高性能膠粘劑用固化劑是二亞乙基三胺與丁基縮水甘油醚的加成物。分子量217.13。高性能膠粘劑用固化劑是無(wú)色至淡黃色透明黏性液體，相對密度0.985。黏度(25℃)90～150mPa·s?？偘分?00～700mgKOH/g。溶于乙醇、丙酮等極性溶劑，與水有一定程度的互溶性。

高性能膠粘劑用固化劑質(zhì)量指標

外觀(guān)淡黃至黃色透明液體

色度(鉑一鈷色號)80～100

胺值/(mgKOH/g)600~700

黏度(25℃)/mPa·S100～150

高性能膠粘劑用固化劑常規應用

用作環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑的室溫固化劑，參考用量18～28份(100gE-51+59325～28g;E-44為22～23g;E-42為20～22g），100g環(huán)氧樹(shù)脂組成物適用期lh。固化條件室溫/24h或80℃/4h。固化物熱變形溫度80～105℃。

現在所用環(huán)氧樹(shù)脂為E44類(lèi)型，則配比量100gE-44環(huán)氧樹(shù)脂+22～23g為準。593固化劑在室溫下能充分固化，加熱會(huì )影響固化質(zhì)量，在室溫下固化48小時(shí)后將達到最佳性能。

固化膠，如光固化膠、潮濕面及水中固化膠、潛伏性固化膠等。

按膠接強度分類(lèi)

1)結構膠，抗剪及抗拉強度大，而且還應有較高的不均勻扯離強度，使膠接接頭在長(cháng)時(shí)間內能承受振動(dòng)、疲勞及沖擊等載荷。同時(shí)還應具有較高的耐熱性和耐候性。通常鋼-鋼室溫抗剪強度>25MPa，抗拉強度≥33MPa。不均勻扯離強度>40kN/m。

2)次受力結構膠，能承受中等載荷。通?？辜魪姸?7—25MPa，不均勻扯離強度20—50kN/m。

3)非結構膠，即通用型膠粘劑。其室溫強度還比較高，但隨溫度的升高，膠接強度下降較快。只能用于受力不大的部位。



4,4'-亞甲基-雙(3-氯-2,6-二乙基苯胺),固化劑擴鏈劑mcdea是MDA類(lèi)的衍生體,可與TDI 預聚體配伍制備性能優(yōu)良的PU彈性體。它與相應的 MOCA、740M等混合使用,可以使PU彈性體性能得以提高,體現了良好地疊加作用。在PU的澆注、噴涂、RIM等工藝技術(shù)方法,以及微孔制品、TPU、膠粘劑、涂層劑等制品制備中,都有著(zhù)廣泛地應用。本品基本無(wú)毒，被歐盟批準可用于食品藥品接觸場(chǎng)合。


環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑的品種很多，其分類(lèi)的方法和分類(lèi)的指標尚未統一。

按膠粘劑形態(tài)分類(lèi)

無(wú)溶劑型膠粘劑、(有機)溶劑型膠粘劑、水性膠粘劑(又可分為水乳型和水溶型兩種)、膏狀膠粘劑、薄膜狀膠粘劑(環(huán)氧膠膜)等。

按固化條件分類(lèi)

1)冷固化膠(不加熱固化膠)。又分為：

低溫固化膠，固化溫度<15℃；

室溫固化膠，固化溫度15—40℃。

2)熱固化膠。又可分為：

中溫固化膠，固化溫度約80—120℃；

高溫固化膠，固化溫度>150℃。

按用途分類(lèi)

1)通用型膠粘劑。

2)特種膠粘劑。如耐高溫膠(使用溫度≥150℃)、耐低溫膠(可耐—50℃或更低的溫度)、應變膠(粘貼應變片用)、導電膠(體積電阻率10-3～10-4Ω·cm)、密封膠(真空密封、機械密封用)、光學(xué)膠(無(wú)色透明、耐光老化、折光率與光學(xué)零件相匹配)、耐腐蝕膠、結構膠等。

⑸其他分類(lèi)

也可按固化劑的類(lèi)型來(lái)分類(lèi)，如胺固化環(huán)氧膠、酸酐固化膠等。還可分為雙組分膠和單組分膠，純環(huán)氧膠和改性環(huán)氧膠(如環(huán)氧-尼龍膠、環(huán)氧-聚硫橡膠膠、環(huán)氧-丁腈膠、環(huán)氧-聚氨酯膠、環(huán)氧-酚醛膠、有機硅環(huán)氧膠、丙烯酸環(huán)氧膠等)。

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