以二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯(H12MDI)、聚四亞甲基醚二元醇 (PTMEG，Mn＝1000)和透明聚氨酯彈性體擴鏈劑為原料，通過(guò)預聚體法合成了透明聚氨酯(PU)彈性體。

通過(guò)核磁共振譜(NMR)確定了彈性體的化學(xué)結構，系統研究了不同結構透明聚氨酯彈性體擴鏈劑對產(chǎn)物力學(xué)性能、剝離性能和光學(xué)性能的影響，并用原子力顯微鏡( AFM)和X射線(xiàn)光電子能譜(XPS)法分析了PU與有機玻璃(PMMA)的剝離界面。

結果表明:隨透明聚氨酯彈性體擴鏈劑鏈長(cháng)的增加，Ht2 MDI型聚醚彈性體的拉伸強度、剝離強度和邵氏硬度降低，斷裂伸長(cháng)率增加；擴鏈劑長(cháng)度對光學(xué)性能的影響很??；PU/PMMA界面處由于酯交換反應而進(jìn)一步在PU和PMMA之間形成化學(xué)鍵。

聚醋酸乙烯酯（可做塑料涂料），經(jīng)醇解反應可生成聚乙烯醇（維尼倫纖維的主要原料）聚乙烯醇與醛類(lèi)反應，形成聚乙烯醇縮醛，如聚乙烯醇縮甲酚或聚乙烯醇縮丁醛.

聚苯乙烯中的苯環(huán)與低分子苯一樣，能發(fā)生磺化、硝化、氯甲基化等反應。目前，聚苯乙烯的官能團反應最有工業(yè)價(jià)值的是離子交換樹(shù)脂的制備。

當固相樹(shù)脂與液相交換液接觸時(shí)，固相中離子就與液相中離子發(fā)生交換反應。交換反應是可逆的，如果條件改變，用適當的電解質(zhì)（如酸、堿）洗滌，可使樹(shù)脂恢復起始狀態(tài)（再生）。

帶有特殊功能基團的聚合物稱(chēng)做功能高分子。聚合物主體不參與化學(xué)反應，只起載體骨架作用，起物理功能和化學(xué)功能作用的只是功能基團。

功能高分子可分物理功能高分子和化學(xué)功能高分子。物理功能高分子如高分子半導體、高分子電介質(zhì)、螢光、發(fā)光性高分子等。




4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA應用：聚氨酯彈性體、聚脲樹(shù)脂固化劑及環(huán)氧樹(shù)脂固化劑.

英文名稱(chēng):4,4'-Methylene-bis(2-methyl-6-ethylaniline)

CAS號:19900-72-2

分子式:  C19H26N2


化學(xué)功能高分子如鰲合高分子、離子交換樹(shù)脂、高分子試劑、高分子催化劑等等。功能高分子的化學(xué)功能和部份合成反應皆屬于聚合物相似轉變，即聚合度基本不變，只是基團發(fā)生變化。

功能高分子一般有兩種制法：一是將功能基團接到聚合物骨架上去，另一是將帶有功能基團的單體進(jìn)行聚合（或共聚）。聚苯乙烯是很好的聚合物固體骨架，苯環(huán)與苯類(lèi)似，可發(fā)生磺化、硝化、烷基化、氨基化等反應。

如果將苯乙烯與少量二乙烯基苯共聚，形成交聯(lián)聚合物可使功能高分子不溶于溶劑，試劑且保證機械強度和熱穩定性、化學(xué)穩定性。這些微孔結構載體，接上基團和化學(xué)反應都較容易。

其它聚合物固體還有聚丙烯酸、聚礬、石英以及多孔玻璃等。功能高分子的另一種制取方法是用帶有功能基團的單體進(jìn)行聚合，用得較多的是丙烯酸酯類(lèi)、甲基丙烯酸酯類(lèi)，使功能基團成為酯基的一部份。

澆注型聚氨酯—彈性體澆注型聚氨酯彈性體的主要用途。機械工業(yè)方面：冶金膠輥：由于成本考慮，澆注型聚氨酯彈性體膠輥，目前主要用于工作環(huán)境惡劣，質(zhì)量要求高的場(chǎng)合，如夾送輥、張力輥、壓軋輥、傳送輥、導向輥、裁板聯(lián)輥、托輥和薄板彩涂膠輥等，例如冷軋輥屬硬質(zhì)膠輥，硬度：邵A90±5，拉伸強度＞40MPa，伸長(cháng)率＞400%，阿克隆磨耗＜0.08cm3/1.61KM，與鋼軸芯剝離強度＞500KN/m，張力膠輥尺寸較大φ1.5~1.7m，長(cháng)1.7~2m，膠厚20mm，要求強度高，壓縮變形小，耐磨性高。薄板彩涂膠輥：用于涂覆不銹鋼板彩色涂料，除耐磨外，且要求耐涂料腐蝕，具有較好回彈性，使彩色印刷均勻美觀(guān)。（硬度常為邵A40~60）

印刷膠輥：分為鉛印膠輥（邵A20~30），膠印膠輥（邵A38~45）和高速印刷膠輥等，由于澆注型聚氨酯彈性體硬度低、強度高、彈性和耐磨、耐油墨等性能，非常適合作低硬度的高速印刷膠輥。

聾谷膠輥：用澆注型聚氨酯彈性體代替普通橡膠輥，可提高使用壽命3~4倍，且不污染糧食。造紙膠輥：作擠壓膠輥和軋漿膠輥，其生產(chǎn)效率可提高1倍以上，且降低能耗和成本。紡織膠輥：作切粒輥、拉絲輥、牽伸輥等，可延長(cháng)使用壽命。機械設備聚氨酯膠輥等各種工業(yè)用膠輥。

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