WPU涂膜擴鏈劑
實(shí)驗發(fā)現在聚合中引入一些WPU涂膜擴鏈劑(如TMP、蓖麻油、超支化聚合物等)有利于提高涂膜的光澤度。
聚合中添加一些WPU涂膜擴鏈劑以增加其內交聯(lián),從而提高涂膜的光澤,其中以蓖麻油改性最為明顯??赡苁且驗樘砑覹PU涂膜擴鏈劑后,交聯(lián)結構或互穿聚合物網(wǎng)絡(luò )的聚氨酯樹(shù)脂使得涂膜結構更加豐滿(mǎn),有利于表面平整,易制得光澤高的涂膜,且蓖麻油中含有一些不飽和雙鍵,更有利于提高涂膜的光澤。
研究不同種類(lèi)多異氰酸酯和大分子多元醇對涂膜光澤的影響,不同種類(lèi)的多異氰酸酯對涂膜光澤有較大影響,其中以IPDI 型WPU涂膜光澤最高。
聚酯類(lèi)多元醇制得的涂膜光澤要高于聚醚類(lèi)的,且聚醚類(lèi)多元醇中相對分子質(zhì)量小的涂膜光澤要高于相對分子質(zhì)量大的。
我們還研究了TMP不同的擴鏈工藝對涂膜光澤的影響。TMP不同的擴鏈工藝對涂膜的光澤影響較大,TMP擴鏈后的光澤要高于未擴鏈的WPU,其中分步擴鏈涂膜光澤最高,可能是其分步擴鏈時(shí)形成的互穿聚合物網(wǎng)狀結構更為明顯,有利于提高涂膜光澤。
涂料涂刷在物體表面上后,通過(guò)水的揮發(fā)而固化成膜。涂膜的形成過(guò)程對涂膜的表面粗糙程度和光澤至關(guān)重要。
若涂料具有較好的流平性,干燥速率適宜,使其在干燥過(guò)程中充分流平即可制得光澤度較高的涂膜,同時(shí)在涂膜的形成過(guò)程中,隨著(zhù)水分的揮發(fā),涂膜會(huì )變薄并收縮,涂料中的一些懸浮的重粒子就會(huì )在涂膜表面重新排列,造成涂膜表面的不平整,對涂膜光澤也有較大影響。成膜過(guò)程中最大的影響因素為溫度和濕度。
溫度過(guò)低或過(guò)高時(shí),水分揮發(fā)過(guò)慢或過(guò)快,破壞了涂膜的平整度,從而影響到涂膜的光澤,適宜的干燥溫度范圍為25~45 ℃。
4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA應用:聚氨酯彈性體、聚脲樹(shù)脂固化劑及環(huán)氧樹(shù)脂固化劑.
英文名稱(chēng):4,4'-Methylene-bis(2-methyl-6-ethylaniline)
CAS號:19900-72-2
分子式: C19H26N2
隨著(zhù)空氣濕度的增加,涂膜的光澤呈下降的趨勢??赡苁且驗殡S著(zhù)濕度的增大,水分揮發(fā)速率變慢,影響了涂膜的平整度,從而使涂膜的光澤度下降,適宜的濕度范圍為<60%。
水性聚氨酯涂料由乳液、助劑、顏填料和水組成,其中乳液的性能決定著(zhù)涂膜的性能。乳液固體含量、粒徑對最終涂膜的光澤影響較大。
乳液固體分偏低,使乳膠膜的豐滿(mǎn)度不高,光澤下降;若乳液粒徑較大,乳液粒子處于非穩定狀態(tài),易發(fā)生相互碰撞而形成較大的粒子或產(chǎn)生絮凝物,使涂膜光澤下降。
實(shí)驗中還發(fā)現可復配一些消光乳液來(lái)調整涂膜的光澤度,其是通過(guò)增大2 種樹(shù)脂之間的表面張力差,使涂膜收縮不均勻產(chǎn)生微觀(guān)粗糙度或者在合成樹(shù)脂中引入相容性差的單體,涂料成膜時(shí)這些單體會(huì )促使合成樹(shù)脂從涂膜中部分析出,從而增大涂膜表面的微觀(guān)粗糙度,獲得低光澤。
在配制色漆時(shí)還發(fā)現顏填料的細度和顏料體積濃度(PVC)對涂膜光澤也有較大影響:
顏料細度越細,在基料中的分散均勻性越好,有助于形成平整光滑的涂膜。
由于涂膜中顏料顆粒弱化了鏡面反射致使光澤降低,而且隨著(zhù)顏料體積濃度(PVC)的增加光澤逐漸下降。
顏基比一定時(shí),顏料的吸油量越大,光澤越低。
以IPDI、聚酯多元醇和TMP等WPU涂膜擴鏈劑為原料,更有利于制備高光澤的涂膜,其中以蓖麻油改性最為明顯。
成膜過(guò)程中溫度和濕度對涂膜的光澤影響較大,適宜的干燥溫度范圍為25~45 ℃,適宜的濕度范圍為<60%。
涂料配方中,乳液的固體含量、粒徑和顏填料細度和顏料體積濃度(PVC)等因素對涂膜光澤也有較大影響。
文章版權:張家港雅瑞化工有限公司
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