為了克服胺類(lèi)固化劑的脆性，不良的耐沖擊性，欠佳的耐候性及毒害作用，必須對胺類(lèi)固化劑進(jìn)行進(jìn)一步改性，以便獲得無(wú)毒或低毒、可在室溫條件下固化的胺類(lèi)固化劑。

多元胺改性環(huán)氧固化劑目前有眾多牌號，絕大多數是改性胺的種類(lèi)、改性類(lèi)型、原料比例等方面未公開(kāi)的商品。

即使所謂對同種固化劑進(jìn)行改性，由于多元胺改性環(huán)氧固化劑制造廠(chǎng)家不同，其性質(zhì)也頗有差異。每一種多元胺改性環(huán)氧固化劑都有一定的適用范圍，所以在應用時(shí)要注意選擇。改性胺產(chǎn)品的質(zhì)量指標主要是胺值和粘度。

胺值是固化劑中胺基含量的表征值，通常用與中和1g改性固化劑中胺基所需的酸等物質(zhì)的量的KOH的毫克數來(lái)表示，可以用化學(xué)分析方法測定。黏度的意義與樹(shù)脂黏度的意義相同。

改性方法可用于乙二胺、二乙烯三胺、己二胺、間苯二胺、二氨基二苯基甲烷等。根據所用多胺、酚類(lèi)的不同，以及這些原料不同的配比和反應方式不同，可以制得一系列的產(chǎn)物。雙氰胺是一種最為常用的潛伏型固化劑，但固化溫度高，在環(huán)氧樹(shù)脂中溶解性不好，不利于濕法成型。

利用苯胺-甲醛對其改性，改性后的雙氰胺可溶于丙酮和酒精的混合溶劑之中，并在丙烯酸鈍化咪唑的作用下，可于125℃中溫固化樹(shù)脂，該固化產(chǎn)物具有良好的室溫性能和濕熱性能。目前國內已有這類(lèi)改性胺固化劑的多種牌號，并且大量生產(chǎn)。這類(lèi)固化劑具有室溫以下固化環(huán)氧的活性，因而又稱(chēng)為低溫固化劑品種，廣泛用于涂料，膠粘劑中，尤其在防腐涂料中應用極為廣泛。由于固化劑中含有少量水分，與環(huán)氧樹(shù)脂反應較快，所以不宜用作澆鑄材料用的固化劑。

多胺與羰基化合物反應。用酮類(lèi)化合物封閉多胺，形成一種潛伏性固化劑一酮亞胺類(lèi)固化劑。遇到水或水蒸氣，酮亞胺與H20作用再生成伯胺，這就是酮亞胺在水和潮濕環(huán)境中可以使環(huán)氧樹(shù)脂固化的基本原因。



Unilink4200，MDBA，4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷

4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA可應用于硬泡、軟泡、涂料、膠粘劑、密封劑、彈性體、典型的使用量為多元醇的1-5%.4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA還可應用于噴涂聚脲、及多種用于金屬和混凝土修補的化合物.?

產(chǎn)品基本要素外觀(guān)：淺棕黃色至深琥珀色液體

Cas No：5285-60-9

月產(chǎn)量：30噸

包裝方式：200 KG/鐵桶

Unilink4200，MDBA，4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷產(chǎn)品用途

4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA可應用于硬泡、軟泡、涂料、膠粘劑、密封劑、彈性體、典型的使用量為多元醇的1-5%.4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA還可應用于噴涂聚脲、及多種用于金屬和混凝土修補的化合物.

在標準的TDI和高回彈泡沫組合料中,加入3-5php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以提高泡沫的拉伸強度、撕裂強度和承載性能,在多數情況下,這些優(yōu)點(diǎn)在降低泡沫密度得以實(shí)現在聚酯泡沫中,同樣比例的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以顯著(zhù)提高撕裂強度和承載性能,而不影響泡沫的其他性能。

冷模塑泡沫 - 在商業(yè)應用中已經(jīng)證實(shí),加入1-2php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA

可降低密度、軟化泡沫,從而使泡沫性能得以?xún)?yōu)化。還可以增強拉伸強度、撕裂強度和延伸率,縮短脫模時(shí)間。

聚氨酯硬泡–在有水或無(wú)水硬泡體系中使用3-5php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA,

可明顯提高泡沫的壓縮強度及尺寸穩定性,同時(shí)降低易脆性,提高閉孔率,降低導熱系數。

聚異氰脲酸酯硬泡 - - 在系統中加入5php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以提高壓縮強度100%,在高比例水發(fā)泡或全水發(fā)泡中,尺寸穩定性顯著(zhù)改善。

涂料/膠粘劑/密封劑/彈性體

4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA可用于TDI和MDI的涂料的室溫熟化.配合適當的催化劑共熟化劑,可以生產(chǎn)用于噴涂、澆鑄法的組合料系統。用4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作熟化劑的配方,可以提高粘著(zhù)性和表面質(zhì)量。

4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA使得基層更好地潤濕,熟化后的聚合物與涂敷的表面更好地粘著(zhù)。

4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA可用于MDI半預聚物的熟化,以生產(chǎn)一系列硬度高的彈性體。

使用4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA 作熟化劑可以延長(cháng)釜中壽命,從而生產(chǎn)用作工業(yè)密封材料的軟彈性體。

降低凝膠反應速度,

使得用噴涂澆鑄技術(shù)生產(chǎn)這種高硬度聚合物成為可能。延長(cháng)的凝膠速度可以改善與基層的粘著(zhù)性、流動(dòng)性、涂層之間的結合及表面質(zhì)量。使用4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作為熟化劑,可顯著(zhù)提高聚合物的抗沖擊性能低溫性能。

胺的改性方法很多，歸納起來(lái)有以下幾種方法經(jīng)常采用。有時(shí)應用其中一種方法，有時(shí)幾種方法并用，所以改性產(chǎn)物十分復雜。

多胺與含有環(huán)氧基的化合物或者樹(shù)脂進(jìn)行加成反應。一般胺過(guò)量，生成的加合物分子質(zhì)量增大，沸點(diǎn)和黏度增高，對皮膚和黏膜的刺激性大幅度減少。由于加成反應生成羥基，提高了固化活性。

由多胺與環(huán)氧樹(shù)脂得到的加合物的固化產(chǎn)物性能與多胺固化產(chǎn)物十分相似。由多胺與環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷制備的加成物，因含有羥基多，一般固化反應速度比較快，其固化產(chǎn)物的機械、電氣、耐化學(xué)藥品性能較原來(lái)多胺的稍差。

為了克服這類(lèi)改性胺固化反應較快的缺點(diǎn)以滿(mǎn)足某些應用的工藝要求，通常采用環(huán)氧化合物與低分子聚酰胺樹(shù)脂進(jìn)行加合的辦法。由于后者已經(jīng)進(jìn)行過(guò)一次改性，分子鏈比較長(cháng)，氨基的質(zhì)量濃度也比較低，只要選擇得當，就可以制造出符合各種工藝性能要求的環(huán)氧一多胺加合物固化劑。

邁克爾加成的多胺(Michaclreaction)。具有α、β不飽和鍵的化合物，如丙烯腈、丙烯酸酯、丙烯酰胺等，可與多胺的活潑氫進(jìn)行加成反應、以降低多胺的刺激性及改善多胺與環(huán)氧樹(shù)脂的相溶性。

其中被稱(chēng)為氰乙基化的多胺與丙烯腈的加成反應(CyamomeHcylation)，尤其是有效的改性方法；根據不同的反應條件，可以生成各種不同氰乙基化程度的產(chǎn)物。這些產(chǎn)物用于固化劑時(shí)，其固化物的機械、電氣性能都下降，耐化學(xué)藥品性能沒(méi)有大的變化，耐溶劑性改善了。

曼尼斯(Mannich)加成多胺。多胺與甲醛、苯酚進(jìn)行縮合反應稱(chēng)為曼尼斯反應，而目前利用多聚甲醛代替甲醛水溶液，在溶劑中使多聚甲醛與尿素，苯酚反應，制得不揮發(fā)的尿素-苯酚-甲醛單體，然后將此單體與乙二胺反應制得新型環(huán)氧樹(shù)脂固化劑UP-FA。利用此工藝，可以避免使用甲醛水溶液，使體系中引入水，產(chǎn)品處理復雜，乙二胺損失較大等。同時(shí)可以降低成本，使反應條件溫和，易于實(shí)現產(chǎn)品的工業(yè)化和商品化。


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