環(huán)氧官能類(lèi)擴鏈劑包括KL-E4300、4370和4370B三個(gè)品種，分別由甲基丙烯酸縮水甘油酯與苯乙烯及丙烯酸低碳醇酯等乙烯基單體通過(guò)溶液聚合和懸浮聚合工藝共聚合成，環(huán)氧官能類(lèi)擴鏈劑廣泛應用于PLA、PBS、PHA、PPC等聚酯類(lèi)生物降解塑料和PA、PBT／PET、PC等縮聚類(lèi)工程塑料的擴鏈改性，提高樹(shù)脂的熔體強度、加工穩定性和力學(xué)性能。

環(huán)氧官能類(lèi)擴鏈劑的用量和回收尼龍的MFＲ的關(guān)系?；厥漳猃埡泻芏嗵砑觿┖碗s質(zhì)，在加工過(guò)程中使得尼龍降解形成端氨基和羧基，而這些官能團反過(guò)來(lái)加速尼龍的降解。環(huán)氧官能化擴鏈劑KL-E4370每個(gè)分子上含有9～12個(gè)環(huán)氧官能團，與氨基和羧基都可以發(fā)生反應，起到擴鏈、支化和交聯(lián)的作用。

經(jīng)環(huán)氧官能化擴鏈劑 KL-E4370擴鏈后，熔融指數變小，熔體粘度增大，流動(dòng)性變差。隨著(zhù)擴鏈劑用量的進(jìn)一步增大，熔融指數下降的幅度不明顯。由于考慮到成本因素，本實(shí)驗中擴鏈劑的用量為2%。

吸酸劑的品種對回收尼龍的MFＲ的影響。在我們使用的回收尼龍中含有大量的阻燃劑，阻燃劑在加工過(guò)程會(huì )釋放出酸性物質(zhì)，這些酸性釋放物會(huì )與環(huán)氧官能團反應，降低擴鏈劑的效能。通過(guò)添加吸酸劑，吸收掉這些酸性釋放物。

添加不同的吸酸劑對回收尼龍的MFＲ的影響區別很大。主要的原因可能是由于吸酸劑堿性的強弱不同引起的。強堿性的三乙醇胺在高溫下自身也很容易與環(huán)氧官能團反應，達不到保護環(huán)氧官能團的作用。而弱堿性 的無(wú)機填料填料通過(guò)添加1%，就能將回收尼龍的MFＲ下降13。8%。

吸酸劑的用量對熔融指數的影響。吸酸劑都是弱堿性物質(zhì)， 在高溫下也都可以與環(huán)氧官能團反應。如果添加量過(guò)多的話(huà)，反而會(huì )影響擴鏈效果。隨著(zhù)吸酸劑用量的增大，回收尼龍的MFＲ先呈下降趨勢，到達一個(gè)低點(diǎn)后急劇上升。當吸酸劑用量為2%時(shí)，回收尼龍的MFＲ為2。28g/10min，下降的幅度最大。

產(chǎn)品名稱(chēng):4,4'-亞甲基雙(2,6-二乙基苯胺),固化劑擴鏈劑MDEA
   

分子式:C21H30N2
   
分子量:310.49‍
   
CAS: 13680-35-8

4,4'-亞甲基雙(2,6-二乙基苯胺),固化劑擴鏈劑MDEA是優(yōu)秀的聚氨酯（PU）擴鏈劑和環(huán)氧樹(shù)脂（EP）固化劑。能改善制品的機械和動(dòng)力學(xué)性能。此外也可以作為聚酰亞胺的先導化合物和有機合成的中間體。在PU領(lǐng)域M-CDEA適用于澆鑄型彈性體（CPU）、RIM彈性體和噴涂聚脲、膠粘劑、彈性體泡沫和熱塑性聚氨酯（TPU）。EP領(lǐng)域適用于加工、預浸料坯和化工防腐涂料。也可用作有機合成的中間體及聚脲樹(shù)脂固化劑。

主機頻率和熔體溫度對擴鏈效果的影響。本實(shí)驗中所用的擴鏈劑KL-E4370為環(huán)氧類(lèi)擴鏈劑，其在回收尼龍的加工溫度下幾sec就起到擴鏈作用；回收尼龍加工過(guò)程中一般熔體溫度 都在230℃以上，溫度太低不能擠出。在保證回收尼龍擴鏈和加工的前提下，回收料在雙螺桿中停留的時(shí)間越短，熔體溫度越低擴鏈效果越明顯。

回收尼龍的擴鏈改性是一個(gè)復雜的過(guò)程，不僅受擴鏈劑KL-E4370用量，吸酸劑 種類(lèi)和用量的影響，而且與加工條件息息相關(guān)。擴鏈劑KL-E4370用量為2%，吸酸劑氧化鎂用量為2%，加工溫度230℃，主機頻率為8Hz下改性效果最好。

聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的鏈節結構分別為[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6和聚酰胺-66主要用于紡制合成纖維，稱(chēng)為錦綸-6和錦綸-66。尼龍-610則是一種力學(xué)性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料。

豐美麗、祝春蕾、尚丙坤等研究了用"，"#—亞乙基脲作為擴鏈劑合成聚氨酯彈性體，結果表明：與聚氨酯彈性體中普遍使用的擴鏈劑１，４－ＢＤ相比，新型擴鏈劑Ｎ，Ｎ#—亞乙基脲與—ＮＣＯ的反應活性明顯低；催化劑 對ＥＵ與—ＮＣＯ之間的反應無(wú)顯著(zhù)的加速作用；ＥＵ作為擴鏈劑合成聚氨酯彈性體耗時(shí)長(cháng)，但所制得的彈性體具有極好的機械性能。

聚氧乙烯苯胺醚是一種低分子量、高活性含氮二元醇，它是由苯胺和環(huán)氧乙烷在催化劑的存在下加聚而成，非常適合ＭＤＩ系澆注型彈性體。魏建國探討了合成聚氧乙烯苯胺醚的工藝條件、影響因素，找出了一種簡(jiǎn)單的工藝條件和成聚氧乙烯苯胺醚。

MOCA擴鏈的PUE材料有較好的拉伸強度；而mcdea擴鏈的PUE樣品具有較好的撕裂強度、定伸應力與伸長(cháng)率；mcdea擴鏈的PUE樣品綜合力學(xué)性能較好。

通過(guò)DSC、TGA、DMA等測試結果的對比，發(fā)現mcdea擴鏈的PUE樣品熔融、熱分解等溫度較MOCA擴鏈的PUE樣品高，而且mcdea擴鏈的PUE樣品在高溫下能更好地保持其力學(xué)性能。


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