PIA由聚乳酸、丙交酯或乙交酯縮聚而來(lái)，這些單體中的羧基、酯基易與羥基、氨基等基團產(chǎn)生縮合反應，因此在PLA的制備中添加含有這些官能的單體發(fā)生反應即可得到PLA衍生物。

李甜甜等使用熔融共聚合法將LA與1，3-PBO直接熔融縮聚，得到了端羥基PLA預聚物，然后借鑒前期研究者利用異氰酸酯擴鏈的做法將該預聚物擴鏈，該研究預先將聚乙二醇(PEG)與六亞甲基二異氰酸酯(HDI)縮合作為PLA衍生物擴鏈劑。

PLA衍生物擴鏈劑擴鏈后預聚物分子量，拉伸強度增大，同時(shí)由于PEG鏈段的引入分子鏈柔性增大，測試表明其結晶度也降低了，PLA衍生物擴鏈劑擴鏈后的產(chǎn)物的柔韌性進(jìn)一步增加。

近期葡萄牙的Moura I等利用EVA與PLA反應性擠出制備了接枝共聚物EVA-g-PLA。該研究便是利用他們之間的酯交換反應進(jìn)行接枝的，其中PLA作為支鏈。測試表明隨著(zhù)擠出物中EV艮礦PLA含量的增加，復合物的性能增加，尤其是生物降解能力。
隨著(zhù)發(fā)生化學(xué)作用的組分分子的增大，通過(guò)化學(xué)鍵的作用共聚物逐漸形成高聚物合金，高聚物合金在材料改性和應用領(lǐng)域占有舉足輕重的地位，目前聚乳酸化學(xué)改性的研究仍在繼續。

隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展，每年塑料的生產(chǎn)與使用量巨大。近年全球塑料的年生產(chǎn)量已突破2．2億噸，每年約產(chǎn)生8000萬(wàn)噸的塑料廢棄物舊J。而這些絕大多數是非可降解的塑料，對環(huán)境污染嚴重。因此開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)環(huán)境友好型的生物可降毹塑料成為解決當前白色污染問(wèn)題的策略之一。

近年來(lái)，由于人們環(huán)保意識的不斷提，生物降解塑料的市場(chǎng)需求量增長(cháng)速度加快，全球生物可降解塑料的年均增長(cháng)率為17．3％，市場(chǎng)前景廣闊。因此分析和研究生物降解材料具有重要意義，其中之一為聚乳酸，其產(chǎn)品相對而言已經(jīng)比較成熟了。

4,4'-亞甲基雙(2-乙基)苯胺(芳香族二胺類(lèi)擴鏈劑MOEA)

本品為氨基鄰位乙基取代的芳香族二胺類(lèi)擴鏈劑,與TDI和MDI預聚體有著(zhù)良好的相容、配伍性,反應速度較快,與E100搭配可用于反應注射成型和聚脲噴涂工藝,制品具有優(yōu)良的物理以及動(dòng)態(tài)力學(xué)性能.用于聚脲彈性防水材料,可有效提高材料的強度、耐植物穿刺和耐老化性能.本品也可用作環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑,賦予制品良好的抗張、耐撕裂、電絕緣及耐熱等性能.

英文名稱(chēng):4,4'-Methylenebis(2-ethylbenzenamine)
   
英文別名:Aniline,4,4'-methylenebis[2-ethyl- (8CI);3,3'-Diethyl-4,4'-diaminodiphenylmethane;4,4'-Diamino-3,3'-diethyldiphenylmethane;4,4'-Methylenebis(2-ethylaniline);4,4'-Methylenebis(o-ethylaniline);4,4'-Methylenebis[2-ethylbenzamine];Araldite HY 350;C 100S;C 100S (amine);H 256;H 256 (amine);HY 450;KayahardA-A;
   
CAS No.:19900-65-3
   
EINECS號:243-420-1
   
分子式:C17H22N2
   
分子量:254.41

聚乳酸是一種新型可生物降解材料。是以農作物發(fā)酵產(chǎn)物L(fēng)-乳酸為單體聚合而成的一類(lèi)聚合物，具有優(yōu)異的可降解性能，使其生產(chǎn)和使用納入自然界的循環(huán)系統，而不會(huì )給環(huán)境帶來(lái)負面的影響。近10年來(lái)，發(fā)展迅速。

雖然聚乳酸已吸引了全球的眼球，但聚乳酸的性?xún)r(jià)比低于石油基樹(shù)脂是制約聚乳酸產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素，而且聚乳酸的耐熱性、抗沖擊性能較差，限制了其應用。

聚乳酸最大的特點(diǎn)是生物可降解，使用后能被自然界中微生物完全降解，最終生成二氧化碳和水，不污染環(huán)境；傳統生物可降解塑料的強度、透明度及對氣候變化的抵抗能力皆不如一般的塑料；相容性良好； 機械性能及物理性能良好。

聚乳酸中有大量的酯鍵、親水性差，降低了它與其它物質(zhì)的生物相容性；聚合所得產(chǎn)物的相對分子量分布過(guò)寬，,聚乳酸本身為線(xiàn)型聚合物，這都使聚乳酸材料的強度往往不能滿(mǎn)足要求脆性高，抗沖擊性差；降解周期難以控制；價(jià)格太貴,乳酸價(jià)格以及聚合工藝決定了PLA的成本較高。這都促使人們對聚乳酸的改性展開(kāi)深入的研究。

由精制的丙交酯，在催化劑的作用下開(kāi)環(huán)聚合制得較高分子量的聚乳酸：開(kāi)環(huán)聚合易于控制、工藝成熟，并且合成出的聚乳酸分子量可以高達上百萬(wàn)，是目前合成聚乳酸的主要工業(yè)化生產(chǎn)路線(xiàn)。但這種合成方法的缺點(diǎn)是丙交酯作為反應中間產(chǎn)物需要用一定的有機溶劑不斷結晶提純、干燥，從而造成該方法操作復雜、工藝流程長(cháng)、生產(chǎn)成本高，無(wú)法與通用塑料相競爭，影響聚乳酸及其衍生物產(chǎn)品的使用與推廣。

直接縮聚法是通過(guò)乳酸單體間的相互脫水、酯化，逐步縮合生成聚乳酸。這種合成方法由于生產(chǎn)成本低、工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、產(chǎn)量高等優(yōu)點(diǎn)，受到越來(lái)越多的關(guān)注。但由于在乳酸的直接縮聚中存在丙交酯、水、聚酯以及乳酸等的平衡，使得反應得到的聚乳酸分子量較低。目前，還很難實(shí)現乳酸直接合成聚乳酸的工業(yè)化生產(chǎn)。

文章版權：張家港雅瑞化工有限公司

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