PBS降解塑料擴鏈劑
從拉伸性能和沖擊性能兩方面考察PBS降解塑料擴鏈劑對PBS的改性效果,隨著(zhù)PBS降解塑料擴鏈劑ADR-4370含量的增加,拉伸強度先迅速上升之后略有下降,在含量為0。8%時(shí),其拉伸強度比純PBS提高了29%;沖擊強度先升高,然后趨于穩定。
這是由于加入適宜的PBS降解塑料擴鏈劑促使小分子鏈鏈接起來(lái),分子量增加,體系的拉伸力和沖擊力均出現上升的趨勢,但過(guò)量的小分子擴鏈劑在擴鏈的同時(shí),其負反應程度有所提高,離散了分子間的凝聚力,整體表現為拉伸強度下降。
隨著(zhù)擴鏈劑BOZ含量的增加,拉伸強度略所提高,沖擊強度變化不明顯,這可能是由于未反應的BOZ分子在常溫下與反應了一個(gè)環(huán)的BOZ殘基共晶,導致物理纏結情況的發(fā)生,或BOZ發(fā)生自聚,使其力學(xué)性能有所提高。通過(guò)比較發(fā)現,擴鏈劑ADR-4370和TDI可以有效地提高PBS的力學(xué)性能,其中ADR-4370效果比較明顯。
PLA對PBS力學(xué)性能的影響。隨著(zhù)PLA的加入,共混合金的拉伸強度整體呈上升趨勢,這是因為PLA的拉伸強度較高,隨著(zhù)PLA含量的增加,共混體系拉伸強度增加,因此,PLA的加入可有效提高PBS的拉伸強度。
隨著(zhù)PLA的加入,共混合金的沖擊性能呈下降趨勢。PLA含量較少時(shí),其分散性較好,與PBS的相容性較好,對共混體系的沖擊性能影響不大。隨著(zhù)PLA含量的繼續增加,共混體系相容性變差,PLA開(kāi)始影響共混體系的性能,由于PLA的韌性差,導致共混合金的沖擊強度下降。
PLA對PBS流動(dòng)性的影響。共混合金的MFR開(kāi)始變化不大,這是因為少量的PLA分散在體系中,被PBS包裹,對體系的流動(dòng)性影響不大;隨著(zhù)PLA含量的增加,共混合金的MFR迅速下降,最后趨于穩定,這是由于PLA的熔體黏度較高,從而使共混體系黏度增大,當PLA含量高于30%以后,其對體系黏度的影響減小,因此共混合金的MFR基本不變。
化學(xué)名稱(chēng):聚四亞甲基醚二醇雙對氨基苯甲酸酯,P1000
分子量:1238
CAS No.:54667-43-5
聚四亞甲基醚二醇雙對氨基苯甲酸酯(P1000)性能及用途:
聚四亞甲基醚二醇雙對氨基苯甲酸酯,P1000為液體,因此可在室溫下與預聚體混合,澆注和硫化,它可作為T(mén)DI和MDI體系的擴鏈劑,也可作為環(huán)氧樹(shù)脂固化體系的柔性改性劑。應用領(lǐng)域包括澆注、涂料、黏合劑、密封劑和噴涂體系,由于它的易加工性,決定了它特別適用于現場(chǎng)加工。XYLINK P-1000的室溫硫化體系與MDI/二醇熱硫化體系相比,不僅操作工藝簡(jiǎn)單,而且性能優(yōu)于后者。另外在室溫下硫化所得到的彈性體的收縮率低,這也是該擴鏈劑的一大特點(diǎn)。
PBS/PLA共混工藝。為了得到性能更好的合金,選擇擴鏈劑ADR-4370對PBS進(jìn)行改性。綜合考慮共混合金的性能,擬定PBS:PLA=70:30作為研究的基礎配方,采用兩種共混工藝:一是擴鏈后再共混,另一種是就地增容共混擴鏈,對比不同工藝對共混合金性能的影響。
擴鏈改性改善了共混合金的加工性能,力學(xué)性能也有所提高,其中就地增容共混擴鏈工藝比擴鏈后再共混可更好地提高共混合金的性能。在共混的同時(shí)進(jìn)行擴鏈,擴鏈劑ADR-4370同時(shí)作用于PBS和PLA,提高了共混體系的改性效果。
研究了三種擴鏈劑改性PBS后性能的變化,TDI和新型擴鏈劑ADR-4370均可以有效地改善PBS的加工性能,達到增黏效果,力學(xué)性能提高。ADR-4370含量在0。8%時(shí)改性效果最好,與TDI相比,無(wú)毒、無(wú)污染,可以推廣使用。
隨著(zhù)PLA的加入,PBS的加工性能得到改善,拉伸強度提高,但沖擊強度降低,綜合考慮,PBS/PLA最佳配比為70:30。
采用擴鏈后再共混和就地增容共混擴鏈兩種工藝進(jìn)行共混,通過(guò)性能對比,就地增容共混擴鏈比擴鏈后再共混可以更好地提高共混合金的性能。
PBS于20世紀90年代進(jìn)入材料研究領(lǐng)域,并迅速成為可廣泛推廣應用的通用型完全生物降解塑料研究的熱點(diǎn)材料之一,與PCL、PHB、PHA等降解塑料相比,PBS具有價(jià)格低廉、力學(xué)性能優(yōu)異等特點(diǎn);而與價(jià)格接近的PLA相比,PBS又具有加工方便,可適應目前常規的塑料加工工藝,耐熱性能好的特點(diǎn),其熱變形溫度可以超過(guò)100℃(PLA的耐熱溫度只有60℃左右)。
而且PBS合成的原料來(lái)源既可以是石油資源,也可以通過(guò)生物質(zhì)資源發(fā)酵得到,因此引起了科技和產(chǎn)業(yè)界的高度關(guān)注。在這些可完全降解的脂肪族聚酯中,PBS成為目前最具有產(chǎn)業(yè)化前景的通用型降解塑料之一。
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