脂肪族聚脲是利用脂肪族異氰酸酯（如HDI、HDI的三聚體、HMDI、TMXDI等）與氨基聚醚、脂肪族噴涂聚脲擴鏈劑反應制備的，具有耐黃變、良好的抗腐性能、優(yōu)異的保色性能等。

脂肪族噴涂聚脲擴鏈劑合成的脂肪族聚脲物理強度較芳香族聚脲稍差，可以用于室外建筑的裝飾面漆，脂肪族噴涂聚脲擴鏈劑合成的脂肪族聚脲也可以用作芳香族聚脲涂料的表面保護層，但價(jià)格昂貴。

交聯(lián)是提高水性聚氨酯性能的有效方法，可提高膠膜的耐水性、耐熱性和粘接強度。交聯(lián)分為內交聯(lián)和外交聯(lián)。所謂內交聯(lián)就是在合成時(shí)使水性聚氨酯含有反應性的官能團，經(jīng)熱處理后便能形成交聯(lián)。

如采用部分三官能團的多元醇或異氰酸酯、引入胺基或環(huán)氧基團、封閉型異氰酸酯乳液、多官能團交聯(lián)劑等都可制得內交聯(lián)水性聚氨酯。內交聯(lián)方法的缺點(diǎn)是預聚體粘度很大，難以乳化。同時(shí)聚氨酯微粒間聚集性差，成膜性能不好。 外交聯(lián)法即是在使用前添加交聯(lián)劑，在成膜過(guò)程或成膜之后，加熱產(chǎn)生化學(xué)反應，形成交聯(lián)的膠膜。與內交聯(lián)相比，所得乳液性能好，其缺點(diǎn)是為雙組分體系，沒(méi)有單組分型方便。在工業(yè)上大都對羧酸型陰離子乳液進(jìn)行交聯(lián)，外交聯(lián)法又分為高溫交聯(lián)法和室溫交聯(lián)法。

用甲醛、三聚氰胺-甲醛樹(shù)脂、環(huán)氧化合物人交聯(lián)劑，一般在120~1800C下進(jìn)行交聯(lián)反應。以氮丙啶、碳化二亞胺、多異氰酸酯、金屬鹽類(lèi)化合物為交聯(lián)劑，在室溫條件下進(jìn)行交聯(lián)，但因交聯(lián)反應迅速進(jìn)行，短時(shí)間內易產(chǎn)生凝膠，一般是在使用聚氨酯乳液時(shí)加入交聯(lián)劑。




4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA應用：聚氨酯彈性體、聚脲樹(shù)脂固化劑及環(huán)氧樹(shù)脂固化劑.

包裝: 25kg/桶

4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA特性:

分子量：282.4231

密度：1.039g/cm3

熔點(diǎn)：85 °C

沸點(diǎn)：443.1°C at 760 mmHg


為了改善水性聚氨酯的某些性能，可與其他水性樹(shù)脂如環(huán)氧樹(shù)脂乳液、丙烯酸酯乳液、VAE乳液、氯丁膠乳、天然膠乳、聚醋酸乙烯乳液、脲醛樹(shù)脂等共混，制成新的水性膠粘劑，其性能有所提高。將水性聚氨酸與環(huán)氧樹(shù)脂乳液共混，提高粘合性、耐水性和耐溶劑性等。

水性聚氨酯與丙烯酸酯乳液共混，其性能介于聚氨酯和丙烯酸酯乳液之間。聚氨酯和丙烯酸酯共聚復合乳液（PUA）具有優(yōu)異的性能，對金屬粘接性良好，耐耐溶劑性提高。共聚復合的工藝首先是合成以丙烯酸羥乙（或丙）酯為端基的聚氨酯預聚物，乳化分散后再與丙烯酸單體進(jìn)行乳液共聚，即得PUA復合乳液。

采用工藝性能優(yōu)良的乳化設備。進(jìn)行熱處理可提高膠膜的強度和耐水性。對于交聯(lián)型水性聚氨酯，加熱能形成交聯(lián)結構，使耐水、耐熱性能提高。對于熱塑性水性聚氨酯，受熱會(huì )使三乙醇胺、氨、醋酸等鹽試劑從膠膜中脫出，增加疏水性。另外，也會(huì )產(chǎn)生一定程度的交聯(lián)和支化。

由于大部份單組份膠粘劑是醋酸乙烯酯、乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯酯、橡膠型為體系，用甲苯為主溶劑(僅一小部份是聚氨酯類(lèi)型但技術(shù)上不夠成熟)，且剝離強度不高，復合產(chǎn)品氣味較重，復合產(chǎn)品單調，僅以紙塑復合及塑塑復合為主，該包裝只能在非食品包裝上使用，目前已經(jīng)逐步被淘汰，無(wú)法形成主流，唯一所能吸引人的是價(jià)格比較便宜，所以現在部份廠(chǎng)家在非食品包裝且要求不高的產(chǎn)品上仍加以使用，隨著(zhù)國內環(huán)境保護意識的增強，該類(lèi)膠粘劑將徹底被淘汰。

有良好的粘接效果，剝離強度高適用基材廣泛，可使用于紙張、PET、OPP、NY、PE、CPP及鋁箔材料的復合，復合產(chǎn)品質(zhì)量好，強度高。 抗介質(zhì)性能突出、能耐酸、堿、油、辣、及各種氧化物及化學(xué)品的腐蝕。耐寒性及耐熱性好，許多食品包裝要求低溫冷凍保存或經(jīng)過(guò)高溫121-135℃殺菌，而所使用的聚氨酯膠粘劑在經(jīng)過(guò)上述條件仍能保持良好的剝離強度。

軟包裝用膠粘劑在我國經(jīng)歷了二個(gè)階段的發(fā)展歷程：第一階段是七十年代末至八十年代初期，這期間國內經(jīng)濟發(fā)展還剛處于初期階段，技術(shù)力量不強，普通包裝的復合是以單組份醋酸乙烯酯、乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯酯、橡膠型膠粘劑為主，高檔包裝產(chǎn)品以進(jìn)口的雙組份聚氨酯膠粘劑為輔。第二階段是八十年代到現在以雙組份聚氨酯膠粘劑為主導，擠出復合膠粘劑為輔。

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