六溴環(huán)十二烷阻燃劑是最為有效的塑料板材阻燃劑，但普通型的六溴環(huán)十二烷容易分解，質(zhì)量差的在150℃附近即開(kāi)使分解，質(zhì)量好的可以達到180-190℃，一般只應用于EPS，塑料板材阻燃劑的分解溫度是在實(shí)驗室條件下、等速升溫下測定的，其數值的高低只能表示其穩定性的好壞，并不代表其在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)際分解溫度。

在XPS生產(chǎn)中由于摩擦，螺桿內實(shí)際溫度會(huì )高于顯示溫度，另外由于回料中雜質(zhì)的對分解的影響以及停留時(shí)間等因素，選擇塑料板材阻燃劑的分解溫度要至少高于設備的最高加工溫度20℃以上。

根據國內外擠塑板生產(chǎn)廠(chǎng)家的經(jīng)驗來(lái)看，擠塑板必須使用熱穩定型六溴環(huán)十二烷，阻燃劑的分解會(huì )會(huì )放出強腐蝕性的溴化氫氣體，嚴重腐蝕設備，使擠塑板的阻燃性隨著(zhù)溴化氫揮發(fā)而逐漸衰減，但分解溫度也不是越高越好，要和板材的燃點(diǎn)相匹配，一般國產(chǎn)設備使用阻燃劑分解溫度在240℃比較合適，部分國外設備需要達到250℃。

阻燃劑的種類(lèi)按外觀(guān)分三種：粉狀、顆粒和母粒。

母粒是阻燃劑加上塑料載體、分散劑經(jīng)過(guò)擠出機加熱制成顆粒，其中阻燃劑成分會(huì )占到40-50%，母料的分散性好、使用衛生無(wú)粉塵，缺點(diǎn)是使用成本高，阻燃經(jīng)過(guò)一次熱加工不可避免的會(huì )有一定損耗，如果母粒中阻燃劑選用的是不耐溫的普通型六溴環(huán)十二烷，也同樣存在分解失效，腐蝕設備的問(wèn)題。

粉狀阻燃劑使用時(shí)間最早，也最為廣泛，經(jīng)濟性好、阻燃效果好，缺點(diǎn)是與塑料顆粒比重不同，容易分層，粉狀阻燃劑的使用要注意混合設備的選擇，避免出現沉降分層，其與PS粉料配合使用效果最好。



磷酸三乙酯|阻燃劑TEP產(chǎn)品基本信息

水份 %:≤0.20

色度 (APHA):≤ 20

含量 (GC%): ≥99.5%

酸值 (mgKOH/g):≤0.05

比重 ( 20℃/4℃) : 1.069-1.073

折 光 率   (nD20): 1.4050—1.4070

原材料:以三氯氧磷和乙醇為主,兩步酯化法合成。

磷酸三乙酯包裝方式:凈重200KG/鍍鋅鐵桶(一個(gè)小柜打托裝16噸)、1000KG/IB桶(一個(gè)小柜裝18噸)或23噸ISOTANK。

磷酸三乙酯|阻燃劑TEP產(chǎn)品用途

磷酸三乙酯為高沸點(diǎn)溶劑,橡膠和塑料的增塑劑,也是催化劑.也用作制取農藥殺蟲(chóng)劑的原料.以用作乙基化試劑,用于乙烯酮生產(chǎn)。

(1)催化劑:二甲苯異構體催化劑;烯烴的聚合催化劑;制造四乙基鉛的催化劑;制造碳化二亞胺的催化劑;三烷基硼和烯烴的置換反應催化劑;用乙酸高溫脫水制造乙烯酮的催化劑;苯乙烯同共軛二烯類(lèi)化合物聚合用的催化劑;如果在對苯二甲酸、乙二醇聚合時(shí)使用則有防止纖維變色的作用。

(2)溶劑:硝酸纖維素及乙酸纖維素的溶劑;用保持有機過(guò)氧化物催化劑壽命的溶劑;氟化乙烯分散用的溶劑;作聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂的固化催化劑的過(guò)氧化物劑及稀釋劑。

(3)穩定劑:氯系殺蟲(chóng)劑和穩定劑;酚醛樹(shù)脂的穩定劑;糖醇樹(shù)脂的固體劑。

(4)合成樹(shù)脂方面:二甲酚甲?醛樹(shù)脂的固化劑;殼型塑模所使用的酚醛樹(shù)脂的軟化劑;氯乙烯的柔軟劑;乙酸乙烯聚合物的增塑劑;聚酯樹(shù)脂的阻燃劑。

(5)磷酸三乙酯(阻燃劑TEP)為高沸點(diǎn)溶劑,橡膠和塑料的增塑劑,也用作制取農藥殺蟲(chóng)劑的原料,用作乙基化試劑和乙烯酮生產(chǎn)。在日本,該品的70%用于催化劑。


另外阻燃劑一定要選擇穩定性好的阻燃劑，國內生產(chǎn)的六溴環(huán)十二烷由于受設備和工藝限制無(wú)法達到230℃以上的分解溫度水平，必須要經(jīng)過(guò)樹(shù)脂表面包覆處理才可以直接使用。（采用添加熱穩定劑的方法在實(shí)際應用中是不可行的，少量的熱穩定劑與阻燃劑在熔融的樹(shù)脂是各自分離，無(wú)法起到抑制阻燃劑分解的作用）。

顆粒性阻燃劑是粉狀阻燃劑經(jīng)過(guò)干法擠壓制成顆粒，不添加任何雜質(zhì)成分，不經(jīng)過(guò)熱加工沒(méi)有物料分解損失，它的成分與粉狀相同、用量一樣，顆粒比重與PS粒料接近，解決了粉狀產(chǎn)品分散不均的問(wèn)題，是其升級換代產(chǎn)品，有越來(lái)越多的廠(chǎng)家開(kāi)始選用。

阻燃劑中溴是起阻燃作用主要元素，同樣起阻燃作用的還有氮和磷，阻燃劑的溴含量越高阻燃效果越好并不完全正確，普通性六溴環(huán)十二烷理論溴含量74，穩定型六溴環(huán)十二烷由于樹(shù)脂包覆改性溴含量會(huì )低于理論值，但由于加工過(guò)程沒(méi)有分解損失、以及包覆樹(shù)脂氮磷的協(xié)同效應，阻燃效率反而會(huì )更高。（三氧化二銻是溴阻燃劑最常見(jiàn)的協(xié)效劑，但在擠塑板中被驗證是無(wú)效的）。

溫度對阻燃效果的影響也很大，優(yōu)質(zhì)的阻燃劑在加工溫度下不會(huì )分解，溫度過(guò)低不利于阻燃劑的熔融分散，影響阻燃效果的發(fā)揮，也會(huì )影響發(fā)泡，提高溫度有利于提高阻燃效率，降低容重，提高出板率。

聚苯乙烯泡沫塑料分為膨脹性EPS和連續性擠出型XPS兩種，與EPS板材相比，XPS板是第三代硬質(zhì)發(fā)泡保溫材料，從工藝上它克服EPS板繁雜的生產(chǎn)工藝，具有EPS板無(wú)法替代的優(yōu)越性能。它是由聚苯乙烯樹(shù)脂及其它添加劑經(jīng)擠壓過(guò)程制造出的擁有連續均勻表層及閉孔式蜂窩結構的板材，這些蜂窩結構的厚板，完全不會(huì )出現空隙，這種閉孔式結構的保溫材料可具有不同的壓力（150-500Kpa）同時(shí)擁有同等低值的導熱系數（僅為0.028W/M.K）和經(jīng)久不衰的優(yōu)良保溫和抗壓性能，抗壓強度可達220-500Kpa。

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