聚氨酯硬塑料的硬段通常由二異氰酸酯和硬塑料擴鏈劑組成。二異氰酸酯和硬塑料擴鏈劑組成的硬段使彈性體具有較高的模量。改變硬段含量，嵌段聚氨酯可以從柔軟的橡膠轉變?yōu)楦吣Ａ康挠菜芰?。硬段含量通常用二異氰酸酯和硬塑料擴鏈劑的質(zhì)量分數來(lái)表示。

對于聚醚聚氨酯，隨著(zhù)硬段含量增加極性基團增多，硬段分子間作用力增大，微相分離程度提高。同時(shí)，硬段微區逐漸形成結晶，并且結晶度隨硬段含量增加而逐漸提高。對于聚脲，由于軟段與硬段之間更大的熱力學(xué)不相容性，所以與聚氨酯相比有更好的微相分離，更強的物理交聯(lián)作用和填料增強效應。

在硬段含量為20%～40%之間，硬段的填料效應很明顯，且隨著(zhù)硬段含量增加，填料的有效體積分數增加，模量顯著(zhù)增加。硬段含量在50%～70%范圍內，平臺模量提高不大。這是由于硬段含量超過(guò)50%后，體系發(fā)生了相轉化，生成連續的硬段相。

因此硬段含量增加，無(wú)明顯的填料效率。從熱力學(xué)角度分析，增加硬段長(cháng)度有利于微相分離。但由于硬段長(cháng)度具有多分散性，因此微相分離的好壞及微區有序性還與硬段的長(cháng)度分布有關(guān)。

由于聚酯聚氨酯分子中含有酯基-COO-，在酸性或堿性環(huán)境下都容易水解，因而其水解穩定性遠遠低于聚醚聚氨酯。

聚烯烴聚氨酯也可用于復合固體推進(jìn)劑的 粘合劑基體。目前普遍應用的HTPB-AP(端羥基聚丁二烯-高氯酸銨)推進(jìn)劑就是以HTPB作為粘合劑，其具有優(yōu)異的綜合性能。

由于聚烯烴聚氨酯分子中軟段不能提供形成氫鍵所要求的強電負性元素，氫鍵只能在硬段之間形成。氫鍵有助于硬段聚集形成硬段微區，溶于軟段相中的硬段由于無(wú)氫鍵形成而處于自由態(tài)。




中文名稱(chēng):4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA

中文別名:二(3-甲基-4-氨基-6-乙基)苯甲烷; 硬化劑MED; 4,4亞甲基雙(2-甲基-6-二乙基苯胺)

4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA應用：聚氨酯彈性體、聚脲樹(shù)脂固化劑及環(huán)氧樹(shù)脂固化劑.

包裝: 25kg/桶


聚硅氧烷是一種性能優(yōu)異的彈性體，具有良好的耐氣候性、低溫柔順性、低的表面張力、較好的疏水性和生物相容性。以聚硅氧烷作為軟段的聚氨酯彈性體，可以作為優(yōu)良的生物相容性材料。

由于聚硅氧烷聚氨酯彈性體軟、硬段之間的相容性較差，導致彈性體的力學(xué)性能顯著(zhù)下降。鑒于聚硅氧烷具有在表面富集的性質(zhì)，因此可以采用聚硅氧烷與其它聚醚共混物作為軟段形成聚氨酯彈性體，從而在保持力學(xué)性能的前提下提高聚氨酯材料的表面疏水性。

對于聚醚聚氨酯，其硬段的>NH不僅可以與其本身的>C=O形成氫鍵，也可與軟段的-O-形成氫鍵;對于聚酯聚氨酯，>NH還可 以與軟段中的>C=O形成氫鍵。前者代表微相分離，后者代表微相混合，氫鍵含量的多少直接影響到體系的微相分離程度。

交聯(lián)和硬段含量對氫鍵化程度有顯著(zhù)影響，交聯(lián)的形成降低了氫鍵化程度。對于聚醚聚氨酯，隨著(zhù)硬段含量的增加，>C=O的氫鍵化程度逐漸提高，而>NH與-O-的氫鍵化程度則逐漸降低，微相分離程度隨之提高。這是由于硬段含量增加，其序列長(cháng)度也增加，硬段與軟段的相容性變差，使其微區更容易形成，導致更大的微相分離。

此外，影響微相分離的因素還有嵌段的極性、長(cháng)度、結晶性、軟段分子量及其分布、熱處理、拉伸及制備方法等。

為了深入研究聚氨酯彈性體的微相分離及對其性能的影響，定性或定量地檢測微相分離結構的存在是非常重要的。研究聚氨酯彈性體微相分離的手段主要包括光學(xué)顯微鏡、電子顯微鏡、示差掃描量熱儀(DSC)、傅立葉變換紅外光譜(FT2IR)、廣角X射線(xiàn)衍射(WAXD)、小角X射線(xiàn)散射(XAXS)、小角中子散射(SANS)等。表征聚氨酯彈性體微相分離的方法主要包括熱容法、動(dòng)態(tài)力學(xué)分析法、相互作用參數法和紅外光譜法。

DSC法被廣泛地用于研究聚氨酯(PU)和聚氨酯脲(PUU)的微相分離。由DSC曲線(xiàn)不僅可以測定嵌段共聚物中軟段和硬段的玻璃化溫度Tg及熔點(diǎn)Tm的數值，還可得到在軟段玻璃化溫度處的熱容變化。

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