熱塑性聚氨酯彈性體（TPU）可按不同方法進(jìn)行分類(lèi)。按軟段結構可分為聚酯型TPU、聚醚型TPU和聚丁二烯型TPU，它們分別含有酯基、醚基或丁烯基；按所用的異氰酸酯結構可分為黃變型（MDI、TODI、NDI、PPDI等）和不黃變型（HDI、H12MDI等），按硬段結構分為氨酯型和氨酯脲型，它們由熱塑性聚氨酯彈性體(橡膠)擴鏈劑擴鏈獲得。

按有無(wú)交聯(lián)可分為全熱塑性和半熱塑性。前者是純線(xiàn)性結構，無(wú)交聯(lián)鍵；后者含有少量脲基甲酸酯等交聯(lián)鍵。按合成工藝分為本體聚合和溶液聚合，在本體聚合中，又可按有無(wú)預反應分為預聚法和一步法：預聚法是將二異氰酸酯與大分子二醇先進(jìn)行反應一定時(shí)間，再加入熱塑性聚氨酯彈性體(橡膠)擴鏈劑生產(chǎn)TPU；一步法是將大分子二醇、二異氰酸酯和熱塑性聚氨酯彈性體(橡膠)擴鏈劑同時(shí)混合反應成TPU。溶液聚合是將二異氰酸酯先溶于溶劑中，再加入大分子二醇令其反應一定時(shí)間，最后加入熱塑性聚氨酯彈性體(橡膠)擴鏈劑生產(chǎn)TPU。

TPU大分子鏈由極性的氨酯或聚脲鏈段（硬段）和脂肪族聚酯或聚醚鏈段（軟段）交替構成。這種軟、硬段間的不相容性及聚氨酯分子的高極性使分子間相互作用形成結晶區，并產(chǎn)生微相分離。這種結晶區起類(lèi)似填料粒子的作用，不僅使其在常溫下具有高的彈性。而且對其物理機械性能起補強作用。因此TPU同其它的高分子材料一樣，性能與其分子量、分子間作用力（氫鍵和范德華力）、鏈段的韌性、結晶傾向、支化和交聯(lián)、以及取代基的位置、極性和體積大小等因素有著(zhù)密切的關(guān)系。

根據制品的使用環(huán)境而考慮TPU的耐熱性、耐水性、耐天候老化性、耐低溫性能以及加工性能?？赏ㄟ^(guò)添加某些助劑和填充劑如反應調節劑、抗氧劑、抗水解穩定劑、紫外光吸收劑、潤滑劑及云母粉、玻璃纖維等以提高膠料的使用性能，也可與其它熱塑性高聚物（如聚氯乙烯、聚丙烯-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂（ABS樹(shù)脂）、丁腈橡膠等極性的熱塑性塑料和橡膠等）共混來(lái)改善其性能，從而滿(mǎn)足不同的應用要求。

TPE 的應用市場(chǎng)的拓展有賴(lài)于配混技術(shù)的應用，通過(guò)有效的配混才能得到滿(mǎn)足特定要求的產(chǎn)品。正因為如此，TPE的新品不斷涌現，已成為快速增長(cháng)并具有廣闊前景的的材料領(lǐng)域。




4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA應用：聚氨酯彈性體、聚脲樹(shù)脂固化劑及環(huán)氧樹(shù)脂固化劑.

英文名稱(chēng):4,4'-Methylene-bis(2-methyl-6-ethylaniline)

CAS號:19900-72-2

分子式:  C19H26N2


TPU的基本特性：

1、機械強度高，耐油性良好。2、耐磨耗性特別好。3、耐化學(xué)品性?xún)?yōu)。4、加工成型性較差5、成本較高

TPU的加工主要采用注射成型和擠出成型，注射模制通常采用聚乙烯、軟聚乙烯的注射成型機來(lái)完成，注射條件主要與原料品種、制品的形狀和注射成型機的種類(lèi)有關(guān)。也可配制成膠的溶液，用于成膜、涂布、噴涂、浸漬等。

由于TPU性能優(yōu)良，應用范圍廣泛。耐磨性能優(yōu)異，可用于制鞋底、傳動(dòng)帶、輸送帶、耐磨材料等。耐油性好而用于制造油封、密封圈墊等。以及工業(yè)用品、體育用品、汽車(chē)部件和涂料的制造等等。

TPU的熔融流動(dòng)性的改善

注射成型的TPU在加工過(guò)程中主要承受剪切力的作用。在加工過(guò)程中首先是在一定溫度下使其熔融，并在一定的壓力下注射入模具中，快速冷卻定型。

適于擠出成型的TPU，對加工性能的要求與注射成型的TPU完全不同。它們只需要經(jīng)受小得多的剪切力而形成完全均勻的熔體，使制得的產(chǎn)品（特別是吹塑薄膜和擠出軟管）表面均勻無(wú)缺陷。由于TPU的熔融范圍較窄，熔體粘度較高，流動(dòng)性較差這就要求所合成TPU的粘度和形態(tài)必須恒定。

決定TPU成型性的重要因素是聚合物的流動(dòng)性，影響TPU流動(dòng)性的因素很多，玻璃化轉變溫度（Tg）、熔融溫度（Tm）、分子量和結晶性等尤為重要，改善TPU的流動(dòng)性應從這些方面考慮。

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