聚氨酯親水性質(zhì)擴鏈劑
以二羥甲基丙酸(DMPA)作為聚氨酯親水性質(zhì)擴鏈劑，三乙胺(TEA)為中和劑，環(huán)氧樹(shù)脂為大分子擴鏈劑，合成了環(huán)氧聚氨酯復合乳液(PUE)。討論了DMPA和TEA的加入方式、DMPA的含量及中和度對PUE乳液及涂膜性能的影響。
聚氨酯親水性質(zhì)擴鏈劑實(shí)驗結果表明:隨著(zhù)聚氨酯親水性質(zhì)擴鏈劑DMPA用量和中和度的增加，PUE乳液的外觀(guān)、穩定性變好，粘度增大，粒徑減小，涂膜的硬度和拉伸強度提高;吸水率隨著(zhù)DMPA用量的增加先減小后增大，隨中和度的提高而增大。把質(zhì)量分數為6%的DMPA溶于NMP，在反應后期加入到體系中，當中和度為90%～100%，采取后中和的工藝時(shí)，可得到綜合性能較好的PUE乳液。
研究分析1，2-二羥基-3-丙磺酸鈉(DHPA)親水擴鏈劑，探討了DHPA擴鏈劑含量的改變對水性聚氨酯乳液及其涂膜性能的影響。
實(shí)驗結果表明:1，2-二羥基-3-丙磺酸鈉(DHPA)親水擴鏈劑含量在5%～7%之間可獲得比較穩定的乳液;隨著(zhù)1，2-二羥基-3-丙磺酸鈉(DHPA)親水擴鏈劑含量的增加，乳液的粒度變小，粒徑的分散性變窄;涂膜拉伸強度增強，伸長(cháng)率下降。
雙組分聚氨酪膠粘劑的特點(diǎn)之一就是耐低溫性能特別優(yōu)異，這是其他膠粘劑所不具備的。從表可以看出，聚氨酯膠粘劑在低溫的剪切強度大大超過(guò)其他膠粘劑，而且溫度越低，強度越高。超低溫膠粘劑在航天器上應用的特點(diǎn)和對膠粘劑的要求如下。
工作在液氧溫度和液氫溫度。粘接面積很大，往往是整個(gè)貯箱的外表面(或內表面)。能在冷熱沖擊(加注和泄出推進(jìn)劑)所產(chǎn)生的溫差應力和飛行過(guò)程中的氣動(dòng)沖刷的雙重作用下工作。根據運載工具本身制造工藝的要求，最好能在常溫固化或在較低的溫度下固化。
4,4'-亞甲基雙(2-乙基)苯胺(芳香族二胺類(lèi)擴鏈劑MOEA)
本品為氨基鄰位乙基取代的芳香族二胺類(lèi)擴鏈劑,與TDI和MDI預聚體有著(zhù)良好的相容、配伍性,反應速度較快,與E100搭配可用于反應注射成型和聚脲噴涂工藝,制品具有優(yōu)良的物理以及動(dòng)態(tài)力學(xué)性能.用于聚脲彈性防水材料,可有效提高材料的強度、耐植物穿刺和耐老化性能.本品也可用作環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑,賦予制品良好的抗張、耐撕裂、電絕緣及耐熱等性能.
產(chǎn)品基本要素
外觀(guān)：白色粉末
產(chǎn)量：10噸
包裝方式：凈重200Kg鍍鋅鐵皮桶。
要有足夠的超低溫韌性和延伸率，確保在接受冷熱沖擊過(guò)程中不致于因金屬殼體與非金屬高分子材料之間的線(xiàn)脹系數的差異而產(chǎn)生脫粘現象。要有足夠的超低溫強度，防止外絕熱層脫落。要有足夠的防腐力，在待飛狀態(tài)時(shí)，加注推進(jìn)劑后將產(chǎn)生嚴重的抽吸現象，把空氣中的介質(zhì)吸附在接頭界面上，產(chǎn)生腐蝕。要求能在復雜的運載器表面上大面積施工。要求在固化過(guò)程中不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物。
根據以上這些特點(diǎn)，在粘接大面積絕熱層時(shí)，采用噴涂工藝涂膠層。而噴涂工藝首先要求膠液必須粘度小，易于成膜。
將被粘材料進(jìn)行表面處理，按上述配方進(jìn)行配膠噴涂后，室溫晾置，隨后升溫至60℃固化2h。晾置階段可使所加的溶劑等助劑充分揮發(fā)，也可使膠膜在常溫下初步凝膠，可有效地避免升溫過(guò)程中伴隨產(chǎn)生的流膠現象。
生物降解聚氨酯彈性體。近年來(lái)一些開(kāi)發(fā)商利用生物資源的天然結構及特性，生產(chǎn)像木材那樣能被微生物分解的聚氨酯彈性體制品。用木粉、蔗糖及廢棄的咖啡等天然原料混于聚合物多元醇中制備聚氨酯彈性體，既減少了多元醇的用量，降低了成本，又賦予制品生物分解特性。
高性能阻尼聚氨酯彈性體，用途廣泛，制成的膠墊、密封件、套環(huán)、緩沖件、軸封等有很好的阻尼作用，特別適合用在各種精密設備、醫療設備及日用品、辦公用品和電子計算機中。該材料在惡劣的外部環(huán)境中也能長(cháng)期使用，在－１７．８℃的低溫環(huán)境中仍具有高阻尼性能，而且機械強度高、回彈率高、尺寸穩定性好、耐多種溶劑、耐臭氧和紫外線(xiàn)輻射。
近年來(lái)世界液晶聚氨酯研究比較活躍，主要集中于原料的選擇、工藝路線(xiàn)的優(yōu)化及物性改善方面。液晶聚氨酯是由剛性致介基因和柔性間隔基團連接而成，是一種在熔體狀態(tài)下具有液晶性能的聚氨酯彈性體。該材料具有良好的機械、熱穩定、高彈性、高延伸性能及良好的加工性能。液晶聚氨酯彈性體的合成采取一步或兩步聚合的方法加工成型。工藝多樣，擠出、注射模塑、涂覆均可。
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