聚氨酯雙組分涂料固化劑
研究了適合在薄膜蒸發(fā)器中進(jìn)行游離TDI分離的聚氨酯雙組分涂料固化劑的合成工藝。討論了合成過(guò)程中甲苯二異氰酸酯(TDI)與三羥甲基丙烷(TMP)投料比、反應溫度、加料方式對預聚物性能的影響。
聚氨酯雙組分涂料固化劑試驗表明:在TDI與TMP質(zhì)量比在5∶1,反應溫度在50℃,反應時(shí)間5h的合成條件下,得到的預聚物相對分子質(zhì)量小、黏度低、流動(dòng)所需溫度低,適合在薄膜蒸發(fā)器中進(jìn)行游離TDI的分離,分離后的聚氨酯雙組分涂料固化劑色澤淺、游離TDI含量和—NCO含量符合設計要求。
在雙組分聚氨酯涂料中,聚氨酯固化劑是其中的一個(gè)重要組分,聚氨酯固化劑實(shí)際上是聚氨酯的預聚物,它是由三羥甲基丙烷(TMP)與甲苯二異氰酸酯(TDI)發(fā)生加成反應生成,預聚物上的—NCO基團與聚酯、聚醚等樹(shù)脂上的羥基反應實(shí)現固化。
作為常用的涂料固化劑,它能賦予涂膜多種優(yōu)良的性能。聚氨酯涂膜具有外觀(guān)良好、硬度大、耐腐蝕性良好、耐化學(xué)品性?xún)?yōu)良等而受到人們青睞。
原料中水的影響。TMP在室溫下是白色固體,與空氣接觸,極易吸水。水分子可與—NCO基團反應,形成聚合物。消耗相同質(zhì)量的異氰酸酯,1份水相當于5份TMP。因此一旦TMP中含水,就會(huì )嚴重地影響產(chǎn)品的質(zhì)量。將沒(méi)脫水的TMP直接和TDI反應與脫水后的TMP和TDI反應的產(chǎn)物作了比較。
水對合成預聚物的黏度有較大影響,黏度大,不利于游離TDI在分子蒸餾設備中的分離。另外,水也消耗了—NCO基團,使—NCO質(zhì)量分數降低。因此,TMP及溶劑在投料前脫水是很有必要的,它是保證產(chǎn)品性能優(yōu)良的重要環(huán)節。
固化劑擴鏈劑mcdea|4,4'-亞甲基-雙(3-氯-2,6-二乙基苯胺)產(chǎn)品物理性質(zhì)
化學(xué)名稱(chēng): 4,4'-亞甲基-雙(3-氯-2,6-二乙基苯胺),固化劑擴鏈劑mcdea
分子式: C21H28Cl2N2
分子量: 379.37
CASNo.: 106246-33-7
4,4'-亞甲基-雙(3-氯-2,6-二乙基苯胺),固化劑擴鏈劑mcdea是MDA類(lèi)的衍生體,可與TDI 預聚體配伍制備性能優(yōu)良的PU彈性體。它與相應的 MOCA、740M等混合使用,可以使PU彈性體性能得以提高,體現了良好地疊加作用。在PU的澆注、噴涂、RIM等工藝技術(shù)方法,以及微孔制品、TPU、膠粘劑、涂層劑等制品制備中,都有著(zhù)廣泛地應用。本品基本無(wú)毒,被歐盟批準可用于食品藥品接觸場(chǎng)合。
單體配比對聚氨酯固化劑合成的影響。在國內聚氨酯固化劑合成工藝的報道中,一般沒(méi)有考慮對固化劑中游離TDI進(jìn)行分離的后處理工序,為了盡量減少固化劑中有毒的游離TDI的含量,TDI與TMP大多控制在不以凝膠為前提的最小比,即TDI與TMP以理論比即物質(zhì)的量的比為3∶1,質(zhì)量比為3.89∶1的小范圍變化來(lái)設計配方。
本研究有薄膜蒸發(fā)器分離游離TDI的后處理工藝作后盾,合成工藝與分離工藝相結合,因此合成工藝突破傳統的思路,對TDI與TMP的配比大膽進(jìn)行嘗試。
然而聚氨酯固化劑中殘余的游離TDI對人體的危害非常大,因此如何降低聚氨酯固化劑中的游離TDI是重要的研究課題。實(shí)際上,影響TDI-TMP加成物產(chǎn)品質(zhì)量的有2大因素,即前期化學(xué)反應工藝和后期游離TDI的分離工藝。
本工作旨在對TDI-TMP加成物的合成工藝進(jìn)行探討,合成優(yōu)質(zhì)固化劑,而且本工作是在有薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行后處理的基礎上進(jìn)行的,合成的固化劑適合在薄膜蒸發(fā)器中進(jìn)行游離TDI的分離,最終得到性能優(yōu)良的聚氨酯固化劑。
實(shí)驗原料。甲苯二異氰酸酯(TDI-80/20):工業(yè)級,日本三井;三羥甲基丙烷(TMP):工業(yè)級,中國石油吉化集團;醋酸丁酯:工業(yè)級。
合成工藝。將水浴槽的溫度設定在指定溫度,將稱(chēng)量好的TDI和醋酸丁酯加入到四口瓶中,開(kāi)始攪拌,將脫水后保溫在60℃以上的TMP滴加到TDI中,在1h左右滴加完畢,再反應4h,反應過(guò)程中控制反應溫度在50℃。測試黏度、固含量、TDI含量和—NCO含量。
測試方法。—NCO含量用二正丁胺-鹽酸滴定法;游離TDI含量用氣相色譜法測定;固含量按GB/T1725—1979(1989)測定;固化劑黏度測定采用GB/T1723—1993“涂料黏度測定法”。
文章版權:張家港雅瑞化工有限公司
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