PA高分子材料擴鏈劑
在使用回收料的尼龍系列品種中，依據PA材料在反復加工降解的PA高分子端基含有羥基、羧基和酰胺基的特點(diǎn)，使用PA高分子材料擴鏈劑和擴鏈增韌劑在擠出加工中進(jìn)行PA高分子材料擴鏈劑反應擴鏈，使機械性能提高20～30%，獲得了理想效果。
PA高分子材料擴鏈劑增強改性塑料材料。PA46的分子式為：H2N（CH2）4-NH-[-CO（CH2）4-CO-NH-（CH2）4-NH-]n-CO(CH2)4-COOH可以看出，在PA46中每個(gè)相鄰的酰胺基團成對稱(chēng)分布，整個(gè)分子的對稱(chēng)性很高，因此具有高的結晶度。具有優(yōu)異的硬度和磨擦磨耗性，其缺點(diǎn)是韌性較差。
PA46分子結構屬于脂肪族高聚物，熔點(diǎn)290℃，結晶溫度為265℃，玻璃化溫度80℃，其HDT是尼龍中最高的。若以玻璃纖維增強，其HDT在世界范圍內，PA消費量排在五大工程塑料之首，產(chǎn)量占工程塑料總量的90%。
PA本身就不透明，在汽車(chē)、電器、機械工具等應用領(lǐng)域都要染色，這給PA再生料提供了很大的用武之地，在原材料價(jià)格不斷攀升的情況下，PA再生料已占據了PA原料市場(chǎng)的三分之二以上。
PA的主要應用仍然集中在機械、電器和交通運輸行業(yè)，在今后幾年正牌PA樹(shù)脂料的用量會(huì )有較大幅度的增長(cháng)。除了鐵路運輸行業(yè)所用PA外，一汽和二汽的PA進(jìn)氣歧管工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)也成為PA的消費熱點(diǎn)。
A在應用研發(fā)上出現了幾個(gè)新品種。PA66-G50，在190℃熱老化1000小時(shí)后仍保持原有性能，可按PA66標準注射條件進(jìn)行加工；
10%玻纖和20%無(wú)機礦物增強PA6可用于大面積制品，如要求良好加工流動(dòng)性和沖擊強度的發(fā)動(dòng)機罩，流動(dòng)性比同樣拉伸強度的PA6高40%，沖擊強度和斷裂伸長(cháng)率比標準牌號僅小10%；
中文名稱(chēng):4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA
中文別名:二(3-甲基-4-氨基-6-乙基)苯甲烷; 硬化劑MED; 4,4亞甲基雙(2-甲基-6-二乙基苯胺)
4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA應用：聚氨酯彈性體、聚脲樹(shù)脂固化劑及環(huán)氧樹(shù)脂固化劑.
包裝: 25kg/桶
V-0級PA6無(wú)鹵族阻燃薄壁外殼專(zhuān)用料；無(wú)鹵阻燃PA66電路斷路器專(zhuān)用料據稱(chēng)含有低成本無(wú)機填料，機械性能僅略低于標準PA66；無(wú)磷無(wú)鹵阻燃增強PA66，含淺色阻燃劑，可達V-0級。
在玻纖增強系列品種中，從玻纖在高聚物中合理取向為主要思路，使用合適的助劑和工藝條件，解決了大部分制件玻纖外露問(wèn)題；
在增韌系列品種中，從增韌劑分散顆粒在尼龍樹(shù)脂中相互之間的最佳間距為出發(fā)點(diǎn)，獲得了增韌效果十分優(yōu)異而拉伸強度和彎曲強度下降有限的性能效果；
在玻纖礦物共增強的品種系列中，從強度和牢固度適當均衡、翹曲變形小為出發(fā)點(diǎn)，研發(fā)出了表觀(guān)好、收縮率小，加工性能好、材料綜合性能好的材料。這種材料不但可用于注射制品，而且可用于異型材擠出。
從150℃提高到285℃。增強的PA46連續使用溫度CUT為170℃ 。吸水性高于尼龍66，且玻璃化溫度較低，但在平衡狀態(tài)下的尺寸變化卻差不多。成型周期比尼龍66快25%。 PA46經(jīng)增韌改性是制作高性能齒輪的理想材料。
特種齒輪材料指標為：玻纖含量 30～35%、相對密度 1.46～1.5g/cm3 、熔點(diǎn) 290℃、拉伸強度 ＞120MPa、彎曲強度＞180MPa、彎曲模量＞4600MPa、缺口沖擊強度 10KJ/m2、熱變性溫度＞250℃。
由于使用了兩端含有活性基團的加工助劑能和玻璃纖維、尼龍很好的結合，有利于玻纖在高聚物中的流動(dòng)取向，較好的解決了玻纖外露問(wèn)題。
玻纖礦物共增強PA具有獨特的性能均衡性，在強度和堅固度之間均衡適宜，制品翹曲最??；制品的表觀(guān)效果好，玻纖不外露，對油漆附著(zhù)力強；具有優(yōu)良的加工流動(dòng)性，加工周期短和沖擊強度高?？蛇M(jìn)行精密加工。使熱變形溫度、硬度和抗蠕變性的獲得最佳組合。本產(chǎn)品可進(jìn)行注塑加工，也可直接進(jìn)行型材擠出加工。
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