聚氨酯乳液親水類(lèi)擴鏈劑
dmpa含量、中和度、分散速度、分散時(shí)間及乳化溫度、加水速率等因素均能影響乳液粒徑,在這些條件都相同的情況下,研究聚氨酯乳液親水類(lèi)擴鏈劑對水性聚氨酯乳液粒徑的影響。
在—cooh含量相同的情況下,1#聚氨酯乳液親水類(lèi)擴鏈劑的平均粒徑比2#聚氨酯乳液親水類(lèi)擴鏈劑的大。這一方面是由于1#試樣分子鏈中含有的憎水基團苯環(huán)較多,難以分散;另一方面是由于1#試樣中含有苯環(huán)的分子鏈長(cháng)比deg中—ch2-大的原因所致。
21#試樣分子鏈中有較多的醚鍵(—o-),—o-與水分子有氫鍵作用,可形成較多的親水中心,使其在水中的分散較為容易。以bpa代替聚丙二醇(ppg)時(shí),由于相對分子質(zhì)量和合成物黏度的共同影響,對乳液粒徑影響不大,以bpa代替部分deg時(shí),其乳液粒徑明顯增大。從相對分子質(zhì)量來(lái)說(shuō),bpa為deg的2倍多,所以211#試樣預聚體的黏度比21#的大,也使其較難在水中分散。
由于以上三方面因素的影響,致使211#試樣乳液的平均粒徑較大,且分布較寬,而21#的則較小且窄。
以乙二醇(eg)為擴鏈劑時(shí)乳膠膜的拉伸強度較高。但是以1,4-丁二醇(bd)、eg為擴鏈劑,當eg含量為50%時(shí),乳膠膜就已經(jīng)被溶散成碎片至完全溶解,而bd含量為70%時(shí)才開(kāi)始溶解。綜合考慮,以deg為擴鏈劑較好,但是以deg為擴鏈劑時(shí)存在吸水率較大的缺點(diǎn)。用含有—o—較多的擴鏈劑制得的乳膠膜拉伸強度較低,延伸率較高;用含有剛性鏈段的擴鏈劑制得的乳膠膜的拉伸強度較高,延伸率較低。
由于21#試樣中柔性鏈段—o-較多,在拉伸過(guò)程中pu分子鏈容易運動(dòng),而211#試樣中剛性鏈段苯環(huán)較多,在拉伸過(guò)程中限制了pu分子鏈的運動(dòng),從而使得21#試樣的延伸率較高,211#試樣的拉伸強度較高。
與文獻中的結果相比,擴鏈劑對水性聚氨酯乳液粒徑的影響試驗制備預聚體時(shí)引入了多元異氰酸酯,所以在都以deg為擴鏈劑的情況下,擴鏈劑對水性聚氨酯乳液粒徑的影響試驗中的拉伸強度比文獻中的要大。也就是說(shuō)用向預聚體中引入多異氰酸酯的方法除了可以如文獻所說(shuō),改善乳膠膜的耐水性外,還可以提高乳膠膜的拉伸強度。
4,4'-亞甲基雙(2-乙基)苯胺(芳香族二胺類(lèi)擴鏈劑MOEA)
本品為氨基鄰位乙基取代的芳香族二胺類(lèi)擴鏈劑,與TDI和MDI預聚體有著(zhù)良好的相容、配伍性,反應速度較快,與E100搭配可用于反應注射成型和聚脲噴涂工藝,制品具有優(yōu)良的物理以及動(dòng)態(tài)力學(xué)性能.用于聚脲彈性防水材料,可有效提高材料的強度、耐植物穿刺和耐老化性能.本品也可用作環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑,賦予制品良好的抗張、耐撕裂、電絕緣及耐熱等性能.
產(chǎn)品基本要素
外觀(guān):白色粉末
產(chǎn)量:10噸
包裝方式:凈重200Kg鍍鋅鐵皮桶。
211#配方乳膠膜的吸水率明顯要比21#配方的小,且211#配方的吸水率在48h后已變化不大,趨于飽和,而21#乳膠膜的吸水率在48h后還繼續增大,甚至在168h后還有增大的趨勢。
211#配方有明顯的優(yōu)勢,即吸水率與拉伸強度之比明顯增大。也就是說(shuō)用向預聚體中引入多異氰酸酯和以bpa和deg為混合擴鏈劑的方法制備強度高、耐水性好的水性聚氨酯的方法是可行的。
乳液黏度較小,固含量為30%左右時(shí),其涂-4杯黏度為15s左右。所以,涂膜時(shí)可以直接在模具中自流平成膜。為了加快其表干和實(shí)干時(shí)間,分3次涂膜,成膜厚度為(1.5±0.2)mm。養護要求按照gb/t16777-1997。
性能測試
(1)粒徑的測定:激光散射粒徑儀。
(2)無(wú)處理拉伸性能的測定:按gb/t19250-2003。
(3)吸水率的測定:稱(chēng)取一定量的膠膜,室溫下浸泡在蒸餾水中,連續浸泡168h,每隔一定時(shí)間取出,用濾紙快速吸干膠膜表面所帶水分,立即稱(chēng)質(zhì)量。由單位質(zhì)量的膠膜吸收水分的質(zhì)量即吸水率p(%)表示。
(4)酸處理拉伸性能的測定:按gb/t1677-1997。
(5)堿處理拉伸性能的測定:配制氫氧化鈣的飽和溶液浸泡試樣,養護條件按gb/t1677—1997。
文章版權:張家港雅瑞化工有限公司
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