防水聚氨酯涂料擴鏈劑
聚氨酯防水涂料為雙組分反應固化型，A組份為預聚體，B組份為交聯(lián)固化體系。聚氨酯防水涂料的基本原理是預聚體中的異氰酸根(-NCO)與含活潑氫(-OH，-NH2，-COOH)的多元醇酚、多元胺、水等進(jìn)行加成反應。
在聚氨酯防水涂料生產(chǎn)中，所用的助劑能顯著(zhù)改善防水涂料性能的一種化學(xué)物質(zhì)。其作用在于：
a.改善聚氨酯防水涂料的生產(chǎn)工藝;
b.提高聚氨酯防水涂料A、B組份的貯存穩定性;
c.改進(jìn)聚氨酯防水涂料的施工性能;改善涂膜的使用性能。
總之，采用不同的助劑可賦予聚氨酯防水涂料不同的性能，用以解決聚氨酯防水涂料生產(chǎn)、貯存、施工和應用中遇到的各種問(wèn)題。
一、聚氨酯防水涂料用催化劑和防水聚氨酯涂料擴鏈劑：
在聚氨酯防水涂料預聚體的生產(chǎn)和固化成膜過(guò)程中都需要使用聚氨酯防水涂料用催化劑或防水聚氨酯涂料擴鏈劑，防水聚氨酯涂料擴鏈劑能加快反應的進(jìn)行，縮短反應時(shí)間。用于加速異氰酸酯基和含活性氫化合物反應的催化劑主要有以下兩類(lèi)：
(1)、有機金屬鹽類(lèi):常用的是二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫、油酸亞錫、醋酸苯汞、辛酸錫等。
(2)、有機胺類(lèi):二乙烯三胺、三乙胺、四乙烯五胺、二乙醇胺、摩卡(MOCA)等。
催化劑的用量和選擇視反應溫度、反應時(shí)間和催化劑的類(lèi)型不同而不同，可采用復配催化劑，用量在0.03%～0.06%之間。為縮短固化時(shí)間，可添加甲撐二苯胺(MDA)。
二、阻凝劑：
在酸性條件下，TDI主要與羥基反應生成聚氨酯預體;在堿性條件下，還與脲和聚氨酯反應。為確保反應順利進(jìn)行和抑制不利的副反應發(fā)生，反應介質(zhì)應始終保持在酸性條件下進(jìn)行，通常pH值在5以下。如采用進(jìn)口TDI時(shí)，因為進(jìn)口TDI中水解氯含量低，體系pH接近中性。在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現，采用進(jìn)口TDI常導致制備的預聚體早期成膠和貯期短的現象出現，可加入少量的苯甲酰氯、檸檬酸、鹽酸、磷酸等以維持介質(zhì)為酸性。我們選用磷酸(85%)較為合適，用量一般為聚醚總量的0.2%～0.4%。
3-氯-3’-乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷主要用途
主要用作TDI系列聚氨酯-聚脲彈性體制品的擴鏈劑/固化劑。特別是在澆注彈性體的制備中有著(zhù)廣泛的使用。本品可以作為聚氨酯涂料、膠粘劑、密封劑、微孔彈性體、聚脲噴涂材料等的固化劑使用。本品也是環(huán)氧樹(shù)脂的優(yōu)良固化劑.
3-氯-3’-乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷具有易氧化性,因此請密封保存避免接觸到空氣,氧氣、陽(yáng)光,否則顏色將會(huì )變黑。若僅使用了容器中部分原料時(shí),則在重新密封前必須充入氮氣,以防止產(chǎn)品受潮.
三、紫外線(xiàn)吸收劑和防老劑：
紫外線(xiàn)吸收劑種類(lèi)很多，一般按化學(xué)結構分為如下六大類(lèi):
1、二苯甲酮化合物;
2、水楊酸酯類(lèi)化合物;
3、雜環(huán)類(lèi)化合物;
4、取代丙烯腈類(lèi)化合物;
5、金屬絡(luò )合物;
6、其它紫外線(xiàn)吸收劑。
防老劑一般按其化學(xué)結構和作用機理進(jìn)行分類(lèi)。按化學(xué)結構通常分為五大類(lèi):
1、酚類(lèi);
2、胺類(lèi);
3、亞磷酸酯類(lèi);
4、硫酸酯類(lèi);
5、其它防老劑;
按作用機理分為三大類(lèi):
1、鏈終止劑;
2、過(guò)氧化物分解劑;
3、金屬鈍化劑。
在聚氨酯防水涂料中加入紫外線(xiàn)吸收劑和防老劑的目的：在于提高其戶(hù)外耐熱性能和保色性。在選取時(shí)我們應從它與基料的混溶性和避免與含端異氰酸酯基(-NCO)發(fā)生聚合反應，一般可添加烷基苯酚類(lèi)、硫脲類(lèi)、苯并咪唑類(lèi)。例如防老劑1010，264，最好與UV531等紫外線(xiàn)吸收劑合并效果更好，用量為基料總量的1%～1.5%。
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