泡沫塑料擴鏈劑
在環(huán)境溫度下泡沫塑料擴鏈劑的類(lèi)型和數量對獲得優(yōu)質(zhì)泡沫是極其重要的。泡沫塑料擴鏈劑的選擇應使聚合物的擴鏈速度與發(fā)泡速度匹配。因此,要求所用的泡沫塑料擴鏈劑能夠使擴鏈速度在很寬的范圍內變化,擴鏈反應本身又能在比較低的溫度下進(jìn)行。
擴鏈劑分無(wú)機酸和有機酸無(wú)機酸如硫酸鹽酸。磷酸等。有機酸有草酸。已二酸。苯硝酸酚硝酸,甲苯磺酸,苯磺酸、石油磺酸等。無(wú)機酸價(jià)格低但擴鏈速度太快對金屬有很強的腐蝕作用因此防腐成為酚醛泡沫使用中的一大難題。
研究表明可利用甲醇、乙醇、丙醇等稀釋無(wú)機酸達到緩蝕,也可加入抗腐蝕劑如氧化鈣氧化鐵,碳酸鈣、無(wú)水硼砂、堿金屬和堿土金屬碳酸鹽及鋅、鋁等。
有人已考慮用堿中和劑來(lái)處理泡沫,但這種方法的有效性尚未得到證實(shí)。有關(guān)這方面的研究還在進(jìn)行中獻曾報導,使用酸性的萘磺酸酚醛既起催化作用又參與酚醛的縮合反應,降低了酸的滲透性,對金屬的腐蝕性也就很小。
文獻中還提到其它降低泡沫材料腐蝕性方法,如以鹽酸作擴鏈劑時(shí)首先用真空法除去成型產(chǎn)品中易揮發(fā)物,再用NH3除去殘存的酸或在80~130℃條件下熱處理,或在樹(shù)脂配方添加中和劑等,這些方法使生產(chǎn)工藝復雜化,并增加成本。
現在采用芳族磺酸為基礎的擴鏈劑很普遍是因為它腐蝕性小并具有增塑作用。還有將有機酸和無(wú)機酸混合使用。
為保證分散均勻,使用時(shí)應將固態(tài)有機磺酸配成高濃度的水溶液,一般溶液的濃度在40~65%為宜。212發(fā)泡劑發(fā)泡劑是塑料發(fā)泡成型中發(fā)泡動(dòng)力的來(lái)源塑料發(fā)泡方法一般分為機械發(fā)泡、物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡。機械發(fā)泡是借助于機械的強烈攪拌,使氣體均勻地混入樹(shù)脂中形成氣泡。
3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(環(huán)脂胺固化劑擴鏈劑dacm,macm)包裝存儲: 鋼桶,180kg/桶。遠離火源、熱源,避光。保存在密閉容器中,貯存于低溫、干燥、通風(fēng)良好的地方,遠離強氧化劑、酸類(lèi)等不相容物質(zhì)。按易燃化學(xué)品、腐蝕品貯運。
產(chǎn)品應用:產(chǎn)品性能與巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一樣;用途如下:
1、用于環(huán)氧樹(shù)脂固化劑(高檔打磨,飾品膠);
2、環(huán)氧涂料固化劑(船舶漆,重防腐漆等工業(yè)建筑漆);
3、還氧復合材料固化劑(風(fēng)力葉片固化劑,風(fēng)力模具料固化劑,膠輥固化劑);
4、應用用于聚氨酯(PU),聚脲噴涂彈性體(SPUA)等的擴鏈劑,助劑;
5、應用于聚天門(mén)冬氨酸酯,聚酰胺(PA)等.
6、用于合成異氰酸酯,進(jìn)一步制備成UV涂料、PU漆、透明彈性體及膠粘劑等,此外,也應用于聚酰胺和環(huán)氧樹(shù)脂工業(yè)。
推薦用量:配合比100:32(相對于EEW=190環(huán)氧樹(shù)脂),可使用時(shí)間400min(25°150g)。
物理發(fā)泡則是借助于溶解在樹(shù)脂中的發(fā)泡劑物理狀態(tài)的改變,形成大量的氣泡。以上兩種發(fā)泡完全是物理過(guò)程,沒(méi)有發(fā)生任何化學(xué)變化?;瘜W(xué)發(fā)泡是發(fā)泡過(guò)程中使化學(xué)發(fā)泡劑發(fā)生化學(xué)變化,從而分解并產(chǎn)生大量氣體,使發(fā)泡過(guò)程進(jìn)行。
發(fā)泡劑的種類(lèi)和用量對發(fā)泡效果具有重要影響。它直接影響泡沫密度,進(jìn)而影響到產(chǎn)物的物理、機械性能。此外,使用發(fā)泡劑使泡沫具有大量球狀微孔,泡沫耐燃性及韌性提高。根據酚醛樹(shù)脂發(fā)泡反應機理,大多數以物理發(fā)泡方法進(jìn)行。
物理發(fā)泡劑分惰性氣體和低沸點(diǎn)液體兩類(lèi)。酚醛泡沫常用的發(fā)泡劑為各種沸點(diǎn)在30~60℃之間的揮發(fā)性液體,如氟利昂、氯化烴、正戊烷等。
現在的科研和工廠(chǎng)生產(chǎn)中使用的發(fā)泡劑絕大多數仍然是氟氯烴化合物,其中以氟利昂211與氟利昂221的1∶4(mol)混和物使用最廣泛。
擴鏈劑又稱(chēng)鏈增長(cháng)劑,是能與線(xiàn)型聚合物鏈上的官能團反應而使分子鏈擴展、分子量增大的物質(zhì)。對聚氨酯膠黏劑和密封劑的合成非常重要,直接影響產(chǎn)品的力學(xué)性能和工藝性能。
擴鏈劑為含羥基或氨基的低分子質(zhì)量多官能團的醇類(lèi)或胺類(lèi)化合物,常用的醇類(lèi)擴鏈劑有1,4一丁二醇(BDO)、1,6一己二醇、甘油、三羥甲基丙烷、二甘醇(DEG)、三甘醇、新戊二醇(NPG)、山梨醇、二乙氨基乙醇(DEAE)等。
胺類(lèi)擴鏈劑有MOCA 和用甲醛改性制得的液體MOCA 、乙二胺(DA)、N ,N-二羥基(二異丙基) 苯胺(HPA)等。還有氫醌一二(β一羥乙基) 醚(HQEE),用作聚氨酯膠黏劑的擴鏈劑,其產(chǎn)品耐熱性、硬度及彈性都高于一般所用的擴鏈劑。
液體莫卡可用于聚氨酯常溫擴鏈劑和噴涂聚脲擴鏈劑。制備或來(lái)源:由鄰氯苯胺與鹽酸反應生成鄰氯苯胺鹽酸鹽后滴加甲醛進(jìn)行縮合而制得粗品,粗品用液堿中和后經(jīng)蒸氣蒸餾、水洗、在稀乙醇中重結晶、脫水、干燥而得成品。備注:在較高溫度下樹(shù)脂化,有燃燒和爆炸危險。
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