再生PA6樹(shù)脂破碎回收料擴鏈劑的開(kāi)發(fā)和應用是PA6樹(shù)脂改性研究的焦點(diǎn)。對再生PA6樹(shù)脂破碎回收料擴鏈劑發(fā)展情況進(jìn)行了介紹，對合成制備技術(shù)進(jìn)行了概括，敘述其在PA6樹(shù)脂上的應用情況以及展望了再生PA6樹(shù)脂破碎回收料擴鏈劑發(fā)展的方向。

使用含有環(huán)氧基團擴鏈劑，在一定的加工條件下環(huán)氧基可以和羥基、羧基反應，把較低分子量的高分子連接起來(lái)形成相對分子量更高的大分子從而較大幅度的提高其物理機械性能。

在含有環(huán)氧基團聚合物單體上接枝彈性體后，不僅拉伸強度、彎曲強度（和模量）有了大幅度的提高，并且沖擊強度也得到了很大的改善。

再生PA6樹(shù)脂破碎回收料、再生PC樹(shù)脂破碎回收料使用含有環(huán)氧基團擴鏈劑改性。從數據可以看出使用含有環(huán)氧基團擴鏈劑的效果是十分顯著(zhù)的。

PA樹(shù)脂破碎料的拉伸強度提高了30%；PC樹(shù)脂破碎料的拉伸強度提高了28%、沖擊強度提高了22%以上；增韌的PA6-M14拉伸強度下降很少，但抗彎強度和抗彎模量都提高20%以上，缺口沖擊強度提高了12%?？梢詳喽ㄈ绻糜谠偕鶳ET效果會(huì )更加明顯。

玻璃纖維增強PA66或玻纖增強改性PA66材料大多數情況下應用于注塑制品加工。熔體材料在很高壓力下（120～170MPa范圍內）射入有固定形狀的內表面光潔度很高的模具型腔內，并在模具內保壓冷卻到50℃以下時(shí)取出制件，所得制件表面光滑，即使玻纖外露也不形成制品缺陷。一般制件的成型周期為20～60秒，選用的加工助劑只考慮材料在混煉造粒時(shí)的高溫氧化降解和所要求的機械性能指標，比較容易解決。

但是玻璃纖維增強PA66或玻纖增強改性PA66材料使用單螺桿擠出機連續擠出異型材時(shí)，物料的熱歷程最少需要10min，造成PA的高溫降解比注塑時(shí)嚴重得多。特別是玻璃纖維的動(dòng)態(tài)分布狀態(tài)和注塑時(shí)完全不同。

化學(xué)名稱(chēng):3-氯-3’-乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷

外觀(guān):淺黃色至棕色透明液體

分子式: C15H17ClN2  CAS No.: 55347-69-8

3-氯-3’-乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷是與固體MOCA的化學(xué)結構,物理性能類(lèi)似的產(chǎn)品,它有著(zhù)常溫呈液體,反應速度比固體MOCA快,且安全性比固體MOCA優(yōu)良的特點(diǎn)。此特點(diǎn)為其使用,在工藝上、環(huán)境安全上提供了諸多有利條件與因素。本品所含二胺可廣泛的應用在聚脲-聚脲類(lèi)制品的生產(chǎn)中作為擴鏈劑、固化劑使用,且制品性能更優(yōu)異。

3-氯-3’-乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷主要用途

主要用作TDI系列聚氨酯-聚脲彈性體制品的擴鏈劑/固化劑。特別是在澆注彈性體的制備中有著(zhù)廣泛的使用。本品可以作為聚氨酯涂料、膠粘劑、密封劑、微孔彈性體、聚脲噴涂材料等的固化劑使用。本品也是環(huán)氧樹(shù)脂的優(yōu)良固化劑.

開(kāi)放式塑料異型材的擠出過(guò)程中，機頭壓力較低，一般在5～10MPa，口模出口處壓力更低，只有0.2～1.0MPa。這樣的壓力下，物料出口速度很慢（1～2.5m/min）,而注塑料條的速度最少為120m/min。玻璃纖維在高速注塑下，由于噴嘴處的剪切作用，玻璃纖維按流動(dòng)方向取向而整齊排列，極大的減少了玻纖外露的傾向。

相反，擠出由于速度很低，玻璃纖維不能有效的取向而成雜亂無(wú)序的排列，極易形成接團。這是造成玻纖外露的根本原因所在。

純的PA6樹(shù)脂具有一定的耐磨性和自潤滑性，但是作為軸承和耐磨件使用其摩擦系數仍然偏高（約0.5左右），磨耗量大，極限PV值小。使用石墨來(lái)降低材料和金屬之間的摩擦系數，使用二硫化鉬來(lái)提高PV值，并促進(jìn)成核形成小的均相結晶。經(jīng)多次試驗，優(yōu)化配方生產(chǎn)的材料，在軸承、耐磨環(huán)等制件中實(shí)際使用十分成功。

依據高聚物使用彈性體增韌的理論，高聚物的結構和用量直接影響到彈性體粒子分散粒子之間在基材中的距離，距離過(guò)大，增韌材料不能實(shí)現脆性轉變，仍然為脆性材料；只有當彈性體的量達到某一值時(shí)，分散相粒子之間的距離小于某一值時(shí)，增韌塑料才會(huì )發(fā)生脆性轉變，韌性會(huì )迅速提高。

但是如果增韌劑過(guò)量造成分散的增韌劑粒子之間的距離過(guò)小、料?；w帶過(guò)薄，引發(fā)的銀紋很容易引發(fā)貫穿性裂紋，導致沖擊韌性下降和其他機械性能的大幅度下降。在選用合適相容劑和彈性體的基礎上，找出了彈性體添加量的臨界點(diǎn)，不但沖擊強度高、其他性能良好，而且降低了成本。

聚酰胺(PA，俗稱(chēng)尼龍)。聚酰胺主鏈上含有許多重復的酰胺基，用作塑料時(shí)稱(chēng)尼龍，用作合成纖維時(shí)我們稱(chēng)為錦綸，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以用ω-氨基酸或環(huán)內酰胺來(lái)合成。根據二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子數的不同，可制得多種不同的聚酰胺，聚酰胺品種多達幾十種，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的應用最廣泛。

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