水性聚氨酯乳液是一類(lèi)非常重要的縮聚物，水性聚氨酯乳液具有無(wú)毒、不污染環(huán)境、節能、易操作等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)上（包括黏合劑和涂料等）有著(zhù)廣泛的應用。

水性聚氨酯乳液的擴鏈劑正成為當今聚氨酯領(lǐng)域發(fā)展的重要研究方向。從20世紀60年代水性聚氨酯被用做涂料開(kāi)發(fā)出來(lái)到80年代，一些水性聚氨酯乳液的擴鏈劑已從試制階段發(fā)展為實(shí)際生產(chǎn)和應用。

由于聚氨酯的疏水性很強，必須采用新的合成方法制備PU乳液，水性聚氨酯的合成過(guò)程主要為：①由低聚物多元醇、水性聚氨酯乳液的擴鏈劑、二異氰酸酯形成中高相對分子質(zhì)量的PU預聚體；②中和后預聚體在水中乳化，形成分散液。各種方法在于水性聚氨酯乳液的擴鏈劑擴鏈過(guò)程的不同。

巨型水性聚氨酯乳液以水作溶劑或者作分散介質(zhì)，體系中不含或含很少量的有機溶劑，異氰酸酯和多元醇縮合生成聚氨酯的乳液。

熔融分散法是無(wú)溶劑制備水性聚氨酯的方法。熔融分散法是指把異酸酯的加聚反應和氨基的縮聚反應緊密地結合起來(lái)，先合成含親水基團的端異氰酸酯的預體，然后在高溫下（130℃）和過(guò)量的脲反應生成縮二脲，再在甲醛水溶液中反應進(jìn)行羥甲基化，得到高分子量的聚氨酯。該法能耗較高。

酮亞胺和酮連氮法是指預聚體與被酮保護了的二元胺(酮亞胺體系)或肼(酮連氮體系)混合后，再用水分散，分散過(guò)程中酮亞胺、酮連氮以一事實(shí)上速率水解，釋放出游離二元胺或肼與分散的聚合物微粒反應，得到的水性聚氨酯-脲具有良好的性能。該法制備的涂膜較好。

此外，PU乳液的合成方法還有與水直接混合法、固體自發(fā)分散法等。以上各種方法都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，相比較而言，丙酮法成熟一些，由于預聚體分散法合成工藝簡(jiǎn)單，所以預聚體分散法的前景更好。水性PU的發(fā)展日新月異，總的發(fā)展趨勢是向高性能、低成本方向發(fā)展。




4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA應用：聚氨酯彈性體、聚脲樹(shù)脂固化劑及環(huán)氧樹(shù)脂固化劑.

英文名稱(chēng):4,4'-Methylene-bis(2-methyl-6-ethylaniline)

CAS號:19900-72-2

分子式:  C19H26N2


聚脲是由異氰酸酯組分與氨基化合物組分反應生成的一種彈性體物質(zhì)，被視為繼高固體分涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料之后的一種新型無(wú)溶劑涂料，主要用于防滲、防水、防腐、耐磨等領(lǐng)域。

與傳統涂料相比，具有優(yōu)異的物理力學(xué)性能，適用于機械、石油化工、礦山、防水、防腐工程、道具制作、車(chē)間地坪、體育設施工程等領(lǐng)域，是目前國內外最受關(guān)注的涂料之一，具有廣闊的應用前景。

聚脲涂層的噴涂應在底漆施工后24～48小時(shí)內進(jìn)行，如果間隔超過(guò)48小時(shí)，在噴涂聚脲涂層前一天應重新施工一道底漆，然后再施工彈性層。在噴涂之前，應用干燥的高壓空氣吹掉表面的浮塵。

噴涂前應考慮周?chē)h(huán)境情況，用塑料薄膜將周?chē)赡鼙晃廴镜奈锲氛诒?，做好周?chē)h(huán)境的保護工作。

嚴格按設備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行設備及附屬設備的檢查，尤其應注意檢查易損件。然后按說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行噴涂設備的參數設置，包括主加熱器溫度、長(cháng)管加熱器溫度、主機壓力、空壓機壓力。

首先檢查A、R兩組分的包裝是否完整，嚴禁使用包裝已破損的產(chǎn)品。在原材料的開(kāi)啟過(guò)程中，應注意切勿將其他雜質(zhì)落入涂料包裝桶內，以免影響產(chǎn)品的正常使用。目測涂料的外觀(guān)狀態(tài)應為均勻、無(wú)凝膠、無(wú)雜質(zhì)的可流動(dòng)液體，如果發(fā)現涂料中有結塊、凝膠或粘度增大現象，嚴禁使用。

由于R組分含有固體顏料和助劑，長(cháng)時(shí)間放置容易沉淀，因此噴涂前可使用攪拌設備將R組分進(jìn)行充分攪拌30分鐘左右，至R組分顏色均勻一致、無(wú)浮色、無(wú)發(fā)花、無(wú)沉淀為止。攪拌時(shí)攪拌器不得觸及包裝桶壁，防止產(chǎn)生金屬碎屑，否則應用100目篩網(wǎng)過(guò)濾。建議噴涂施工時(shí)R組分最好進(jìn)行同步低速攪拌。

文章版權：張家港雅瑞化工有限公司

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