添加類(lèi)型阻燃劑
阻燃劑又稱(chēng)難燃劑，耐火劑或防火劑。依應用方式分為添加類(lèi)型阻燃劑和反應型阻燃劑。
添加類(lèi)型阻燃劑直接與樹(shù)脂或膠料混配，加工方便，適應面廣，系阻燃劑的主體；反應型阻燃劑常單體鍵合到聚合物鏈中，對制品性能影響小且阻燃效果持久。
根據組成，添加類(lèi)型阻燃劑主要無(wú)機阻燃劑、鹵系阻燃劑(有機氯化物和有機溴化物)、磷系阻燃劑(赤磷、磷酸酯及鹵代磷酸酯等)和氮系阻燃劑等。反應型阻燃劑多為含反應性官能團的有機鹵和有機磷的單體。此外，具有抑煙作用的鉬化合物、錫化合物和鐵化合物等亦屬阻燃劑的范疇。
主要適用于有阻燃需求的塑料，延遲或防止塑料尤其是高分子類(lèi)塑料的燃燒，使其點(diǎn)燃時(shí)間增長(cháng)，點(diǎn)燃自熄，難以點(diǎn)燃。
如pp、pa、pe、ps、abs、eva及pet、pbt等易燃的高分子塑料在特殊用途中都需要添加阻燃劑。
阻燃劑目前主要有有機和無(wú)機，鹵素和非鹵。有機是以溴系、氮系和紅磷及化合物為代表的阻燃劑，無(wú)機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。
來(lái)講有機阻燃具有很好的親和力在塑料中，溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據絕對優(yōu)勢，雖然在環(huán)保問(wèn)題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。
在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途等優(yōu)點(diǎn)。紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無(wú)機阻燃劑復配使用，制成復合型磷/鎂、磷/鋁、磷/石墨等非鹵阻燃劑，可使用阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機械性能。
阻燃劑TCPP|磷酸三(2-氯丙基)酯產(chǎn)品用途
磷酸三(2-氯丙基)酯(阻燃劑TCPP)為無(wú)色至微黃色油狀液體,溶于苯、醇、四氯化碳等有機溶劑,不溶于水和脂肪族烴,相對密度1.27-1.31,折光率1.4916(21.5),粘度58mm2/S,含氯量32.8%,含磷量9.5%,由于分子內同時(shí)含有磷氯兩種元素,阻燃性能顯著(zhù),同時(shí)還有增塑、防潮、抗靜電等作用,磷酸三(2-氯丙基)酯用于聚氯乙烯,聚苯乙烯,酚醛樹(shù)脂以及橡膠、涂料的阻燃,通常還與三氯化銻配合使用,用來(lái)提高三氯化二銻的阻燃效率。
但普通紅磷在空氣中易氧化、吸濕，引起粉塵爆炸，運輸困難，與高分子材料相溶性差等缺陷，應用范圍受到了限制。為彌補這方面不足，以擴大紅磷應用范圍，采用了國外先進(jìn)的微膠囊包覆工藝，使之成為微膠囊化紅磷。
微膠囊化紅磷除克服了紅磷固有的弊端外，并具有高效、低煙，在加工中不產(chǎn)生有毒氣體，其分散性、物理、機械性能、熱穩定性及阻燃性能均有提高和改善。
隨著(zhù)我國合成材料工業(yè)的發(fā)展和應用領(lǐng)域的拓展，阻燃劑在化學(xué)建材、電子電器、交通運輸、航天航空、日用家具、室內裝飾、衣食住行等各個(gè)領(lǐng)域中具有廣闊的市場(chǎng)前景。此外，煤田、油田、森林滅火等領(lǐng)域也促進(jìn)了我國阻燃、滅火劑生產(chǎn)較快的發(fā)展。
我國阻燃劑已發(fā)展成為僅次于增塑劑的第二大高分子材料改性添加劑，目前的生產(chǎn)能力20萬(wàn)t/a左右，年生產(chǎn)量在15萬(wàn)-17萬(wàn)t之間，年消費量20萬(wàn)t左右。
不足部分主要從美國和以色列進(jìn)口，進(jìn)口的主要品種為有機溴及鹵—磷系阻燃劑。我國阻燃劑生產(chǎn)廠(chǎng)60余家，生產(chǎn)50余種產(chǎn)品，主要為溴磷系列，其中溴系阻燃劑是最的系列，約占我國有機阻燃劑的30%。
國內阻燃劑的品種和消費量還是以有機阻燃劑為主，無(wú)機阻燃劑生產(chǎn)和消費量還較少，但近年來(lái)發(fā)展勢頭較好，市場(chǎng)潛力較大。
阻燃劑中最常用的鹵系阻燃劑雖然具有其他阻燃劑系列無(wú)可比擬的高效性，它對環(huán)境和人的危害是不可忽視的。環(huán)保問(wèn)題是助劑開(kāi)發(fā)和應用商關(guān)注的焦點(diǎn)，國內外一直在阻燃劑的產(chǎn)品結構，加大高效環(huán)保型阻燃劑的開(kāi)發(fā)。
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