低毒類(lèi)二胺擴鏈劑
DMTDA擴鏈劑是一種低毒類(lèi)二胺擴鏈劑，主要用于聚氨酯彈性體，RIM（反應注射成型），SPUA（噴涂聚脲彈性體）和膠粘劑上。
低毒類(lèi)二胺擴鏈劑DMTDA是一種新型的聚氨酯彈性體固化交聯(lián)劑，等同于美國Ethancure 300，與通常使用的MOCA相比。
DMTDA常溫下是黏度較低的液體，能適用于低溫下施工操作，化學(xué)使用當量低，主要用于聚氨酯彈性體，RIM（反應注射成型），SPUA（噴涂聚脲彈性體）和膠粘劑上。
采用半預聚物法，用低毒類(lèi)二胺擴鏈劑DMTDA合成聚氨酯?？芍频眯阅軆?yōu)異且滿(mǎn)足RIM工藝要求的聚氨酯彈性體。
半預聚物法合成RIM聚氨酯彈性體，通過(guò)調節B組分中擴鏈劑與聚醚的配比，即可獲得不同硬段含量和性能的聚氨酯彈性體。
半預聚物法制備低毒類(lèi)二胺擴鏈劑DMTDA擴鏈RIM聚氨酯彈性體時(shí)，異氰酸酯指數取1.00～1.05、催化劑在B組分中的質(zhì)量分數為0.3%～0.5%、熟化時(shí)間為12～18h時(shí)制得的彈性體性能較好。
半預聚物法制備RIM聚氨酯彈性體時(shí)，調節A、B組分溫度，使其在A(yíng)組分溫度為65℃、B組分溫度為30℃下混合反應，此時(shí)制備的彈性體性能較好。
熱處理時(shí)間對彈性體性能的影響 采用RIM工藝是為了提高生產(chǎn)效率，因此，材料在模具中停留時(shí)間不長(cháng)。而制品從模具中取出時(shí)，材料內部尚處于熱力學(xué)不穩定態(tài)，力學(xué)性能也不是最佳，因此，需對材料作熱處理或稱(chēng)后熟化。表6為100℃下不同熱處理時(shí)間對彈性體性能的影響。
彈性體硬度隨熱處理時(shí)間增 加變化不大。12h內拉伸強度、撕裂強度隨熱處理時(shí)間增加明顯提高，扯斷伸長(cháng)率隨時(shí)間增加不斷減小。
中文名稱(chēng):4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA
中文別名:二(3-甲基-4-氨基-6-乙基)苯甲烷; 硬化劑MED; 4,4亞甲基雙(2-甲基-6-二乙基苯胺)
4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA應用：聚氨酯彈性體、聚脲樹(shù)脂固化劑及環(huán)氧樹(shù)脂固化劑.
包裝: 25kg/桶
這是因為RIM聚氨酯彈性體在短時(shí)間內完成固化脫模，初步硬化后，大分子鏈還未完全生成，體系內仍存在著(zhù)游離的異氰酸酯基團，需要后熟化使其反應完全，隨著(zhù)熟化時(shí)間的延長(cháng)，擴鏈反應完全，其力學(xué)性能也趨于穩定。
12h后，彈性體的拉伸強度、撕裂強度隨熱處理時(shí)間增加變化不大，扯斷伸長(cháng)率卻還在不斷下降，這是因為熱處理時(shí)間過(guò)長(cháng)發(fā)生交聯(lián)反應生成脲基甲酸酯基。
料溫對彈性體性能的影響。對反應注射成型而言，溫度會(huì )直接影響體系的粘度，從而影響A、B組分的混合程度。
兩組分的粘度均隨溫度的升高而降低，只有當兩組分粘度相近時(shí)，混合效果才會(huì )好。因此選擇兩組分粘度相近(225mPa?s)的溫度作為混合溫度，此時(shí)A組分溫度為70℃，B組分溫度為55℃。70℃下混合時(shí)，彈性體性 能較好;隨著(zhù)混合溫度升高，反應組分活性提高，固化時(shí)間縮短。
DMTDA擴鏈劑比重約為1.20g/cm3，建議使用溫度70-90℉（21-33℃），而使用溫度在240℉（116℃）融化后MOCA的比重為1.26g/cm3，這就是說(shuō)要用容積式泵輸送這兩種原料，在不改變現有混合設備的情況下，要達到上述目的需將MOCA的使用配比改為DMTDA的使用配比。
DMTDA擴鏈劑固化劑固化的聚氨酯彈性體的物理性質(zhì)：預聚體的物理性質(zhì)，包括聚酯型和聚醚型，用DMTDA固化后，與用MOCA固化的相比較;作為用MOCA的固化系統，預聚體固化的物理性質(zhì)對理想的配比是敏感的，DMTDA固化劑與MOCA相比，對理想配比表現出容許的偏差。
低的理想配比(80-90%)通常有助于獲得如抗壓縮永久變形率的最大值，而高的理想配比(100-105%)有助于獲得如撕裂強度和疲勞壽命的最大值。
大多數使用時(shí)獲得最佳效果是在95%的理想配比.(DMTDA的固化條件(溫度和時(shí)間)與MOCA相似，而DMTDA需要更重視二次硫化條件以獲得最佳的物理性質(zhì)，特別是壓縮永久變形率和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能。
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