新型阻燃劑
本文介紹新型阻燃劑的研究方向。隨著(zhù)高分子材料的應用日益廣泛,以及環(huán)境保護的呼聲越來(lái)越高,對材料的阻燃性能也提出越來(lái)越高的要求。新型阻燃劑可以更好的滿(mǎn)足合成材料的阻燃要求,提高阻燃劑使用的效果和領(lǐng)域。
今后新型阻燃劑重點(diǎn)放在以下幾個(gè)方面:
針對某些傳統阻燃劑,由于其阻燃性能存在著(zhù)某些缺陷,應從事該類(lèi)阻燃劑“缺陷修復”方面的研究。如無(wú)機阻燃劑表面改性、納米化技術(shù)等。
對阻燃劑的協(xié)同阻燃機理進(jìn)行探索。單一阻燃劑可能其阻燃效果并不好,但若與其他阻燃劑合用可能會(huì )得到更加理想的效果。
研究環(huán)保型阻燃劑。隨著(zhù)現代科技的不斷發(fā)展以及環(huán)境保護意識的增強,環(huán)保型阻燃劑必將會(huì )越來(lái)越受到重視,開(kāi)發(fā)環(huán)境友好型阻燃劑將是今后的重點(diǎn)研究方向。
開(kāi)發(fā)一種能夠從凝聚相、氣相、液相等多方面對材料進(jìn)行阻燃的新型復合阻燃劑,也是今后阻燃劑發(fā)展的一個(gè)重要方向。
有機高分子材料具有一些特有的加工性能,如良好的高彈性、耐磨性、化學(xué)穩定性等,這些加工性能為有機高分子材料提供了適用多種加工技術(shù)的可能性,也是高分子材料能夠得到廣泛應用的重要原因。
1、有機高分子材料的力學(xué)性能
(1) 高彈性輕度交聯(lián)的高聚物具有典型的高彈性,即變形大、彈性模量小,而且彈性隨溫度升高而增大。橡膠是典型的高彈性材料。
(2) 粘彈性高聚物的粘彈性是指高聚物材料既具有彈性材料的一般特性,又具有粘性流體的一些特性,即受力的同時(shí)發(fā)生高彈性變形和粘性流動(dòng),主要表現在蠕變和應力松弛、滯后和內耗等現象上。
阻燃劑TCEP|磷酸三(2-氯乙基)酯產(chǎn)品物理信息
外觀(guān):純凈的阻燃劑TCEP為無(wú)色或淡黃色油狀透明液體,具有淡奶油味。
折光率(n20D)1.4731
沸點(diǎn)194℃,閃點(diǎn)225℃
凝固點(diǎn)-64℃
分解溫度240-280℃
粘度38-47厘泊(20℃)
磷含量10.8%
氯含量37.3%,與一般有機溶劑(如醇、酮、芳烴、氯仿等)相溶,不溶于脂肪族烴,幾乎不溶于水、且水解穩定性良好,在堿性溶液中有少量分解,本品無(wú)明顯腐蝕性。
阻燃劑TCEP|磷酸三(2-氯乙基)酯用途:
1.阻燃劑TCEP具有極佳的阻燃性,優(yōu)良的抗低溫性及抗紫外線(xiàn)性,其蒸氣只能在225℃以上用明火直接點(diǎn)燃方可燃燒,但移走火源則即刻自熄。以本品為阻燃劑不但可提高被阻燃材料的材料級別,而且可改善阻燃材料的耐水性、耐酸性、耐寒性及抗靜電性。常用于阻燃以硝基纖維和醋酸纖維為基材的油漆涂料,不飽和聚酯、聚氨酯、丙烯酸酯、酚醛樹(shù)脂等,也可用于軟質(zhì)聚氯乙烯的增塑阻燃劑。本品用于不飽和聚酯添加量為10%~20%,在聚氨酯硬泡沫塑料(以阻燃聚醚為原料)中可為10%左右,在軟質(zhì)聚氯乙烯中用作輔助增塑阻燃劑時(shí)為5%~10%。阻燃劑、鈾、釷、钚、锝等稀有金屬的分離溶劑或萃取劑。
2.本品廣泛用于化纖織物、醋酸纖維素作阻燃劑,除具有自熄性外,還可改善耐水性、耐寒性及抗靜電性。一般用量5~10份。本品為合成材料的優(yōu)良阻燃劑,兼具有良好的增型作用,廣泛用于醋酸纖維素、硝基纖維清漆、乙基纖維素、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚氨酯、酚醛樹(shù)脂等,所制得的產(chǎn)品除具有自熄性外,還可改善制品的物理性能,制品手感柔軟,也可稱(chēng)為石油添加劑和稀有元素的萃取劑,并且還是阻燃橡膠輸送帶的主要阻燃材料,一般添加量為5%~10%。
3.用作添加型鹵代磷酸酯類(lèi)阻燃劑和增塑劑。分子中同時(shí)含磷和氯,阻燃效果顯著(zhù),不易揮發(fā)及水解,對紫外線(xiàn)穩定性好。適用于酚醛樹(shù)脂、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚氨酯等。也用作硝酸纖維素涂料的阻燃劑、聚氯乙烯阻燃性增塑劑、金屬萃取劑、汽油添加劑及聚酰亞胺加工助劑等。能夠改善耐水性、耐候性、耐寒性、抗靜電性。參考用量5%~20%.
1) 蠕變和應力松弛。在恒定溫度和應力作用下,應變隨時(shí)間延長(cháng)而增加的現象稱(chēng)為蠕變。應力松弛是在應變恒定的情況下,應力隨時(shí)間延長(cháng)而衰減的現象。在外力的作用下,高聚物大分子鏈由原來(lái)的卷曲態(tài)變?yōu)檩^伸直的形態(tài),從而產(chǎn)生蠕變;隨時(shí)間的延長(cháng),大分子鏈構象逐步調整,趨向于比較穩定的卷曲狀態(tài),從而產(chǎn)生應力松弛。
2) 滯后和內耗。滯后是指在交變應力的作用下,變形速度跟不上應力變化的現象。在克服內摩擦時(shí),一部分機械能被損耗,轉化為熱能,即內耗。滯后越嚴重,內耗越大。內耗大對減振和吸聲有利,但內耗會(huì )引起發(fā)熱,導致高聚物老化。
(3) 強度高聚物的強度很低,如塑料的抗拉強度一般低于100MPa,比金屬材料低很多。但高聚物的密度很小,只有鋼的1/4~1/8,所以其比強度比一些金屬高。
(4) 斷裂高聚物材料由于內部結構不均一,含有許多微裂紋,造成應力集中,使裂紋容易很快發(fā)展。在小應力下即可斷裂,稱(chēng)為環(huán)境應力斷裂。
(5) 韌性高聚物的韌性用沖擊韌度表示。各類(lèi)高聚物的沖擊韌度相差很大,脆性高聚物的沖擊韌度值一般都小于0.2J/cm2,韌性高聚物的沖擊韌度值一般都大于0.9J/cm2。
(6)耐磨性高聚物的硬度低,但耐磨性高。如塑料的摩擦因數小,有些還具有自潤滑性能,在無(wú)潤滑和少潤滑的摩擦條件下,它們的耐磨、減摩性能要比金屬材料高很多。
2、有機高分子材料的電學(xué)和物理化學(xué)性能
(1) 電學(xué)性能高聚物內原子間以共價(jià)鍵相連,沒(méi)有自由電子和離子,因此介電常數小、介電損耗低,具有高的絕緣性。
(2) 熱性能高聚物在受熱過(guò)程中,大分子鏈和鏈段容易產(chǎn)生運動(dòng),因此其耐熱性較差。由于高聚物內部無(wú)自由電子,因此具有低的導熱性能。高聚物的線(xiàn)脹系數也較大。
(3) 化學(xué)穩定性高聚物不發(fā)生電化學(xué)反應,也不易與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應。所以大多數高聚物具有較高的化學(xué)穩定性,對酸、堿溶液具有優(yōu)良的耐蝕性。
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