不同的胺類(lèi)擴鏈劑反應活性不同，噴涂聚氨酯伯胺擴鏈劑如二乙基甲苯二胺（DETDA，大量用于快速反應噴涂技術(shù)，其反應速度快，一般混合后凝膠時(shí)間小于5s。

反應速度相對較慢的二胺擴鏈劑是含吸電子基團的空間位阻型噴涂聚氨酯伯胺擴鏈劑如二甲硫基甲苯二胺（DMTDA），噴涂聚氨酯伯胺擴鏈劑如4，4′－雙仲丁胺基二苯甲烷，低分子量聚氧化丙烯二胺如Jeffamine D230（M＝230，f＝2）等。

為提高涂層的耐候性及其它性能，在配方設計時(shí)，應考慮添加適當的助劑。

在噴涂聚氨酯配方中，為了加速羥基與異氰酸酯的反應，必須加入催化劑，如二月桂酸丁基錫、辛酸亞錫、三亞乙基二胺。

在配方中可添加有機硅偶聯(lián)劑，以提高涂層與基材的附著(zhù)力。實(shí)驗表明，添加適當的硅氧烷助劑可使附著(zhù)力成倍提高。典型的有機硅偶聯(lián)劑如氨乙基胺丙基三甲氧基硅烷，用量一般為配方總量的0.1％～1.0％。

用于露天的涂層容易受到光和氧氣的作用而發(fā)生降解，加入適當的抗氧劑和紫外光吸收劑，可顯著(zhù)提高材料的抗粉化變色能力。通常采用受阻酚類(lèi)或亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑，如抗氧劑1010、抗氧劑246、抗氧劑1076等。紫外光吸收劑通常采用苯并三唑類(lèi)，如Tinuvin327、Tinuvin328、Tinuvin P等。

用于某些場(chǎng)合要求材料有阻燃性能，在配方中可添加阻燃劑。一般，含較多磷或溴元素的液體阻燃劑阻燃效果較好，可與固體阻燃劑如氫氧化鋁、硼酸鋅結合使用。為了使涂層具有美觀(guān)的顏色，可加入各種色料。




中文名稱(chēng):4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA

中文別名:二(3-甲基-4-氨基-6-乙基)苯甲烷; 硬化劑MED; 4,4亞甲基雙(2-甲基-6-二乙基苯胺)

4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA應用：聚氨酯彈性體、聚脲樹(shù)脂固化劑及環(huán)氧樹(shù)脂固化劑.

包裝: 25kg/桶


原料對噴涂工藝及涂膜性能的影響。半預聚體的NCO值及硬段含量。半預聚體的NCO值影響凝膠時(shí)間，也影響彈性體中的硬段含量，表14－2列出了硬段含量對體系凝膠時(shí)間和物理性能的影響。

聚氨酯（脲）彈性體是嵌段聚合物，其硬段是由A組分中的多異氰酸酯和R組分中的擴鏈劑組成，軟段則來(lái)自預聚體中的聚醚多元醇和R組分中的端胺基聚醚。通過(guò)在制備半預聚體時(shí)改變異氰酸酯的用量，或得不同NCO含量的預聚體，以及調節軟硬段的相對含量，可以獲得不同硬度，性能各異的彈性體。

聚氨酯噴涂成型設備有低壓有空氣和高壓無(wú)空氣兩類(lèi)。

低壓有空氣噴涂是利用壓縮空氣將物料霧化，噴射到物件表面進(jìn)行成型。氣壓可根據物料流量，物料粘度的不同而變化，一般控制在0.7～1.2MPa。氣壓太低，物料混合不佳，霧化效果差，表面不平整。氣壓太高，吹力大，容易造成物料吹散，損失嚴重。

低壓有空氣噴涂設備分別由A組分與R組分的物料桶、溶劑桶、低壓計量泵、噴槍以及空壓機等組成。

噴涂前，首先將噴涂機兩個(gè)組分的原料桶升溫至所需溫度，例如A組分60～70℃，R組分80℃，在設備上定好工藝參數，將原料裝入原料桶中。調節兩個(gè)組分體積比在規定誤差范圍內，并再重復兩次，從而保證原料配比的準確性。噴涂時(shí)，將原料管連接到噴槍上，調節系統壓力至平衡狀態(tài)，啟動(dòng)噴槍控制開(kāi)關(guān)，試噴幾次，即可開(kāi)始噴涂。噴涂結束后，應先停泵，讓空氣和溶劑將噴槍內殘留物料吹凈，迅速打開(kāi)噴槍?zhuān)枚燃淄榈惹逑磩┣逑础?br />
高壓無(wú)空氣噴涂是對低壓有空氣噴涂工藝的一種改進(jìn)，噴涂壓力一般大于10MPa。它是將處于高壓下的物料突然減壓霧化噴射到施工表面，霧化粒子細，飛散物料損失少，環(huán)境污染大大減少。但高壓噴涂設備價(jià)格較高，而且要求物料粘度低，兩組分物料粘度差別要小。而低壓有空氣噴涂無(wú)此嚴格要求。

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