聚氨酯樹(shù)脂水性擴鏈劑中的醇類(lèi)擴鏈劑一般在預聚合階段加入(即前加)，1，4-丁二醇(1，4-butanediol，BDO)最為常用，使用二甘醇可以改善水分散性，得到穩定的分散體。

聚氨酯樹(shù)脂水性擴鏈劑中的胺類(lèi)擴鏈劑活性太大，一般采用后加法，即加水分散后再對預聚體進(jìn)行擴鏈，主要用于脂肪族(如IPDI、HDI)水性聚氨酯預聚體的擴鏈。聚氨酯樹(shù)脂水性擴鏈劑乙二胺具有較好的性?xún)r(jià)比，是主擴鏈劑，使用少量二亞乙基三胺或三亞乙基四胺也可生成分支型聚合物，涂膜的綜合性能通常比二胺類(lèi)作擴鏈劑的要好。

帶有氨基的硅類(lèi)偶聯(lián)劑通過(guò)擴鏈可以在大分子鏈上引入多烷氧硅基類(lèi)基團，通過(guò)其水解、硅醇之間的縮合，可以實(shí)現水性聚氨酯的自交聯(lián)。為了獲得優(yōu)異的水性聚氨酯產(chǎn)品，多官能度單體的用量、品種應認真加以選擇，盡管其用量?jì)H為0.1%～1%，但可以決定涂層的優(yōu)劣。

工業(yè)上常采用濃硫酸和硝酸的混合酸制備硝化纖維。因硫酸是脫水劑，可將反應中生成的水除掉，濃硫酸還有助于纖維素的溶脹，增加硝酸的擴散速度，用濃硫酸可減少硝酸的消耗，降低成本。

纖維素與許多化學(xué)物質(zhì)可形成許多重要衍生物。硝化纖維素酯類(lèi)，除此之外還有銅氨纖維、粘（人造棉、玻璃紙）膠纖維，醋酸纖維。）甲基纖維素，羥甲基丙基纖維素屬醚類(lèi)。

多年來(lái)， 聚氨酯和環(huán)氧涂料已廣泛應用于污水設施的防腐處理中。隨著(zhù)聚脲材料的出現， 污水處理行業(yè)的防腐水平已邁向了一個(gè)新臺階。

防水材料經(jīng)日光老化后更容易出現開(kāi)裂。即使防水材料自身不開(kāi)裂，也會(huì )因混凝土的開(kāi)裂由振動(dòng)、應力、風(fēng)化等因素而引起斷裂。聚脲材料則不同， 因為其自身的強度高、柔韌性好、耐老化性好，即使在混凝土開(kāi)裂的情況下，還能將混凝土緊緊抓住，特別適用于高檔建筑的屋面防水處理。

聚脲材料也可用于防腐耐磨、軸承、脫硫專(zhuān)用涂料，在冶金電鍍、路面標線(xiàn)、軍事領(lǐng)域、影視道具、反應罐、高溫爐等諸多領(lǐng)域發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。




4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA應用：聚氨酯彈性體、聚脲樹(shù)脂固化劑及環(huán)氧樹(shù)脂固化劑.

英文名稱(chēng):4,4'-Methylene-bis(2-methyl-6-ethylaniline)

CAS號:19900-72-2

分子式:  C19H26N2


聚脲類(lèi)材料的主要特點(diǎn)

1）固化速度快。聚脲為無(wú)溶劑的涂料，噴涂在基面上，可在數秒至數十秒內形成凝膠體，能連續噴涂使涂層達到設計規定的厚度，而不會(huì )產(chǎn)生流墜現象，并可在10min內達到上人行走的強度要求，有利于提高施工效率，縮短工期。

2）該材料對溫度和濕度不敏感，不易發(fā)泡，故對施工的環(huán)境條件要求較低，便于提高防水、防腐涂層的施工質(zhì)量。

3）可在變截面的基層上進(jìn)行噴涂施工，并能形成連續、無(wú)縫、整體、致密的涂層，有利于確保防水、防腐工程質(zhì)量。
4）涂層對溫度的穩定性好，可在-50~120℃的環(huán)境條件下長(cháng)期使用。

5）聚脲類(lèi)涂層具有拉伸強度高，延伸率大、粘結力強、耐沖擊、防水、防腐、耐磨耗和耐老化性能較好等特點(diǎn)。

6）涂層對混凝土、鋼、鋁、木材等多種基材均具有良好的粘結性能。

聚脲類(lèi)材料存在的問(wèn)題

1）由于聚脲的反應速度過(guò)快，因而存在對基面的浸潤能力較差，容易影響與基面的附著(zhù)力，且層間的結合也不理想，涂層的內應力大等缺點(diǎn)。

2）芳香族聚脲的耐紫外線(xiàn)、耐老化性能不理想。在紫外線(xiàn)照射下易氧化生成醌亞胺，使顏色變黃，故不宜在外露的環(huán)境條件下長(cháng)期使用。必須在外露的環(huán)境下使用時(shí)，宜采用芳香族聚脲做底涂層，面層應采用脂肪族聚脲、酯肪族聚氨酯或與其具有相容性的其它耐候性能好的涂料（如有機硅—丙烯酸共聚樹(shù)酯類(lèi)的淺色涂料等）作保護層，使其形成揚長(cháng)避短的復合涂層。

3）脂肪族聚脲的耐紫外線(xiàn)，耐老化性能雖然比芳香族聚脲優(yōu)越得多，但造價(jià)也要高2~3倍。

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