采用異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)和透明性聚氨酯擴鏈劑、多元醇合成了透明聚氨酯彈性體，通過(guò)DSC、TG、WAXD等研究了聚氨酯彈性體的形態(tài)結構和力學(xué)性能、熱穩定性及光學(xué)透明性。

結果表明，透明性聚氨酯擴鏈劑對聚氨酯彈性體形態(tài)結構和力學(xué)性能、熱穩定性及光學(xué)透明性有很大影響。

透明性聚氨酯擴鏈劑影響證明，降低擴鏈劑長(cháng)度有利于微晶的長(cháng)大、微相分離程度及力學(xué)性能的提高;增加擴鏈劑用量，聚氨酯彈性體的微相分離程度、微晶尺寸、力學(xué)性能及熱穩定性能提高;硬段含量對聚氨酯彈性體光學(xué)透明性的影響不明顯.

皮卡車(chē)使用數量大，貨廂的保護均采用噴涂聚脲彈性體材料，該材料噴涂于車(chē)廂內表面，一次性噴涂涂膜厚度可達1-5mm（可隨用戶(hù)要求確定厚度），涂層和車(chē)體緊密、牢固附著(zhù)，涂層具有卓越的耐磨性和抗沖擊性，使車(chē)廂得到終身有效的保護，而且涂層致密，防水、防腐性能極佳，易于貨廂清洗。在皮卡車(chē)市場(chǎng)領(lǐng)域，聚脲涂料已經(jīng)在該領(lǐng)域得到了認可并逐漸推廣。

工礦企業(yè)的選礦、研磨、輸送設備，如礦砂廠(chǎng)和選煤廠(chǎng)用振動(dòng)進(jìn)料盤(pán)、料斗車(chē)內壁、振動(dòng)磨、球磨機、選礦機、管道以及礦山的泥漿輸送設備等襯里。常常受到磨損而報廢，給企業(yè)造成了巨大的損失。有些設備外形結構十分復雜，制造成本高，維護困難。聚脲涂料以其獨特的成型工藝和卓越的材料性能，使之成為理想的耐磨襯里材料。

聚脲材料獨有的抗濕滑性，可以在運動(dòng)場(chǎng)地上大顯身手。用它鋪就的網(wǎng)球場(chǎng)、排球場(chǎng)、籃球場(chǎng)等運動(dòng)場(chǎng)地，可有效地防止運動(dòng)員因地面有汗水而造成的滑道，甚至摔傷。對運動(dòng)員消除恐懼心理，提高運動(dòng)成績(jì)有益。同時(shí)聚脲涂料優(yōu)異的耐磨性能也大大降低了場(chǎng)地的使用成本。

通常的屋面防水材料（如瀝青、SBS、APP等）經(jīng)日光老化后會(huì )出現開(kāi)裂，即使防水材料自身不開(kāi)裂，也會(huì )因底材的開(kāi)裂(由振動(dòng)、應力、風(fēng)化等因素引起)而斷裂。




4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA應用：聚氨酯彈性體、聚脲樹(shù)脂固化劑及環(huán)氧樹(shù)脂固化劑.

英文名稱(chēng):4,4'-Methylene-bis(2-methyl-6-ethylaniline)

CAS號:19900-72-2

分子式:  C19H26N2


SPUA材料則完全不同，因其自身優(yōu)異的柔韌性、耐老化性和力學(xué)強度，即使在底材開(kāi)裂的情況下，聚脲涂料不僅自身不會(huì )斷裂，而且還能緊緊附著(zhù)底材，起到防水和保護的作用，特別適用于高檔建筑的屋面防水處理，達到“一勞永逸”的目的。

制作水上樂(lè )園各類(lèi)游樂(lè )設施的傳統材料為玻璃鋼體系（FRP）。該體系最大的缺點(diǎn)就是耐候性差，使用過(guò)程中常因應力集中、老化而造成開(kāi)裂或剝落，開(kāi)裂后很難修復且極易傷人。

賈華偉等研究了偶聯(lián)劑處理堿式硫酸鎂晶須對PA6復合材料力學(xué)性能、熔體流變性能和阻燃性能的影響。
經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑表面處理的晶須比鈦酸酯偶聯(lián)劑處理的晶須對PA6有更好的改性效果。隨著(zhù)晶須用量的增加，復合材料的拉伸強度和缺口沖擊強度都是先增加后降低，分別在晶須質(zhì)量分數為40%和20%時(shí)達到最大值。

潘寶風(fēng)通過(guò)注塑成型的方法制備了硅鎂鈣（SMC）晶須增強PA6復合材料，研究了SMC晶須含量對PA6/SMC晶須復合材料性能的影響。SMC晶須可明顯提高PA6的力學(xué)性能、耐熱性能及形狀尺寸穩定性，但晶須的加入對PA6的沖擊性能及加工性能產(chǎn)生了不利影響。

劉濤利用晶須硅纖維狀的特性，將其填充于PA進(jìn)行改性。隨晶須硅用量的增加，材料的拉伸強度、沖擊強度、布氏硬度、耐熱溫度均得到提高；晶須硅可取代短玻纖使用，提高熱變形溫度、消除玻纖外露，降低材料收縮率及生產(chǎn)成本等。

碳納米管（CNT）結構獨特，具有優(yōu)越的力學(xué)性能，其理論強度高達200 GPa，將其加入到高分子材料中可以提高基體的強度。C Zhao等采用原位聚合共混工藝，比較了改性前后碳納米管對PA6的增韌效果。

通過(guò)濃硝酸處理后，碳納米管的表面接枝上了羧基，極性提高。改性碳納米管在水中均勻分散；而未改性碳納米管在水中聚結并最終沉淀。力學(xué)性能研究發(fā)現：PA6與碳納米管（用量為0.5%）共混后，拉伸強度和彎曲強度有一定提高，其中改性碳納米管的增韌效果較好，而材料的斷裂伸長(cháng)率有所下降。

文章版權：張家港雅瑞化工有限公司

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