以苯基甲氧基硅烷和甲基甲氧基硅烷為原料, 用水解縮合法制備了硅類(lèi)樹(shù)脂阻燃劑。硅類(lèi)樹(shù)脂阻燃劑最佳工藝條件為: 反應時(shí)間2 h, 反應溫度80e,催化劑用量5g, 封端時(shí)間45min。然后在聚碳酸酯(PC)中添加質(zhì)量分數為5%的硅類(lèi)樹(shù)脂阻燃劑, 就能使其燃燒氧指數從26.0%提高到34.0%。

采用甲基苯基硅樹(shù)脂對PC 進(jìn)行阻燃改性, 在苯基甲基硅樹(shù)脂的質(zhì)量分數為6%時(shí), 材料的氧指數從28%提高到40.6%, 阻燃等級由U L94 V-2 級提高到V-0級。

硅樹(shù)脂是以Si)O) Si為主鏈, 硅原子上連接有機基的交聯(lián)型半無(wú)機高聚物。硅樹(shù)脂分子的側基為氫鍵或有機基時(shí)稱(chēng)為純硅樹(shù)脂。硅樹(shù)脂具有優(yōu)良的耐熱性、耐候性、阻燃性和電絕緣性等。

硅樹(shù)脂是具有高度交聯(lián)結構的熱固性聚有機硅氧烷，因其特殊的結構，與其它有機樹(shù)脂相比，具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、耐候性、電絕緣性、疏水性及防粘脫模性等；因此，被廣泛用作耐高低溫絕緣漆、耐熱涂料、耐候涂料、耐燒蝕涂料及耐高低溫、電絕緣的模塑料等。

硅樹(shù)脂一般以有機氯硅烷混合物或有機乙氧基硅烷為原料，在混合溶劑中經(jīng)過(guò)水解、縮聚反應制得。硅樹(shù)脂的固化是在加熱或催化劑作用下，轉變成具有三維網(wǎng)狀結構、不溶不熔的熱固性樹(shù)脂的過(guò)程。目前國內外有關(guān)硅樹(shù)脂的研究較多。硅樹(shù)脂一般需在高溫下固化成型，這限制了其使用范圍。

硅樹(shù)脂類(lèi)型主要包括甲基苯基硅樹(shù)脂、甲基硅樹(shù)脂、低苯基甲基硅樹(shù)脂、有機硅樹(shù)脂乳液、自干型有機硅樹(shù)脂、高溫型有機硅樹(shù)脂、環(huán)氧改性有機硅樹(shù)脂、有機硅聚酯改性樹(shù)脂、自干型環(huán)保有機硅樹(shù)脂、環(huán)保型有機硅樹(shù)脂、不粘涂料有機硅樹(shù)脂、高光有機硅樹(shù)脂、苯甲基透明硅樹(shù)脂、甲基透明有機硅樹(shù)脂、云母粘接硅樹(shù)脂、聚甲基硅樹(shù)脂、氨基硅樹(shù)脂、氟硅樹(shù)脂、硅樹(shù)脂溶液、有機硅-環(huán)氧樹(shù)脂、有機硅聚酯樹(shù)脂、耐溶劑型有機硅樹(shù)脂、有機硅樹(shù)脂膠粘劑、氟硅樹(shù)脂硅樹(shù)脂密封劑、耐高溫甲基硅樹(shù)脂、自干型有機硅絕緣漆、甲基MQ硅樹(shù)脂、乙烯基MQ硅樹(shù)脂、硅丙樹(shù)脂涂料。



阻燃劑TPP|磷酸三苯酯

1.用于增加塑料加工成型時(shí)的可塑性和流動(dòng)性能。

2.用作硝化纖維、醋酸纖維和聚氯乙烯等塑料的增塑劑。

3.用作氣相色譜固定液、纖維素和塑料的增塑劑及賽璐璐中的樟腦不燃性取代物。

4.氣相色譜固定液(最高使用溫度175℃,溶劑為乙醚),選擇性與聚乙二醇相似,能選擇性保留醇類(lèi)化合物。

產(chǎn)品基本要素外觀(guān)：白色片狀結晶體Cas No：115-86-6月產(chǎn)量：100 噸包裝方式：凈重25KG/復合紙袋,一個(gè)柜裝12.5噸

阻燃劑TPP|磷酸三苯酯產(chǎn)品用途

用途一:用于增加塑料加工成型時(shí)的可塑性和流動(dòng)性能。

用途二:用作硝化纖維、醋酸纖維和聚氯乙烯等塑料的增塑劑。

用途三:用作氣相色譜固定液、纖維素和塑料的增塑劑及賽璐璐中的樟腦不燃性取代物。

用途四:氣相色譜固定液(最高使用溫度175℃,溶劑為乙醚),選擇性與聚乙二醇相似,能選擇性保留醇類(lèi)化合物。


通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各種混合物，在有機溶劑如甲苯存在下，在較低溫度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始產(chǎn)物是環(huán)狀的、線(xiàn)型的和交聯(lián)聚合物的混合物，通常還含有相當多的羥基。水解物經(jīng)水洗除去酸，中性的初縮聚體于空氣中熱氧化或在催化劑存在下進(jìn)一步縮聚，最后形成高度交聯(lián)的立體網(wǎng)絡(luò )結構。

硅樹(shù)脂的分類(lèi)硅樹(shù)脂是以硅—氧—硅為主鏈，硅原子上聯(lián)接有有機基的交聯(lián)型的半無(wú)機高聚物。它是隨著(zhù)直接法生產(chǎn)有機硅單體硅樹(shù)脂具有突出的耐候性，是任何一種有機樹(shù)脂所望塵莫及的，即使在紫外線(xiàn)強烈照射下，硅樹(shù)脂也耐泛黃。

硅樹(shù)脂膠粘劑有機硅膠粘劑按原材料來(lái)源可分為以硅樹(shù)脂為基料的膠粘劑和以硅橡膠為基料的膠粘劑，前者主要用于膠接金屬和耐熱硅樹(shù)脂對鐵、鋁和錫之類(lèi)的金屬膠接性能好，對玻璃和陶瓷也容易膠接，但對銅的粘附力較差。以純硅樹(shù)脂為基料的有機硅膠粘劑。

硅樹(shù)脂涂料有不少缺點(diǎn)：成膜性能較差，包括固化溫度高、時(shí)間長(cháng)，大面積施工不方便，且涂膜對底層附著(zhù)力差。用氟化改性主要是增加有機硅樹(shù)脂的耐溶劑性，斥油性（抗黏性）和降低表面能。有機硅樹(shù)脂的臨界表面張力低于其他樹(shù)脂，但高于氟樹(shù)脂。

硅樹(shù)脂是一種熱固性的塑料，它最突出的性能之一是優(yōu)異的熱氧化穩定性。250℃加熱24小時(shí)后,硅樹(shù)脂失重僅為2～8%。硅樹(shù)脂另一突出的性能是優(yōu)異的電絕緣性能，它在寬的溫度和頻率范圍內均能保持其良好的絕緣性能。

硅樹(shù)脂含有機基團的數量即R/Si值是控制硅樹(shù)脂質(zhì)量的主要指標之一，有機硅樹(shù)脂的固化性、漆膜柔韌性、硬度、耐熱性及耐熱開(kāi)裂性等均與R/Si有關(guān)。

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