SPUA彈性體技術(shù)的關(guān)鍵是端氨基聚醚及噴涂聚脲彈性體所用擴鏈劑的應用，而且噴涂聚脲彈性體所用擴鏈劑的反應活性極高，無(wú)需任何催化劑，即可在室溫下（甚至在0 oC以下）瞬間完成，從而有效地噴涂聚氨酯（包括聚氨酯/聚脲）彈性體過(guò)程中因環(huán)境溫度和濕度的影響而發(fā)泡造成材料性能急劇下降的致命缺點(diǎn)。

Austin的實(shí)驗室率先開(kāi)發(fā)成功噴涂聚脲（SPUA）彈性體技術(shù)，采用了端氨基聚醚、噴涂聚脲彈性體所用擴鏈劑。

噴涂聚脲彈性體所用擴鏈劑投入商業(yè)使用，立即顯示出其優(yōu)異的綜合性能。目前，北美地區已逐步淘汰SPU/SPUA 體系，正全面推廣SPUA體系。澳大利亞、日本和韓國也分別于二十世紀末引進(jìn)該技術(shù)。

噴涂聚氨酯/聚脲彈性體技術(shù)是在RIM技術(shù)的基礎上，于1965年后發(fā)展起來(lái)的，它將RIM技術(shù)和噴涂技術(shù)結合起來(lái)可以得到彈性的厚涂層。

由于SPUA材料這種對環(huán)境溫度、濕度的很強容忍度雖然很受戶(hù)外施工人員的歡迎，但由于不含有催化劑，SPUA材料表現出優(yōu)異的耐老化性能。特別是由于采用了端氨基聚醚、噴涂聚脲彈性體所用擴鏈劑，反應速度極快無(wú)需催化劑即可迅速?lài)娡砍尚涂熘?min后即可達到步行的強度。解決了一般噴涂材料由于表干時(shí)間較長(cháng)造成的施工進(jìn)度慢，未干燥。表面粘結雜物影響涂層的質(zhì)量以及涂層干燥前遇到風(fēng)、雨等惡劣氣候，必須從新施工等問(wèn)題。

而且體系對濕氣不敏感可在異形面及垂直面上噴涂成型對加工環(huán)境要求也較低，還具有優(yōu)異的低溫韌性、附著(zhù)力及良好的抗鹽霧腐蝕、低滲透性、水解穩定性、抗濕滑性等綜合性能，它在電子、醫藥、衛生、體育、食品、機械、建筑、水利、造船以及娛樂(lè )性行業(yè)得到了應用廣泛。




商品名稱(chēng)：環(huán)脂胺固化劑擴鏈劑dacm,macm

化學(xué)名稱(chēng)：3,3'-二甲基-4,4-二氨基二環(huán)己基甲烷

英文名：Dimethyldicyane

CAS:6864-37-5

分子式：C15H30N2

分子量：238.41

產(chǎn)品應用：產(chǎn)品性能與巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一樣；用途如下：

1、用于環(huán)氧樹(shù)脂固化劑(高檔打磨,飾品膠);

2、環(huán)氧涂料固化劑（船舶漆，重防腐漆等工業(yè)建筑漆）;

3、還氧復合材料固化劑(風(fēng)力葉片固化劑，風(fēng)力模具料固化劑,膠輥固化劑);

4、應用用于聚氨酯(PU),聚脲噴涂彈性體(SPUA)等的擴鏈劑,助劑;

5、應用于聚天門(mén)冬氨酸酯，聚酰胺(PA)等.

6、用于合成異氰酸酯，進(jìn)一步制備成UV涂料、PU漆、透明彈性體及膠粘劑等，此外，也應用于聚酰胺和環(huán)氧樹(shù)脂工業(yè)。

推薦用量：配合比100：32（相對于EEW=190環(huán)氧樹(shù)脂），可使用時(shí)間400min（25°150g）。


SPUA技術(shù)還有一個(gè)顯著(zhù)的特點(diǎn)就是100%固含量，無(wú)揮發(fā)性有機化合物，只要正確使用該技術(shù)，不產(chǎn)生有害物質(zhì)和刺激性氣體，屬于新型綠色環(huán)保型材料。

水性聚氨酯(WPU)以水代替有機溶劑作為分散介質(zhì),體系中不含或含有極少量有機溶劑,具有不燃、無(wú)毒、不污染環(huán)境及節能等優(yōu)點(diǎn),因此獲得了廣泛的應用。但傳統WPU乳液因其固含量低(小于40%,質(zhì)量分數,下同)而導致干燥成膜速率慢,自增稠性差且初黏力低,從而限制了它的應用。目前關(guān)于制備高固含量水性聚氨酯乳 液的研究報道較少。

為了擴大WPU的應用范圍,國內外對磺酸型WPU進(jìn)行了研究,其產(chǎn)物的固含量?jì)H為40%左右,扯斷伸長(cháng)率最高也僅為 900%左右。以自制的1,2-二羥基-3-丙磺酸鈉(DHPA)作為親水擴鏈劑,用自乳化法制備高性能聚氨酯乳液。

主要原材料。異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI);聚(四氫呋喃-co-氧化丙烯)二醇(Ng210),數均相對分子質(zhì)量1000;DHPA,純度大于95%,自制;N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP),分析純;二正丁胺,分析純,;二月桂酸二丁基錫,分析純,含錫質(zhì)量分數19%。

WPU乳液的制備。將一定量的Ng210于110℃下在裝有溫度計、冷凝回流管和攪拌器的四口燒瓶中真空脫水2h,冷卻至30℃時(shí)通入氮氣,加入計量的IPDI和少量催化劑二月桂酸二丁基錫,升溫到70～75℃反應至NCO基團摩爾分數達3%,用二正丁胺滴定法判斷反應終點(diǎn)。

降溫至60℃后將DHPA按照一定的質(zhì)量配比溶解在少量的NMP中,然后向體系中緩慢加入NMP溶液,于70℃反應115h。再將反應體系降溫至30℃,并向體系中緩慢加入一定量的去離子水,于劇烈攪拌的條件下進(jìn)行乳化,即得WPU乳液。113 WPU膠膜的制備將WPU乳液涂布于聚四氟乙烯的試樣板上,在室溫下放置7d自然干燥成膜,然后在60℃下再干燥24h,制得WPU膠膜。

文章版權：張家港雅瑞化工有限公司

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