目前使用較多的醇胺類(lèi)化合物擴鏈劑主要有乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、三異丙醇胺和N，N-雙（2-羥丙基）苯胺等。醇胺類(lèi)化合物擴鏈劑不僅可以作為普通聚醚合成中的起始劑，同時(shí)也能作聚氨酯材料的擴鏈劑而用于高回彈軟泡、半硬泡和硬泡配方中，醇胺類(lèi)化合物擴鏈劑具有降低物料粘度，提高物料乳化能力，有利于物料充滿(mǎn)復雜模腔。

當使用苯胺、甲苯二胺等芳香胺為起始劑，使環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷進(jìn)行聚合反應，控制聚合程度，制備出分子量200-600的芳香胺醚齊聚物，它們可以作為擴鏈劑而被廣泛用于半硬泡、RIM硬泡、彈性體等制品的生產(chǎn)中。

用于生產(chǎn)聚酰胺塑料、膠片和纖維 2）用于生產(chǎn)聚酰胺粘合劑和印刷樹(shù)脂  3）作為環(huán)氧樹(shù)脂固化處理劑，如涂料、地板和鋪面材料、復合材料和膠囊 4）聚氨酯用擴鏈劑；用于異腈酸酯；鏈的膨脹；多元醇有機合成化學(xué)用品，如農藥、藥品等。Invista DytekA 這個(gè)通過(guò)碳鏈上第五碳原子甲基支鏈化胺類(lèi)化合，使得其衍生物具有獨特性能，如低粘度、高彈性和良好相容性能。試用二元酸，Dytek?A生成高分子量多元胺的聚合物和共聚物，該類(lèi)化合物，同用乙二胺類(lèi)化合物所制備的聚合物和共聚物相比，其具有熔點(diǎn)低、結晶度小性能；其樹(shù)脂類(lèi)中許多產(chǎn)品是透明的。

引入分子內基團對彈性體耐熱性影響。聚氨酯彈性體的熱分解溫度主要取決于大分子結構中各種基團的耐熱性。軟鏈段中如有雙鍵，會(huì )降低彈性體的耐熱性能，而引入異氰脲酸酯環(huán)和無(wú)機元素可提高聚氨酯彈性體的耐熱性能。

在PU分子的主鏈上引入熱穩定性好的雜環(huán)(如異氰脲酸酯環(huán)、聚酰亞胺環(huán)、惡唑烷酮環(huán)等)能明顯提高聚氨 酯彈性體的耐熱性。脂肪族或芳香族多異氰酸酯的三聚體含有異氰脲酸酯環(huán)，該環(huán)具有優(yōu)良的耐熱性和尺寸穩定性，其制品可以在150℃下長(cháng)期使用。

二羧酸酐和二異氰酸酯反應生成的聚酰亞胺具有不溶、耐高溫特性，在PU中引入聚酰亞胺環(huán)可以提高聚氨酯彈性體的耐熱性和機械穩定性。




4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA應用：聚氨酯彈性體、聚脲樹(shù)脂固化劑及環(huán)氧樹(shù)脂固化劑.

包裝: 25kg/桶

4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA特性:

分子量：282.4231

密度：1.039g/cm3

熔點(diǎn)：85 °C

沸點(diǎn)：443.1°C at 760 mmHg


環(huán)氧基與異氰酸酯在催化劑存在下反應生成的惡唑烷酮化合物熱穩定性好，熱分解溫度超過(guò)300℃，玻璃化轉變溫度達150℃以上，明顯高于普通聚氨酯彈性體的玻璃化轉變溫度。

與納米粒子和填料復合對彈性體耐熱性的影響納米材料是“21世紀最有前途的材料”，聚合物基納米復合材料是指其分散相的尺寸至少有一維在納米級范圍內。納米粒子因獨特的性能，與聚氨酯彈性體復合使其機械性能得到明顯提高，而且可以增加彈性體的耐熱性和抗老化等功能特性。

納米粒子與彈性體復合是目前值得研究與開(kāi)發(fā)的新型 復合材料體系。GilmanJW，等通過(guò)對聚氨酯2蒙脫土納米復 合材料X射線(xiàn)衍射結果表明，蒙脫土以平均層間距不小于415nm的寬分布分散在聚氨酯基體中，蒙脫土中的硅酸鹽起到了隔熱作用，可以有效提高復合材料的耐熱性。

ZhuY等利用聚氨酯彈性體和 無(wú)機粒子2納米SiO2的優(yōu)異綜合性能，用溶膠2凝膠法制備了SiO2聚氨酯彈性體納米復合材料。

納米SiO2的填加可明顯提高聚氨酯彈性體基體的力學(xué)性能，對其耐熱性能也有一定的改善。

碳酸鈣、炭黑、石英石、碳纖維、玻璃纖維、尼龍、固化樹(shù)脂顆粒等填料也可提高聚氨酯彈性體的耐熱形變性能。

杜輝等研究了不同無(wú)機類(lèi)填料對聚氨酯彈性體機械性能和耐熱性能的影響，結果表明，微米級無(wú)機填料改性聚氨酯彈性體的機械性能和耐熱性能要明顯優(yōu)于普通聚氨酯彈性體。

 改善聚氨酯彈性體耐熱形變性能的方法多種多樣，在實(shí)際應用中要根據產(chǎn)品性能指標和工藝要求進(jìn)行合理選擇，確定可行工藝路線(xiàn)。

文章版權：張家港雅瑞化工有限公司

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