聚氨酯泡沫塑料是交聯(lián)型聚合物，其中軟制裁泡沫塑料由長(cháng)鏈聚醚（或聚酯）二醇及三醇與二異氰酸酯及軟制裁泡沫塑料擴鏈劑制成，具有較好的彈性、柔軟性。

泡沫塑料由高官能度、低分子量的聚醚多元醇與多異氰酸酯（PAPI）、軟制裁泡沫塑料擴鏈劑等制成，由于很高的交聯(lián)度和較多剛性苯環(huán)的存在，材料較脆。有研究表明，隨著(zhù)脲基甲酸酯、縮二脲等基團的增加，軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的耐疲勞性能下降。

線(xiàn)性聚氨酯（彈性體）的分子量在一定程度內對力學(xué)性能有較大的影響，分子量的增加，則聚氨酯材料的拉伸強度、伸長(cháng)率和硬度增加，而在有機溶劑中溶解性下降。對高交聯(lián)度的聚氨酯材料，如泡沫塑料、涂料等，分子量并非影響其性能的主要因素。軟制裁泡沫塑料擴鏈劑對聚氨酯泡沫塑料的性能有重大影響。

溫度對聚氨酯分子形態(tài)結構有影響，并影響到材料的性能。聚氨酯的初始反應溫度可影響分子結構的規整性；熱熟化即使反應基團完全反應，又使得基團和鏈節有機會(huì )排列有序；較高溫度反應，可使得線(xiàn)性分子鏈形成少量支化和交聯(lián)；而常溫后熟化或低溫放置，可使得聚合物分子鏈間形成氫鍵，并生適度的相分離，有利于性能的提高。

聚醚、聚酯等低聚物多元醇組成軟段。軟段在聚氨酯中占大部分，不同的低聚物多元醇與二異氰酸酯制備的聚氨酯性能各不相同。表2-12列出了各種低聚物種類(lèi)與其聚氨酯性能的關(guān)系。

極性強的聚酯作軟段得到的聚氨酯彈性體及泡沫的力學(xué)性能較好。因為，聚酯制成的聚氨酯含極性大的酯基，這種聚氨酯內部不僅硬段間能夠形成氫鍵，而且軟段上的極性基團也能部分地與硬段上的極性基團形成氫鍵，使硬相能更均勻地分布于軟相中，起到彈性交聯(lián)點(diǎn)的作用。在室溫下某些聚酯可形成軟段結晶，影響聚氨酯的性能。

聚酯型聚氨酯的強度、耐油性、熱氧化穩定性比PPG聚醚型的高，但耐水解性能比聚醚型的差。聚四氫呋喃（PTMEG）型聚氨酯，由于PTMEG規整結構，易形成結晶，強度與聚酯型的不相上下。




4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA應用：聚氨酯彈性體、聚脲樹(shù)脂固化劑及環(huán)氧樹(shù)脂固化劑.

英文名稱(chēng):4,4'-Methylene-bis(2-methyl-6-ethylaniline)

CAS號:19900-72-2

分子式:  C19H26N2


一般來(lái)說(shuō)，聚醚型聚氨酯，由于軟段的醚基較易旋轉，具有較好的柔順性，優(yōu)越的低溫性能，并且聚醚中不存在相對易于水解的酯基，其耐水解性比聚醚型好。聚醚軟段的醚鍵的α碳容易被氧化，形成過(guò)氧化物自由基，產(chǎn)生一系列的氧化降解反應。

以聚丁二烯為軟段的聚氨酯，軟段極性弱，軟硬段間相容性差，彈性體強度較差。含側鏈的軟段，由于位阻作用，氫鍵弱，結晶性差，強度比相同軟段主鏈的無(wú)側基聚氨酯差。

軟段的分子量對聚氨酯的力學(xué)性能有影響，一般來(lái)說(shuō)，假定聚氨酯分子量相同，其軟段若為聚酯，則聚氨酯的強度隨作聚酯二醇分子量的增加而提高；若軟段聚醚，則聚氨酯的強度隨聚醚二醇分子量的增加而下降，不過(guò)伸長(cháng)率卻上升。這是因為聚酯型軟段本身極性就較強，分子量大則結構規整性高，對改善強度有利，而聚醚軟段則極性較弱，若分子量增大，則聚氨酯中硬段的相對含量就減小，強度下降。

軟段的結晶性對線(xiàn)性聚氨酯鏈段的結晶性有較大的貢獻。一般來(lái)說(shuō)，結晶性對提高聚氨酯制品的性能是有利的，但有時(shí)結晶會(huì )降低材料的低溫柔韌性，并且結晶性聚合物常常不透明。為了避免結晶，可打亂分子的規整性，如采用共聚酯或共聚醚多元醇，或混合多元醇、混合擴鏈劑等。

聚氨酯的硬段由反應后的異氰酸酯或多異氰酸酯與擴鏈劑組成，含有芳基、氨基甲酸酯基、取代脲基等強極性基團，通常芳香族異氰酸酯形成的剛性鏈段構象不易改變，常溫下伸展成棒關(guān)狀。硬鏈段通常影響聚合物的軟化熔融溫度及高溫性能。

異氰酸酯的結構影響硬段的剛性，因而異氰酸酯的種類(lèi)對聚氨酯材料的性能有很大影響。芳族異氰酸酯分子中剛性芳環(huán)的存在、以及生成的氨基甲酸酯鍵賦予聚氨酯較強的內聚力。對稱(chēng)二異氰酸酯使聚氨酯分子結構規整有序，促進(jìn)聚合物的結晶，故4，4′-二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）比不對稱(chēng)的二異氰酸酯（如TDI）所制聚氨酯的內聚力大，模量和撕裂強度等物理機械性能高。

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