R-PET片材擴鏈劑
先將R-PET片材擴鏈劑ADR4370S與r-PET共混反應擠出,然后再添加POE接枝物共混,采用兩步加工法制備r-PET/POE-g-MAH/ADR4370S共混物,另外與將所有物料一次加入所得共混物性能進(jìn)行比較,探討加工方式對r-PET性能的影響.固定R-PET片材擴鏈劑A DR4370S用量為0.5%,改變POE接枝物用量分別為5%,10%,15%,20%和25%。
隨POE-g-MAH用量增加,各共混物沖擊強度增大,二次加工法增加程度更大, POE-g-MAH為2 5%時(shí),一次加工法共混物缺口沖擊強度僅為14.3kJ/m 2,二次加工法共混物缺口沖擊強度為23.3kJ/m2,比r-PET缺口沖擊強度(2.7kJ/m2 )增加了近10倍.
其原因可能是采用一次加工法時(shí),R-PET片材擴鏈劑ADR4370S上的環(huán)氧基團同時(shí)與POE-g- MAH上的酸酐基團發(fā)生反應,影響了ADR4370S對r-PET擴鏈改性,降低特性粘度增加率,同時(shí)影響了POE-g-MAH與r- PET反應增容.
PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好,壓力對粘度的影響比溫度要大,因此,主要從壓力著(zhù)手來(lái)改變熔體的流動(dòng)性。1、塑料的處理由于PET大分子中含有脂基,具有一定的親水性,粒料在高溫下對水比較敏感,當水份含量超過(guò)極限時(shí),在加工中PET分子量下降,制品帶色、變脆。因此,在加工前必須對物料進(jìn)行干燥,其干燥溫度為150℃,4小時(shí)以上,一般為170℃,3-4小時(shí)??捎每丈浞z驗材料是否完全干燥?;厥樟媳壤话悴灰^(guò)25%,且要把回收料徹底干燥。
2、注塑機選用PET由于在熔點(diǎn)后穩定的時(shí)間短,而熔點(diǎn)又較高,因此需選用溫控段較多、塑化時(shí)自摩擦生熱少的注射系統,并且制品(含水口料)實(shí)際重量不能小于機器注射量的2/3?;谶@些要求,華美達近年開(kāi)發(fā)了中小系列的PET專(zhuān)用塑化系統。鎖模力按大于6300t/m2選用。
3、模具及澆口設計PET瓶胚一般用熱流道模具成型,模具與注塑機模板之間最好要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,以免出現局部過(guò)熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過(guò)0.03mm,否則容易產(chǎn)生飛邊。
4、熔膠溫度可用空射法量度。270-295℃不等,增強級GF-PET可設為290-315℃等。
3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(環(huán)脂胺固化劑擴鏈劑dacm,macm)
熔點(diǎn):-7- -1℃
沸點(diǎn):347℃
閃點(diǎn):173℃
相對密度:0.945
產(chǎn)品應用:產(chǎn)品性能與巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一樣;用途如下:
1、用于環(huán)氧樹(shù)脂固化劑(高檔打磨,飾品膠);
2、環(huán)氧涂料固化劑(船舶漆,重防腐漆等工業(yè)建筑漆);
3、還氧復合材料固化劑(風(fēng)力葉片固化劑,風(fēng)力模具料固化劑,膠輥固化劑);
4、應用用于聚氨酯(PU),聚脲噴涂彈性體(SPUA)等的擴鏈劑,助劑;
5、應用于聚天門(mén)冬氨酸酯,聚酰胺(PA)等.
6、用于合成異氰酸酯,進(jìn)一步制備成UV涂料、PU漆、透明彈性體及膠粘劑等,此外,也應用于聚酰胺和環(huán)氧樹(shù)脂工業(yè)。
推薦用量:配合比100:32(相對于EEW=190環(huán)氧樹(shù)脂),可使用時(shí)間400min(25°150g)。
5、注射速度一般注射速度要快,可防止注射時(shí)過(guò)早凝固。但過(guò)快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內完成。
6、背壓越低越好,以免磨損。一般不超過(guò)100bar。通常無(wú)須使用。
7、滯留時(shí)間切勿使用過(guò)長(cháng)的滯留時(shí)間,以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機少于15分鐘。只須作空射處理;若超過(guò)15分鐘,則要用粘度PE清潔,并把機筒溫度降至PE溫度,直至再開(kāi)機為止。
PET的性能
(1)一般性能 PET樹(shù)脂為乳白色半透明或無(wú)色透明體,相對密度1.38,透光率為90%。PET屬于中等阻隔性材料,對O2的透過(guò)系數為50~90cm3·mm/(m2·d·MPa),對CO2的透過(guò)系數為180cm3·mm/(m2·d·MPa)。PET的吸水率為0.6%,吸水性較大。
(2)力學(xué)性能 PET膜的拉伸強度很高,可與鋁箔媲美,是HDPE膜的9倍,是PC和PA膜的3倍。增強PET的蠕變性小、耐疲勞極好(好于增強PC和PA)、耐磨性和耐摩擦性良好。PET的力學(xué)性能受溫度影響較小。
(3)熱學(xué)性能 純PET塑料的耐熱性能不高,但增強處理后大幅度提高,在180℃時(shí)的機械性能比PF層壓板好,是增強的熱塑性工程塑料中耐熱較好的品種。PET的耐熱老化性好,脆化溫度為-70℃,在-30℃時(shí)仍具有一定韌性。PET不易燃燒,火焰呈黃色,有滴落。
(4)電學(xué)性能 PET雖為極性聚合物,但電絕緣性?xún)?yōu)良,在高頻下仍能很好保持。PET的耐電暈性較差,不能用于高壓絕緣;電絕緣性受溫度和濕度影響,并以濕度的影響較大。
(5)環(huán)境性能 PET含有酯鍵,在高溫和水蒸氣的條件下不耐水、酸、及堿的作用。PET對有機溶劑如丙酮、苯、甲苯、三氯乙烷、四氯化碳和油類(lèi)穩定,對一些氧化劑如過(guò)氧化氫、次氯酸鈉及重鉻酸鉀等也有較高的抵抗性。PET耐候性?xún)?yōu)良,可長(cháng)期用于戶(hù)外。
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