木器水性涂料擴鏈劑
本文通過(guò)實(shí)驗不同的軟段、硬段、木器水性涂料擴鏈劑,及不同的配比,最后得到一種高光澤的水性木器涂料用水性聚氨酯。
當代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展日新月異,產(chǎn)品更新?lián)Q代周期越來(lái)越短,必須重視技術(shù)開(kāi)發(fā)的投入,木器漆也不例外。木器漆從油性向水性發(fā)展,是技術(shù)創(chuàng )新的必然,也順應了涂料向節能環(huán)保健康發(fā)展的方向。市場(chǎng)上對木器水性涂料擴鏈劑越來(lái)越重視。
隨著(zhù)物質(zhì)水平的不斷提高,人們的精神生活更加豐富,對家居環(huán)境的要求明顯提高,室內裝修講究環(huán)保、健康、衛生、無(wú)毒、無(wú)害,而水性涂料正是滿(mǎn)足了這種需要,有非常大的市場(chǎng)空間。市場(chǎng)要求有害物質(zhì)含量嚴格控制在標準之內,因此只有有效的控制涂料中有害物質(zhì)含量,才能使之生產(chǎn)的出口產(chǎn)品達標。
目前水性木器漆常見(jiàn)的樹(shù)脂有以下類(lèi)型:
醇酸樹(shù)脂,其潤濕滲透性好,耐水封閉性好,干燥較慢,抗粘連性差,由于它自身的穩定性能限制了它的應用。
丙烯酸樹(shù)脂,保光、保色性好,耐候性?xún)?yōu)異,尤其是含自交聯(lián)基團的核殼結構的乳液,硬度高,抗粘連性好,有的還具有不錯的抗化學(xué)性能,是目前水性木器漆的主要樹(shù)脂,還可以細分。它的主要缺點(diǎn)是偏脆性。
聚氨酯樹(shù)脂(PUD),良好的低溫成膜性和低溫彈性,非常優(yōu)秀的機械性能,豐滿(mǎn)度高。缺點(diǎn)是價(jià)格高昂。
聚氨酯‐丙烯酸復合乳液(PUA或APU),綜合了聚氨酯和丙烯酸的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)也降低了成本。
4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA應用:聚氨酯彈性體、聚脲樹(shù)脂固化劑及環(huán)氧樹(shù)脂固化劑.
包裝: 25kg/桶
4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA特性:
分子量:282.4231
密度:1.039g/cm3
熔點(diǎn):85 °C
沸點(diǎn):443.1°C at 760 mmHg
以上這幾類(lèi)水性樹(shù)脂一般是水性醇酸和水性聚氨酯的光澤較高,較好的可以達到90度以上,但鮮有95度以上的,而丙烯酸樹(shù)脂與PUA或APU一般都只能達到80—90度。而溶劑型涂料高光清面漆的光澤一般都能達到95度以上,所以我們嘗試研制一種高光澤的水性木器樹(shù)脂。
試驗原材料:TDI、IPDI、苯酐聚酯多元醇、聚已二酸丁二醇(分子量2000)、聚已內酯二醇PCL、聚四氫呋喃聚醚PTMEG、聚碳酸酯二醇PCDL 2000、二聚酸二醇、甲基丙二醇、丁二醇、新戊二醇、丙二醇、乙二胺、二乙烯三胺、甲基戊二胺、NMP、DMF、丙酮、三乙氨、消泡劑
合成工藝 :將聚合物多元醇、木器水性涂料擴鏈劑、溶劑、交聯(lián)劑、親水基團按順序加入反應器中。緩慢加入異氰酸酯,加完后,緩慢升溫至70—75度,回流反應三個(gè)小時(shí)。降溫至50度以下,在反應器中加入中和氨。
在分散容器中,加入軟水,降溫至20度以下,在高速分散的情況下,將反應器內物料在20分鐘內加入分散釜中。慢慢加入胺擴鏈劑。木器水性涂料擴鏈劑高速分散四十分鐘。降低分散速度至100轉/分鐘,加入消泡劑,分散10分鐘。將物料加入脫溶劑容器中。 在真空度0。09MPA,35—45度,真空減壓脫除溶劑。過(guò)濾,出料。
針對用于水性木器涂料的要求,按HG/T 3828‐2006 室內用水性木器涂料和 HJ/T 201‐2005 環(huán)境標志產(chǎn)品技術(shù)要求 水性涂料。
光澤:按GB/T 9754 色漆和清漆 不含金屬顏料的色漆漆膜之20°、60°和85°鏡面光澤的測定。
透明度:在玻璃板上,制備100微米濕膜,常溫干燥,目測。 干燥時(shí)間:按GB/T 1728-1989表干中乙法和實(shí)干中甲法規定測定。
耐水性:按GB/T 4893。1-2005規定進(jìn)行。 耐乙醇性:測試及結果評定方法同常溫耐水性,試液為50%(體積分數)的乙醇溶液,試驗時(shí)間為1h,試驗后放置1h后觀(guān)察。
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