本文介紹胺加成物類(lèi)型固化劑，多胺和環(huán)氧的加成物。

當環(huán)氧樹(shù)脂和過(guò)量的多胺（如DETA）反應，消耗了全部環(huán)氧基，就形成了含有活潑氫胺基的胺加成物類(lèi)型固化劑。胺加成物類(lèi)型固化劑分子量大，揮發(fā)性更低，放熱峰更小，而且，胺加成物類(lèi)型固化劑的配比量大，避免了稱(chēng)量造成的誤差。

多胺是一類(lèi)含有兩個(gè)或更多氨基的化合物，其合成的原料主要為鳥(niǎo)氨酸和精氨酸，關(guān)鍵酶是鳥(niǎo)氨酸脫羧酶和精氨酸脫羧酶。最普遍也是有重要生理功能的多胺是腐胺，尸胺，亞精胺，精胺等．

多胺有促進(jìn)某些組織生長(cháng)的作用，對于膜的正常維持也起著(zhù)重要的作用．關(guān)于它們的作用機制還不甚清楚．它們帶有正電荷的氨基使它們和帶有負電的磷酸基的DNA和RNA結合，促進(jìn)植物細胞以及動(dòng)物細胞中DNA的轉錄和RNA的翻譯；它們能和膜上的蛋白質(zhì)或磷脂結合，使膜保持其穩定性。

物理改性樹(shù)脂中次要樹(shù)脂一般占總量的30～50%；樹(shù)脂進(jìn)行化學(xué)改性后其產(chǎn)物的性能已經(jīng)發(fā)生了根本變化，乙烯基酯樹(shù)脂實(shí)質(zhì)是最典型的環(huán)氧化學(xué)改性樹(shù)脂。有時(shí)用綜合性能較好的2種或兩種以上樹(shù)脂材料，根據各自的特點(diǎn)在工程的不同部位統一部位的不同構造，依次進(jìn)行施工可以產(chǎn)生單一材料難以達到的顯著(zhù)效果。

環(huán)氧樹(shù)脂防腐材料主要由以下材料組成。

一是環(huán)氧樹(shù)脂，指含有環(huán)氧基的聚合物之統稱(chēng)，主要適用于腐蝕性不太強的介質(zhì)，耐堿性能較突出也能耐一般酸(除氫氟酸外)腐蝕，國外防腐蝕市場(chǎng)對環(huán)氧樹(shù)脂的需用量已經(jīng)大大減少，主要原因在于耐蝕樹(shù)脂方面不飽和聚酯樹(shù)脂已經(jīng)迅速發(fā)展、且品種較多，國內市場(chǎng)由于不飽和聚酯樹(shù)脂起步較晚，因此環(huán)氧樹(shù)脂仍是防腐蝕領(lǐng)域的主要樹(shù)脂品種之一。



3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(環(huán)脂胺固化劑擴鏈劑dmdc,dacm,macm)產(chǎn)品應用:

產(chǎn)品性能與巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一樣;用途如下:
 
1、用于環(huán)氧樹(shù)脂固化劑(高檔打磨,飾品膠);
 
2、環(huán)氧涂料固化劑(船舶漆,重防腐漆等工業(yè)建筑漆);
 
3、還氧復合材料固化劑(風(fēng)力葉片固化劑,風(fēng)力模具料固化劑,膠輥固化劑);
 
4、應用用于聚氨酯(PU),聚脲噴涂彈性體(SPUA)等的擴鏈劑,助劑;
 
5、應用于聚天門(mén)冬氨酸酯,聚酰胺(PA)等.
 
6、用于合成異氰酸酯,進(jìn)一步制備成UV涂料、PU漆、透明彈性體及膠粘劑等,此外,也應用于聚酰胺和環(huán)氧樹(shù)脂工業(yè)。
 
推薦用量:配合比100:32(相對于EEW=190環(huán)氧樹(shù)脂),可使用時(shí)間400min(25° 150g)。

熔點(diǎn)：-7- -1℃

沸點(diǎn)：347℃

閃點(diǎn)：173℃

相對密度：0.945


環(huán)氧樹(shù)脂的主要特點(diǎn)是粘結強度高、收縮率低、產(chǎn)品脆性大、價(jià)格較高，常溫固化的樹(shù)脂使用溫度不超過(guò)80℃；

二是環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑，有胺類(lèi)、酸酐類(lèi)、樹(shù)脂類(lèi)化合物等幾大品種，其中胺類(lèi)化合物最為常用，它又可以分為脂肪胺、芳香胺及改性胺等幾類(lèi)，由于乙二胺、間苯二胺、苯二甲胺、聚酰胺、二乙烯三胺等化合物的毒性、氣味較大，因此逐步被無(wú)毒、低毒的新型固化劑(如：T31．590、C20等)替代，這類(lèi)固化劑對潮濕基層甚至水下也可以固化，所以日益引起人們的重視和好評；

三是稀釋劑，環(huán)氧樹(shù)脂的稀釋通常用非活性稀釋劑如：乙醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯等，2種非活性稀釋劑可以混合使用，有時(shí)為了降低固化成品的收縮率、減少孔隙和龜裂也使用活性稀釋劑，如環(huán)氧丙烷丁基醚、環(huán)氧丙烷苯基醚、多縮水甘油醚等；

四是增塑劑、增韌劑，單純的環(huán)氧樹(shù)脂固化后較脆、沖擊韌度、抗彎強度及耐熱性能較差，常用增塑劑、增韌劑來(lái)使樹(shù)脂增加可塑性、改善韌性、提高抗彎強度和沖擊韌度；

五是填充料，粉料、細骨料、粗骨料、玻璃鱗片統稱(chēng)為填充料，加入適當的填充料可以降低制品的成本、改善其性能，在膠液中填充料的用量一般為樹(shù)脂用量的20～40%(重量)，配制膩子時(shí)加入量可較多些，一般可為樹(shù)脂用量的2～4倍，常用的粉料為石英粉、瓷粉，此外還有石墨粉、輝綠巖粉、滑石粉、云母粉等。

作粘接劑時(shí)最好選用中等環(huán)氧值（0.25-0.45）的樹(shù)脂，如6101．634；作澆注料時(shí)最好選用高環(huán)氧值（>0.40）的樹(shù)脂，如618．6101；作涂料用的一般選用低環(huán)氧值（<0.25）的樹(shù)脂，如601．604．607．609等。

環(huán)氧值過(guò)高的樹(shù)脂強度較大，但較脆；環(huán)氧值中等的高低溫度時(shí)強度均好；環(huán)氧值低的則高溫時(shí)強度差些。因為強度和交聯(lián)度的大小有關(guān)，環(huán)氧值高固化后交聯(lián)度也高，環(huán)氧值低固化后交聯(lián)度也低，故引起強度上的差異。


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