本文介紹異吡唑固化劑品名及異吡唑固化劑的使用方法。

異吡唑固化劑種類(lèi)如下：

咪唑，結晶固體，熔點(diǎn)，88-90℃，每100份標準樹(shù)脂用4-8份，固化：60-80℃，6-8小時(shí)/150℃4小時(shí)，使用期長(cháng)，毒性低

2-甲基咪唑，2MZ，白色結晶，熔點(diǎn)，135-139℃，每100份標準樹(shù)脂用4-8份，固化：60-80℃，6-8小時(shí)/150℃4小時(shí)，使用期長(cháng)，活性溫度82-87℃，熱變形溫度130℃

2-乙基咪唑，白色結晶，熔點(diǎn)，61-66℃，每100份標準樹(shù)脂用3-5份，固化：60-80℃，6-8小時(shí)/150℃4小時(shí)，使用期長(cháng)，活性溫度82-87℃

2、4-二甲基咪唑，白色結晶，熔點(diǎn)，92℃，每100份標準樹(shù)脂用3-7份，固化：60-80℃，6-8小時(shí)/150℃4小時(shí)，使用期長(cháng)，活性溫度82-87℃

2-乙基4-甲基咪唑，EMZ-24，2E4MZ，白色結晶，熔點(diǎn)，45℃，每100份標準樹(shù)脂用2-10份，固化：60-80℃，6-8小時(shí)/150℃4小時(shí)，使用期長(cháng)，活性溫度82-87℃操作方便，熱變形溫度135℃

2-甲基咪唑與環(huán)氧丙烷丁基醚加成物，704，棕黑色液體，每100份標準樹(shù)脂用2-10份，固化：70℃6小時(shí)，使用期長(cháng)，毒性低，中溫固化、耐熱、耐溶劑

2-甲基咪唑與環(huán)氧丙烷異辛基醚加成物，705，棕黑色液體，每100份標準樹(shù)脂用15份，固化：80℃4小時(shí)，使用期長(cháng)，毒性低，中溫固化、耐熱、耐溶劑

2-甲基咪唑與環(huán)氧異丙烷辛基醚加成物，163，棕黑色液體，每100份標準樹(shù)脂用15份，固化：100℃8小時(shí)，使用期長(cháng)，毒性低，中溫固化、耐熱、耐溶劑

含咪唑促進(jìn)劑的間苯二胺和二氯基二苯基甲烷混合液，780，棕黑色液體，每100份標準樹(shù)脂用15份，固化：100℃4小時(shí)，使用期長(cháng)，毒性低，中溫固化、耐熱、耐溶劑

2-甲基咪唑與丙烯腈加成物，781，棕黃色粘稠液體，每100份標準樹(shù)脂用10份，固化：60-80℃8小時(shí)，使用期長(cháng)，毒性低，中溫固化、耐熱、耐溶劑

改性劑的作用是為了改善環(huán)氧樹(shù)脂的鞣性、抗剪、抗彎、抗沖、提高絕緣性能等。常用改性劑有：

（1）聚硫橡膠：可提高沖擊強度和抗剝性能。

（2）聚酰胺樹(shù)脂：可改善脆性，提高粘接能力。

（3）聚乙烯醇叔丁醛：提高抗沖擊鞣性。



商品名稱(chēng):環(huán)脂胺固化劑擴鏈劑dmdc,dacm,macm

化學(xué)名稱(chēng):3,3'-二甲基-4,4-二氨基二環(huán)己基甲烷

英文名:Dimethyldicyane

CAS:6864-37-5

分子式:C15H30N2

分子量:238.41

3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(環(huán)脂胺固化劑擴鏈劑dmdc,dacm,macm)產(chǎn)品應用:

產(chǎn)品性能與巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一樣;用途如下:
 
1、用于環(huán)氧樹(shù)脂固化劑(高檔打磨,飾品膠);
 
2、環(huán)氧涂料固化劑(船舶漆,重防腐漆等工業(yè)建筑漆);
 
3、還氧復合材料固化劑(風(fēng)力葉片固化劑,風(fēng)力模具料固化劑,膠輥固化劑);
 
4、應用用于聚氨酯(PU),聚脲噴涂彈性體(SPUA)等的擴鏈劑,助劑;
 
5、應用于聚天門(mén)冬氨酸酯,聚酰胺(PA)等.
 
6、用于合成異氰酸酯,進(jìn)一步制備成UV涂料、PU漆、透明彈性體及膠粘劑等,此外,也應用于聚酰胺和環(huán)氧樹(shù)脂工業(yè)。
 
推薦用量:配合比100:32(相對于EEW=190環(huán)氧樹(shù)脂),可使用時(shí)間400min(25° 150g)。


（4）丁腈橡膠類(lèi)：提高抗沖擊鞣性。

（5）酚醛樹(shù)脂類(lèi)：可改善耐溫及耐腐蝕性能。

（6）聚酯樹(shù)脂：提高抗沖擊鞣性。

（7）尿醛三聚氰胺樹(shù)脂：增加抗化學(xué)性能和強度。

（8）糠醛樹(shù)脂：改進(jìn)靜彎曲性能，提高耐酸性能。

（9、乙烯樹(shù)脂：提高抗剝性和抗沖強度。

（10）異氰酸酯：降低潮氣滲透性和增加抗水性。

（11）硅樹(shù)脂：提高耐熱性。

聚硫橡膠等的用量可以在50-300%之間，需加固化劑；聚酰胺樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂用量一般為50-100%，聚酯樹(shù)脂用量一般在20-30%，可以不再另外加固化劑，也可以少量加些固化劑促使反應快些。

一般說(shuō)來(lái)改性劑用量越多，柔性就愈大，但樹(shù)脂制品的熱變形溫度就相應下降。

為改善樹(shù)脂的柔性，也常用增韌劑如：鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯。

在加入固化劑之前，必須對所使用的樹(shù)脂、固化劑、填料、改性劑、稀釋劑等所有材料加以檢查，應符合以下幾點(diǎn)要求：

（1）不含水份：含水的材料首先要烘干，含少量水的溶劑應盡量少用。

（2）純度：除水份以外的雜質(zhì)含量最好在1%以下，若雜質(zhì)在5-25%時(shí)雖然也可以使用，但須要增加配方的百分比（少量使用時(shí)用試劑級較好）。

（3）了解各材料是否失效。

文章版權：張家港雅瑞化工有限公司

http://m.2cdigitalleads.com