
第二次材料噴灑后，對平整度低與密實(shí)度好的地面的積料用干凈的塵推或刮板進(jìn)行均勻拖刮，進(jìn)一步讓材料均勻滲透地面基礎，讓材料與混泥土地面內部成分充分反應。
等待材料與混凝土地面內部成分充分反應，一般時(shí)間為6-8小時(shí)。具體反應時(shí)間視現場(chǎng)通風(fēng)效果與溫度而定。通常用硬幣試刮地面，測試地面硬度，待地面強度明顯提升，方可進(jìn)入下一道工序。
文章版權：張家港雅瑞化工有限公司
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